MAKAKATUGON CATEKCNC

CATEKCNC
CATEKCNC
    CATEKCNC logo
    Ang iyong Cart ay Walang laman!

    Mukhang wala ka pang naidagdag sa iyong cart. Sige at tuklasin ang mga nangungunang kategorya.

    • {{goods.model}}
      ${{moneyFormat(mga produkto.presyo * mga produkto.num)}}
    Kabuuan:
    ${{moneyFormat(kabuuan)}}

    CATEK CNC® Elektrikal na Spindle

    Ebolusyon ng Teknolohiya na Pinapatakbo ng mga Pangangailangan ng Gumagamit

    Gamit ang 19 na taon ng kadalubhasaan sa R&D at pagmamanupaktura sa makinarya ng CNC at pandaigdigang datos ng feedback mula sa mahigit 20,000 gumagamit ng kagamitan sa paggawa ng kahoy na CNC, ang CATEK Nakumpleto ng pangkat ng R&D ang 33 na pag-ulit ng disenyo sa loob ng 42 buwan, kabilang ang 13,000 oras ng pagsubok sa operasyon sa totoong mundo. Noong 2025, isang bagong produktong high-speed electric spindle ang inilunsad, kasama ang thermal management engineering at pagpapahusay ng katumpakan bilang mga pangunahing inobasyon, na muling binibigyang-kahulugan ang mga pamantayan ng industriya. Sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang modelo ng conversion na "user pain point - technical parameter", natukoy ng pangkat ang isyu ng thermal deformation ng spindle sa panahon ng pangmatagalang high-speed rotation sa isang teknikal na tagapagpahiwatig ng pagtaas ng temperatura ng pabahay ΔT ≤ 20℃.1Makabagong nakabuo ito ng isang aktibong electric spindle thermal management system at isang multi-channel circulating cooling structure, na nagbabawas sa pagtaas ng temperatura sa loob ng 72 magkakasunod na oras ng pagproseso ng 240%.2 at tinitiyak ang matatag na operasyon sa 24,000 rpm. Pangalawa, tinutugunan ang mga katangian ng magaspang na ibabaw at madaling pagkapira-piraso ng gilid sa pagproseso ng mga materyal na hindi metal, ang CATEK Ang spindle, sa pamamagitan ng masusing disenyo ng istruktura at dynamic balance correction, ay kumokontrol sa Total Runout ng Inner Bore sa Spindle End hanggang sa loob ng 0.002 mm (katumbas ng 1/40 ng diyametro ng isang buhok ng tao). Nagbibigay-daan ito upang mabawasan ang machined surface roughness sa Ra3.2 μm at ang edge chipping rate sa mas mababa sa 3%.

    Apat na Pangunahing Pagsulong sa Teknolohiya ng CATEKCNC Mga Electric Spindle: Isang Komprehensibong Rebolusyon sa Kahusayan ng Enerhiya, Pagwawaldas ng Init, Katumpakan, at Buhay ng Serbisyo

    Batay sa mahigit 10,000 oras ng patuloy na pagsubok at detalyadong feedback mula sa mga totoong sitwasyon ng gumagamit, CATEKCNC Ang mga electric spindle ay nakamit ang mga makabuluhang pagsulong sa apat na pangunahing larangan:

    • Napakababang Pagkonsumo ng Enerhiya: Ang pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan ng 27.8%3 kumpara sa mga katulad na electric spindle (naaayon sa mga trend ng CIMT2025 Green Machine Tool).

    • Pambihirang Pamamahala ng Thermal:

      • Pagpapalamig ng tubig: Disenyo ng Spiral Cooling Channel, kung saan ang lugar ng paglamig ay nadagdagan ng 40% hanggang 60%4, at nililimitahan ang pagtaas ng temperatura ng pabahay sa ≤20°C sa ilalim ng patuloy na pagproseso na may mataas na karga. Pagkatapos ng 8 oras na operasyon sa 24,000 rpm, ang pagbabago-bago ng temperatura ay nababawasan ng 60% kumpara sa parehong mga produkto.

      • Pagpapalamig ng hangin: Isang disenyo ng talim na may variable angle of attack at 20 external guide fins na na-optimize para sa CFD.5 sa mga high-power spindle, pinapabuti ng 60% ang kahusayan sa pagwawaldas ng init habang binabawasan ang ingay ng 15 dB(A)6, ganap na sumusunod sa mga pamantayan ng sertipikasyon ng CE.

    • Arkitektura ng Mataas na Tigas at Mababang Panginginig: Ang mga bahagi ng rotor na minarinya gamit ang mga five-axis grinding tool ay nakakamit ng dynamic balancing grade na G1.0 o mas mataas pa, na nagbibigay-daan sa ≤0.002 mm radial runout sa matataas na bilis — katumbas ng 1/40 ng kapal ng isang A4 paper sheet. Malaki ang naitutulong nito sa katumpakan ng pagma-machining at nagpapahaba sa buhay ng tool nang mahigit 40%.

    • Pinahabang Buhay ng Serbisyo: Ang mga silicone nitride ceramic hybrid bearings na ipinares sa espesyal na lubricating grease ay naghahatid ng buhay ng serbisyo na 50,000 oras sa ilalim ng katumbas na karga na 300N (katumbas ng 17 taon sa 8 oras/araw), na kumakatawan sa 300% na pagtaas sa tagal ng buhay kumpara sa mga steel bearings.

    Triple na Halaga ng CATEKCNC Mga Electric Spindle: Isang Rebolusyon sa mga Benepisyo ng Customer—Pagpapanatili, Kalidad, at Kahusayan

    • Mababang Gastos sa Paggamit at Pagpapanatili: Batay sa mahigit 10,000 oras ng datos ng pagsubok sa pagiging maaasahan, ang MTBF (Mean Time Between Failures) ng mga pangunahing bahagi ay lumampas sa 20,000 oras, na kumakatawan sa tatlong beses na pagbuti kumpara sa tradisyonal na mga electric spindle. Malaki ang nababawasan nito sa mga gastos sa pagpapalit ng spindle at mga pagkalugi sa produksyon na dulot ng downtime, na nagpapahusay sa balik ng puhunan ng kagamitan.

    • Pagpapabuti ng Kahusayan sa Antas ng Sistema: Walang patid na sinerhiya kasama ang CATEKCNCAng mga mekanikal na plataporma ng 's, kasama ang real-time na pag-optimize ng parameter, ay nagpapataas ng pangkalahatang kahusayan ng kagamitan ng 25%.

    • Natatanging Kalidad ng Produkto: Dahil sa napakataas na dynamic balancing precision at minimal na radial runout, tinitiyak ng spindle ang maayos na operasyon ng tool, pinapabuti ang ibabaw ng workpiece, binabawasan ang pagkapira-piraso ng gilid, at binabawasan ang workload ng polishing nang 60%.

    • Mataas na Kahusayan sa Pagganap ng Makina: Ang makapangyarihang lakas at torque output ay nagbibigay-daan sa mas mataas na feed rate para sa pagputol at pag-machining, na lubos na nagpapaikli sa oras ng pagproseso ng workpiece at makabuluhang nagpapataas ng kahusayan ng produksyon.

    • Comprehensive Quality Assurance: CATEKCNC taimtim na nangangakong magbibigay ng 5 taong libreng warranty at panghabambuhay na serbisyo sa pagpapanatili para sa lahat Spire Serye mga electric spindle, na may warranty period na 400% na mas mahaba kaysa sa mga pamantayan ng industriya.

    Elektrikal na spindle ng CATEKCNC

    CATEKCNC Mga Electric Spindle

    lahat CATEKCNC Ang mga spindle ay kumpleto sa gamit na ceramic bearings, at nagtatampok ng mga function ng air cooling/water cooling, pati na rin ang malawak na saklaw ng mga uri ng spindle at power rating. Ang kanilang performance ay naaayon sa iba pang mga bahagi ng CATEKCNC—mahusay at matatag. Kung ikukumpara sa mga electric spindle ng ibang mga tatak, mas matipid ang mga ito at may mas mahabang warranty service.

    Mga Bentahe at Mga Tampok

    • Ang Integrated electric spindle ay nagtatampok ng siksik na istraktura at zero transmission loss, na may mga katangian ng mataas na bilis ng pag-ikot, mataas na katumpakan, mataas na tigas, mataas na kahusayan, at mababang vibration.

    • Maaaring ipasadya ang kuryente ayon sa pangangailangan, na sumasaklaw sa 800 W hanggang 6 kW, upang matugunan ang iba't ibang kinakailangan sa processing load.

    • Dahil sa saklaw ng bilis ng pag-ikot na 0-60,000 RPM at suporta para sa stepless vector speed control, maaari nitong lubos na mapataas ang rate ng pag-alis ng materyal bawat yunit ng oras at mapabuti ang pangkalahatang bilis ng pagproseso ng kagamitang CNC.

    • Maaari itong ipasadya gamit ang iba't ibang koneksyon sa dulo ng spindle tulad ng ER8, ER11, ER20, ER25, at ER32 upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa pag-clamping ng tool.

    • Gumagamit ito ng apat na NSK hot-pressed silicon nitride ceramic bearings. Kung ikukumpara sa mga steel balls, mayroon itong 60% na mas mababang density, na maaaring lubos na makabawas sa centrifugal force; 50% na mas mataas na modulus, na nagreresulta sa mas mataas na rigidity; mas maliit na coefficient ng thermal expansion, na humahantong sa minimal na preload variation sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na bilis para sa mas matatag na operasyon; mas mababang friction coefficient, na maaaring makabawas sa pag-init, pagkasira, at pagkawala ng kuryente ng bearing; at mahusay na wear resistance, na tinitiyak ang mas mahabang buhay ng serbisyo ng bearing.

    • Ang collet ay gawa sa 65Mn manganese steel. Pagkatapos ng quenching at tempering heat treatment7, ang katigasan nito sa Rockwell ay umaabot sa HRC 44-48, at ang lakas ng ani ay ≥800 MPa8Ipinapakita ng mga pagsubok sa pagkapagod na pagkatapos ng 100,000 cycle ng pag-clamping, ang rate ng pagpapahina ng katigasan ay <5%, at ang radial deformation ng paulit-ulit na pag-clamping ay ≤0.002 mm³.9

    • Sa pamamagitan ng pag-optimize sa layout ng mga shell ribs sa pamamagitan ng finite element analysis, kasama ang high-precision ceramic bearings at dynamic balance correction, ang ingay habang walang load operation ay kinokontrol sa humigit-kumulang 60 decibels, na tinitiyak ang matatag at tahimik na operasyon.

    • Gumagamit ito ng lubricating grease na lumalaban sa 200°C na mataas na temperatura, na may malakas na resistensya sa oksihenasyon, mababang pagkawala ng ebaporasyon, at mahusay na matinding presyon at anti-wear properties. Mabisa nitong mababawasan ang dalas ng pagpapanatili at masisiguro ang matatag na operasyon ng spindle sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho na mataas ang bilis at mataas na temperatura.

    Air electric spindle ng CATEKCNC

    Air-Cooled Spindle

    Ang air-cooled spindle ay gumagamit ng solusyon sa pagpapakalat ng init na may fan-forced cooling. Hindi ito nangangailangan ng panlabas na water circuit, nagtatampok ng simple at siksik na istraktura, maginhawang pag-install, at mababang gastos sa pagpapanatili.

    Mga Bentahe at Mga Tampok

    • Gumagamit ng kombinasyon ng angular contact ball bearings at deep groove ball bearings10Ang mga angular contact ball bearings ay nagbibigay ng mahusay na rotational precision, mataas na rigidity, at malakas na axial load capacity.

    • Gumagamit ng parisukat, mataas ang lakas, at magaan na pabahay na gawa sa aluminum alloy na may mas mataas na thermal conductivity at mas malaking ibabaw na nakapagpapakalat ng init.

    • Nilagyan ng 85mm-diameter na pinahusay na axial fan na gawa sa polypropylene (PP) + glass fiber. Na-optimize para sa aerodynamics, ang hugis, dami, at anggulo ng talim ng fan ay idinisenyo upang makamit ang mas mataas na rate ng daloy ng hangin at presyon ng hangin, na nagpapabuti sa kahusayan ng pagpapakalat ng init. Maaari rin nitong pigilan ang deformasyon ng talim ng fan sa mataas na temperatura habang pinapanatili ang magaan na timbang.

    • Maaaring i-customize gamit ang iba't ibang espesyalisadong spindle, tulad ng espesyalisadong spindle para sa mga planer. Ang spindle na ito ay sumailalim sa eksklusibong pag-optimize at disenyo para sa mga operasyon ng planing: ang rated maximum speed nito ay limitado sa 12000 RPM, at ang torque nito ay maaaring umabot sa 5.9 N·m, kaya mas angkop ito para sa mga sitwasyon ng mabibigat na karga tulad ng planing. Ang mga heat dissipation fins sa housing ay epektibong nagpapataas ng heat dissipation area, na lalong nagpapahusay sa performance ng spindle sa heat dissipation.

    Espilan na de-kuryente ng tubig CATEKCNC

    Spindle na Pinalamig ng Tubig

    Nakakamit ng water-cooled spindle ang mahusay na pagpapakalat ng init sa pamamagitan ng sirkulasyon ng liquid cooling, sumusuporta sa pangmatagalang high-load machining, at naghahatid ng mahusay na thermal stability sa matataas na bilis ng pag-ikot.

    Mga Bentahe at Mga Tampok

    • Gumagamit ito ng makinis na ibabaw, ganap na selyadong silindro at mataas na lakas na hindi kinakalawang na asero na pabahay, na nag-aalok ng walang kapantay na tibay, katatagan, at paglaban sa malupit na kapaligiran. Ito ay hindi kinakalawang, lumalaban sa kalawang, at lumalaban sa pisikal na pinsala.

    • Ang lahat ng apat na bearings ay angular contact ball bearings11Ang mga angular contact ball bearings ay nagbibigay ng mahusay na rotational precision, mataas na rigidity, at malakas na axial load capacity.

    • Nilagyan ng mga H17/H20 aviation connector, nagtatampok ito ng mataas na pagiging maaasahan, natatanging proteksyon (IP67 protection class), resistensya sa panginginig ng boses, resistensya sa pagkasaksak at pag-unplug, mataas na kapasidad sa pagdadala ng kuryente, at isang di-natitinag na disenyo. Tinitiyak ng mga tampok na ito ang ganap na katatagan ng kuryente at pagpapadala ng signal para sa spindle sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho, na makabuluhang binabawasan ang downtime dahil sa mga depekto.

    • Ang loob ng spindle ay dinisenyo na may paikot na nakapalibot na daluyan ng tubig, na mahigpit na bumabalot sa stator ng spindle. Pinapakinabangan ng disenyong ito ang lugar ng pagkakadikit at oras ng pagkakadikit sa pagitan ng coolant at mga pinagmumulan ng init, tinitiyak na ang init na nalilikha ng spindle habang umiikot nang mabilis ay ganap at mahusay na nasisipsip, kaya pinipigilan ang spindle na mag-overheat.

    • Ipinagmamalaki ng sistema ng pagpapalamig ng tubig ang napakataas na kahusayan sa pagtatapon ng init. Kahit na sa pangmatagalang operasyon na may full-power, kaya nitong kontrolin ang temperatura sa loob ng 40°C, kaya nitong mas angkop para sa pangmatagalang trabaho sa pag-ukit ng kahoy at nagbibigay-daan sa 24/7 na patuloy na operasyon.

    Electric spindle para sa 5-axis machining center ng CATEKCNC

    Spindle para sa 5-Axis Machining Center

    Ito ay angkop para sa mga 5-axis machining center. Apat na uri ng mga kagamitan ang maaaring magsagawa ng high-speed switching, kaya't ito ay lalong angkop para sa mahusay na pagma-machining ng mga kumplikadong proseso at nagtatampok ng pambihirang cost-effectiveness.

    Core Configuration

    • Pag-configure ng Power:

      Rated power na pang-industriya: 7.5kW (max. na maaaring ipasadya hanggang 15kW permanent magnet synchronous spindle), partikular na na-optimize para sa 5-axis linkage woodworking machining centers. Ito ay partikular na angkop para sa mga sitwasyong may mataas na torque tulad ng mortise at tenon structure machining.

      Ang mga winding na may IP54 protection class ay nagsisiguro ng matatag na output ng kuryente sa mga kapaligirang gawa sa wood chip.

    • Bearing System:

      8 set ng silicon nitride ceramic ball bearing assemblies, sertipikado sa pamantayang ISO 15243-2017. Sa 12000rpm, ang kanilang buhay ng serbisyo ay umaabot sa 300% kaysa sa tradisyonal na steel bearings.

    • Disenyo ng Structural:

      Disenyo ng pagsasalansan ng spindle na may dobleng dulo, nilagyan ng apat na koneksyon sa dulo ng spindle, na nagbibigay-daan sa sabay-sabay na pag-install ng apat na tool.

      Tinatanggal ng teknolohiyang aktibong pagpapalamig ng hangin ang panloob na istruktura ng bentilador, na nakakatipid sa puwang sa pagkakabit ng bentilador at puwang sa pagpapakalat ng init. Kung ikukumpara sa forced cooling na uri ng bentilador, kayang bawasan ng teknolohiyang ito ang haba ng spindle ng 15cm. Pinahuhusay ng mas maliit na sukat ng spindle ang pagiging tugma nito sa mga kapaligiran ng pag-install at nagbibigay-daan dito na umangkop sa mas espesyal o kumplikadong mga kinakailangan sa pag-install ng machine tool.

    Iba Pang Pag-configure

    • Materyal ng Katawan ng Makina:

      Dahil gumagamit ito ng mataas na lakas na hindi kinakalawang na asero, ang tigas, thermal stability, at corrosion resistance nito ay higit na nakahihigit kaysa sa aluminum alloy. Epektibong binabawasan ng disenyong ito ang deformation sa panahon ng mabibigat na pagputol at tinitiyak ang katatagan sa pangmatagalang tuluy-tuloy na pagma-machining pati na rin ang kakayahang umangkop sa malupit na kapaligiran.

      Pangunahing Indikasyon Hindi kinakalawang na Bakal aluminum haluang metal Kahalagahan
      tigas Modulus ng Elastisidad ≈ 200 GPa Modulus ng Elastisidad ≈ 70 GPa Sa panahon ng mabibigat na pagputol (hal., pagproseso ng hardwood, malalim na pag-ukit gamit ang relief), epektibong naiiwasan nito ang paglihis ng landas ng tool o mga marka ng vibration na dulot ng pagbaluktot ng spindle.
      Katatagan ng Thermal Koepisyent ng Thermal Expansion (CTE) ≈ 10-15 μm/m·°C Koepisyent ng Thermal Expansion (CTE) ≈ 23 μm/m·°C Mas maliit na thermal deformation habang nasa high-speed na operasyon, at mas kontrolado ang epekto sa spindle bearing preload.
      Kaagnasan paglaban Patong ng Oksido: Al₂O₃ Patong ng Oksido: Cr₂O₃ Ang ilang materyales na gawa sa kahoy (hal., oak, walnut) ay naglalaman ng tannic acid at resin, na madaling makalikha ng acidic na singaw sa mga mahalumigmig na kapaligiran. Ang matagalang pagkakalantad ay maaaring magdulot ng pitting corrosion o oksihenasyon sa aluminyo. Gayunpaman, ang passive film ng stainless steel (lalo na ang 316 series na may chromium/molybdenum) ay kayang ganap na labanan ang naturang kalawang.

    • Solusyon sa Pamamahala ng Thermal:

      Sistema ng Pagpapalamig ng Aktibong Hangin. Nilagyan ng disenyong directional compressed air channel, ang espesipikasyon ng compressed air ay 6bar@200L/min. Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga spindle na pinalamig ng hangin, pinapabuti ng sistemang ito ang kahusayan sa pagpapakalat ng init ng 20% ​​at kayang kontrolin ang patuloy na pagtaas ng temperatura ng machining sa loob ng ΔT ≤ 30℃.

      Ang kombinasyon ng isang saradong tubo ng pagpasok ng hangin at isang one-way na balbula ng labasan ng hangin ay nagsisiguro ng mahusay na pagiging hindi mapapasukan ng hangin ng sistema, na maaaring epektibong harangan ang alikabok at mga piraso ng makinarya mula sa pagpasok sa loob ng spindle, protektahan ang mga katumpakan na panloob na bahagi, at pahabain ang buhay ng serbisyo ng spindle.

    • Konpigurasyon ng Kapasidad sa Pagma-machine:

      • 4-Station ER40 na Hawakan ng Kagamitan: Sinusuportahan ang maximum na diyametro ng pang-ipit ng kagamitan na φ26mm (sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 15488-B).

      Mabilis na Solusyon sa Pagpapalit ng Kagamitan: Kayang mag-install ng 4 na magkakaibang uri ng kagamitan nang sabay-sabay, at mabilis na mapapalitan ang kagamitan kung kinakailangan.

    • Pagkakatugma sa 5-Axis Machining:

      • Control System: Nakikipagtulungan sa isang 5-axis CNC system na nagtatampok ng RTCP (Rotational Tool Center Point) function, na maaaring magbigay-daan sa pinakamainam na motion compensation.

      Kapasidad sa Pagma-machine: Sinusuportahan ang patuloy na pagma-machining sa ibabaw sa ±90°, na may paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon na 0.01mm. Ito ay partikular na angkop para sa katumpakan ng paggiling at paghubog ng iba't ibang kumplikadong kurbadong muwebles at mga aksesorya ng muwebles na istilong Europeo.

    Narito ang ilang pangunahing tatak ng spindle na may malaking naka-install na base. Nag-aalok sila ng iba't ibang produkto kabilang ang mga MTC spindle, ATC spindle, smart spindle, at birotary spindle, na nagbibigay sa iyo ng mas malawak na pagpipilian.

    Mga electric spindle ng HSD

    Mga HSD Electric Spindle

    Ang nangungunang posisyon ng HSD spindle sa high-end na sektor ng pagmamanupaktura ay sinusuportahan ng kakayahan nitong high-speed precision machining, matalinong sistema ng pagpapanatili, mahusay na operasyon at pagpapanatili na pinapagana ng modular na disenyo, at kakayahang umangkop sa pag-aangkop sa iba't ibang industriya.

    Mga Bentahe at Mga Tampok

    • Napakahusay na Katumpakan at Natatanging Kalidad ng Makinarya: Matapos ma-assemble ang tool holder, ang HSD spindle ay sumasailalim sa pangkalahatang dynamic balance correction, na may dynamic balance grade na maaaring umabot sa higit sa G1.0 — nangangahulugan ito ng kaunting vibration habang nasa high-speed na operasyon. Umaasa sa mga ultra-precision bearings at mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura, ang radial runout sa dulo ng HSD spindle ay maaaring kontrolin sa loob ng 0.005mm, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang sitwasyon ng aplikasyon na may napakataas na mga kinakailangan para sa surface finish.

    • Malakas na Pagganap at Malawak na Kakayahang Gamitin: Ang HSD spindle ay makukuha sa mga modelo na may iba't ibang power output at bilis ng pag-ikot, na kayang matugunan ang iba't ibang pangangailangan — mula sa pinong pag-ukit hanggang sa mabibigat na pagputol. Nagpoproseso man ng kahoy o metal, o nagsasagawa ng magaspang na pagma-machining o pangwakas na pagma-machining, ang HSD spindle ay naghahatid ng pare-parehong natatanging pagganap.

    • Advanced na Teknolohiya at Disenyong Nakasentro sa Gumagamit: Ito ay nilagyan ng isang mature na Automatic Tool Change (ATC) system. Bukod dito, ang mga high-end na modelo ay nagtatampok ng mga built-in na temperature sensor na maaaring makipag-ugnayan sa CNC system: naglalabas ang mga ito ng maagang babala o awtomatikong pinapatay ang spindle bago pa man magkaroon ng sobrang pag-init, na nagbibigay ng dual protection para sa makina.

    • Mataas na Kahusayan at Mahabang Buhay ng Serbisyo: Gumagamit ito ng mga de-kalidad na ultra-precision angular contact ball bearings / deep groove ball bearings, kasama ang makatwirang preload at lubrication solutions. Tinitiyak nito ang tagal ng serbisyo ng spindle sa ilalim ng pangmatagalang high-speed rotation, na nagbibigay-daan sa 24/7 na tuloy-tuloy na high-load operation. Dahil sa napakahabang Mean Time Between Failures (MTBF), epektibong binabawasan nito ang downtime para sa mga gastos sa maintenance at produksyon.

    Mga electric spindle ng Hiteco

    Mga Hiteco Electric Spindle

    Taglay ang mga pangunahing bentahe sa kompetisyon kabilang ang high-speed intelligent monitoring, modular robust design, multi-scenario adaptability, at pandaigdigang teknikal na suporta, ang mga Hiteco spindle ay unti-unting naging pamantayang pagpipilian sa sektor ng high-end machining.

    Mga Bentahe at Mga Tampok

    • Natatanging Pagiging Mabisa sa Gastos: Bagama't naghahatid ng performance at kalidad na malapit sa mga nangungunang Italyanong tatak (hal., HSD), pinapanatili ng Hiteco ang mas kompetitibong presyo. Ito ay isang mainam na opsyon para sa mga gumagamit na may limitadong badyet na naghahangad pa rin ng maaasahang performance at katumpakan.

    • Mataas na pagiging maaasahan at tibay: Kilala ang mga Hiteco spindle sa kanilang mababang rate ng pagkabigo at mataas na pagiging maaasahan. Gumagamit ang mga ito ng mga precision angular contact ball bearings mula sa mga nangungunang tatak, na tinitiyak ang katatagan ng spindle sa matataas na bilis at mahabang buhay ng serbisyo. Dahil dito, lubos silang angkop para sa 24/7 na tuluy-tuloy na kapaligiran ng produksyon sa mga workshop sa pabrika.

    • Mataas na Bilis ng Pag-ikot at Mataas na Lakas: Nag-aalok ito ng malawak na saklaw ng bilis upang matugunan ang mga pangangailangan sa high-speed machining at komprehensibong saklaw ng kuryente upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan. Ito ay naaangkop sa pagproseso ng iba't ibang materyales, tulad ng kahoy, plastik, at aluminyo.

    • Mga Flexible na Interface ng Tool: Sinusuportahan nito ang maraming interface, kabilang ang HSK 63F/E/A, ISO 30, at ER32/40, at tugma sa parehong Automatic Tool Change (ATC) at Manual Tool Change (MTC) system. Bukod pa rito, ang spindle ay may siksik na kabuuang laki, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang senaryo ng integrasyon na limitado ang espasyo.

    Mga electric spindle mula sa Tsina

    Mga Electric Spindle na Gawa sa Tsina

    Ang mga precision spindle na gawa sa Tsina ay nagtatampok ng mga bentahe ng precision temperature control, mataas na rigidity, at cost-effectiveness. Nilagyan ang mga ito ng opsyonal na dual water/air cooling modes, magaan na istraktura, at mga compatible na interface. Habang natutugunan ang mahigpit na mga kinakailangan para sa bilis, precision, at stability ng mga high-end na CNC machine tool, epektibong binabawasan nito ang mga gastos sa pagbili. Nag-aalok kami ng mga air-cooled/water-cooled spindle at ATC spindle na gawa sa Tsina mula sa mga brand tulad ng HQD, Changsheng, at JST para sa iyong pagpili.

    Mga Bentahe at Mga Tampok

    • Napakahusay na Gastos: Isang natatanging bentahe ng mga electric spindle na gawa sa Tsina ay habang naghahatid ng matatag at maaasahang pagganap at mahusay na katumpakan, ang kanilang mga presyo ay mas mababa kaysa sa mga inaangkat na high-end na tatak mula sa Italya (tulad ng HSD at Hiteco). Para sa mga negosyo at mga gumagamit na may limitadong badyet na nangangailangan pa rin ng maaasahang kagamitan para sa produksyon, ang mga electric spindle na gawa sa Tsina ay isang mahusay na pagpipilian, na nag-aalok ng mas mataas na ROI.

    • Sistema ng Pagpapalamig na Mataas ang Kahusayan para sa Matatag na Operasyon: Opsyonal na dalawang paraan ng pagpapalamig (pagpapalamig gamit ang tubig at pagpapalamig gamit ang hangin): May magagamit na teknolohiya ng pagpapalamig gamit ang tubig, na kumokontrol sa pagtaas ng temperatura sa pamamagitan ng umiikot na coolant upang matiyak ang katatagan habang nagma-machining gamit ang mataas na karga. Mayroon ding opsyon na air cooling, na gumagamit ng mga bentilador para sa pagpapakalat ng init, at inaalis nito ang pangangailangan para sa mga panlabas na tangke ng tubig at bomba, na nagpapadali sa pag-install at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili.

    • Mataas na Katumpakan at Mataas na Tigas na Istruktura: Ang paggamit ng mga de-kalidad na bearings ay makabuluhang nakakabawas sa friction at pagkasira. Ang kabuuang runout ng panloob na butas ng spindle end ay kinokontrol sa loob ng ±0.002 mm. Pagkatapos ng dynamic balance optimization, nakakamit nito ang G1.0 class balance accuracy. Kasama ang low-vibration at low-noise na disenyo, tinitiyak nito ang matatag na operasyon sa matataas na bilis.

    • Malawak na Linya ng Produkto at Magandang Pagkakatugma:

      Napakaraming pagpipilian ng mga modelo ng produkto ang makukuha, na sumasaklaw sa mga uri ng air-cooled, water-cooled, manual tool change (MTC), at automatic tool change (ATC), na may lakas na mula ilang daang watts hanggang mahigit sampung kilowatts. Madaling makahanap ang mga gumagamit ng katugmang modelo ng spindle batay sa kanilang mga pangangailangan sa machining. Bukod pa rito, ang mga sukat at interface ng pag-install nito ay tugma sa mga pangunahing tatak ng spindle, na nagpapadali sa pag-upgrade at pagpapalit ng makina.

    Spire Eksklusibo

    VIP Customer Service

    Customer service
    Mag-usap Tayo
    • Dedikadong butler ng serbisyo

      Dedikadong Serbisyong Butler

    • Mga propesyonal na sagot sa tanong

      Mga Sagot sa Propesyonal na Tanong

    • 24 na oras na mabilis na tugon

      Mabilis na Tugon sa Loob ng 24 Oras

    • Dedikadong koponan pagkatapos ng benta

      Dedikadong Koponan Pagkatapos-Sales

    Makipag-ugnayan sa amin

    Matuto nang higit pa tungkol sa kung paano ang CATEK Spire Ang serye ay maaaring magdulot sa iyo ng mas mataas na kahusayan sa produksyon.

    Ipasa
    • Ang lahat ng mga larawan ng mga spindle na ipinapakita sa website na ito ay kumakatawan sa iba't ibang serye ng produkto mula sa kani-kanilang mga tatak. Mangyaring kumonsulta sa isang sales consultant upang kumpirmahin ang aktwal na naka-install na modelo.
    • Maliban kung may ibang tinukoy, ang lahat ng datos na ipinakita sa website na ito ay batay sa mga resulta ng panloob na pagsusuri mula sa CATEKCNC Kagawaran ng R&D ng Spindle.
    • Ang mga katangian, parametro, at detalye ng produkto ay para lamang sa sanggunian. Ang aktwal na naka-install na modelo ang dapat na sundin.

    1. Pagtaas ng temperatura ng isang 3.2 kW, 24,000 RPM na water-cooled spindle pagkatapos maabot ang thermal equilibrium sa pinakamataas na bilis sa isang 25°C na kapaligirang nakapaligid.

    2. Ang datos ay batay sa paghahambing ng pagtaas ng temperatura sa pagitan ng CATEKCNC 3.2 kW water-cooled electric spindle at isang katumbas na air-cooled spindle sa ilalim ng operasyon na may pinakamataas na bilis pagkatapos ng thermal equilibrium.

    3. Inihambing ng datos ang mga tradisyonal na tuwid na daluyan ng tubig na may tatlong-patong na spiral water channel na disenyo na may 1.5 mm na puwang.

    4. Ang datos ay batay sa paghahambing sa pagitan ng CATEKCNC spindle at mga kakumpitensyang spindle gamit ang mga asynchronous motor at gear transmission.

    5. Hindi lahat ng spindle ay may mga palikpik na pantanggal ng init; mangyaring sumangguni sa aktwal na produkto.

    6. Ang A-weighting (tinutukoy bilang dB(A)) ay isang internasyonal na pamantayang pagwawasto sa pagsukat ng acoustic batay sa persepsyon ng pandinig ng tao.

    7. Kasama sa proseso ng paggamot sa init ang oil quenching sa 830°C at tempering sa 420°C, na may metallographic na istruktura ng tempered troostite.

    8. Ang paraan ng pagsubok sa lakas ng ani ay tumutukoy sa pamantayan ng ASTM E8/E8M-22.

    9. Isinagawa ang pagsubok sa pag-clamping gamit ang isang hydraulic servo fatigue testing machine na may load cycle frequency na 20 Hz.

    10. Para sa 6.0 kW air-cooled spindle: mga front bearings – dalawang NSK 7008DB; mga rear bearings – dalawang NSK 6004. Para sa 3.5 kW air-cooled spindle: mga front bearings – dalawang NSK 7005DB; mga rear bearings – dalawang NSK 6002.

    11. Para sa 3.2 kW water-cooled spindle: mga front bearings – dalawang NSK 7005; mga rear bearings – dalawang NSK 7003.

    Kumuha ng quote
    CATEKCNC

    Ang website na ito ay gumagamit ng cookies

    Gumagamit kami ng cookies para i-personalize ang nilalaman at mga ad, para magbigay ng mga feature sa social media, at para suriin ang aming trapiko. Ibinabahagi rin namin ang impormasyon tungkol sa iyong paggamit ng aming site sa aming mga kasosyo sa social media, advertising, at analytics na maaaring pagsamahin ito sa iba pang impormasyong ibinigay mo sa kanila o na kanilang nakolekta mula sa iyong paggamit ng kanilang mga serbisyo.

    Maaari mong baguhin ang iyong mga kagustuhan sa privacy anumang oras sa pamamagitan ng pag-access sa link na "Iyong Mga Pagpipilian sa Privacy" na matatagpuan sa ibaba ng pahina.

    Ipakita ang mga detalye

    Piliin ang iyong wika