Ano ang isang ganap na awtomatikong multi-function na CNC turning at milling wood lathe?

Ang isang multi-function CNC turning at milling wood lathe ay isang integrated multi-process CNC machining system. Kung ikukumpara sa isang conventional single-function CNC wood lathe, ang pangunahing katangian nito ay ang pagsasama ng maraming proseso ng machining—tulad ng turning, milling, planing, slotting, engraving, drilling, at sanding—sa isang platform ng makina, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na multi-operation machining sa isang setup. Ang mga tradisyonal na single-function na CNC wood lathe ay limitado sa mga pangunahing operasyon ng rotational turning. Sa mga senaryo ng pagmamanupaktura na may maraming proseso, madalas na kinakailangan ang maraming makina upang makumpleto ang iba't ibang operasyon nang sunud-sunod. Sa kabaligtaran, ang isang turning-and-milling composite machine ay isinasama ang parehong kakayahan sa lathe-style rotary machining at multi-axis milling/engraving, na nagpapahintulot sa workpiece na makumpleto ang roughing, turning, profiling, slotting, drilling, 3D carving, at surface finishing sa isang proseso ng pag-clamping. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga pag-setup at pag-aalis ng mga error na dulot ng paulit-ulit na muling pagpoposisyon, ang ganitong uri ng kagamitan ay makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan ng machining at pagkakapare-pareho ng dimensyon. Ito ay naging isang pangunahing solusyon sa industriya para sa mga high-end na irregular na produktong gawa sa kahoy, mga kumplikadong kurbadong bahagi, at mga multi-process composite na bahagi sa batch production.

Sinusuportahan ba ng isang multi-function na CNC wood lathe ang 4-axis linkage?

Oo. Ang isang multi-function 4-axis CNC wood lathe ay sumusuporta sa karaniwang XYZ + A four-axis simultaneous control. Ang A-axis (ang driven spindle) ay nagsisilbing pang-apat na motion axis at nakikilahok sa coordinated multi-axis movement. Ang high-precision synchronization ay nakakamit sa pamamagitan ng isang LNC Sistema ng kontrol na CNC na sinamahan ng isang CATEKCNC sistemang servo na nakabatay sa bus. Sa 4-axis linkage mode, ang X, Y, Z linear axes at ang A rotary axis ay maaaring magsagawa ng ganap na naka-synchronize na interpolation motion. Hindi lamang nito sinusuportahan ang mga conventional rotary turning operations, kundi nagbibigay-daan din ito sa mga advanced na proseso tulad ng multi-angle 3D milling, complex surface carving, irregular twisted shapes, at spatial contour machining. Kung ikukumpara sa karaniwang 3-axis CNC wood lathes, ang 4-axis linkage ay makabuluhang nagpapataas ng kalayaan sa pagma-machining at flexibility ng toolpath. Malaki ang naitutulong nito sa kakayahan ng makina sa pagproseso ng mga kumplikadong geometry at irregular na bahagi ng kahoy, kaya mas angkop ito para sa mga high-end, multi-surface, at precision na aplikasyon sa woodworking.

Kailan ka dapat pumili ng multi-function na ATC CNC wood lathe?

Ang isang multi-function na ATC CNC wood lathe ay isang turning-and-milling composite machining center na idinisenyo para sa mga kumplikadong aplikasyon sa woodworking. Ito ay angkop para sa mga senaryo ng produksyon na kinabibilangan ng maraming uri ng produkto, maraming proseso, batch manufacturing, at mga kinakailangan sa mataas na automation. Ang ganitong uri ng makina ay mainam kapag ang produksyon ay hindi limitado sa mga pangunahing bahagi na umiikot, kundi kabilang din ang mga bahagi ng muwebles, mga artistikong hugis, at mga kumplikadong kurbado o inukit na bahagi, at kapag may pangangailangang kumpletuhin ang maraming proseso ng machining sa iisang makina upang mabawasan ang pamumuhunan sa kagamitan at pagdepende sa paggawa. Ito ay lalong angkop para sa maliliit hanggang katamtamang laki ng mga batch production environment kung saan mataas ang iba't ibang produkto at madalas ang mga pagbabago sa disenyo, tulad ng paggawa ng muwebles, paggawa ng mga bahagi ng hagdan, mga gawaing kahoy, at customized na fabrication. Dahil sa kakayahan nitong mag-automate ng maraming proseso, nagbibigay-daan ito sa mabilis na paglipat sa pagitan ng iba't ibang uri ng produkto habang pinapanatili ang consistency ng machining, na makabuluhang binabawasan ang oras ng pagpapalit at pangkalahatang gastos sa paggawa.

Magkakaroon ba ng mga marka ng kaluskos ang isang multi-function na CNC wood lathe kapag ipinipihit ang mahahaba at payat na mga workpiece?

Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagma-machining, ang isang multi-function na CNC wood lathe ay dinisenyo upang epektibong sugpuin ang panginginig ng boses at pag-alon kapag nagma-machining ng mahahabang at payat na mga workpiece. Sa pamamagitan ng kombinasyon ng isang high-rigidity na istraktura ng makina at isang auxiliary support system, naghahatid ito ng matatag na kalidad ng ibabaw at pare-parehong pagganap sa pagma-machining. Ang resistensya nito sa panginginig ng boses ay pangunahing nakakamit sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian: 1. Mataas na Tigas na Kama ng Makina Ang makina ay itinayo sa isang matibay na cast iron bed, na nagbibigay ng mahusay na estruktural na tigas at mga katangiang nagpapahina ng vibration. Habang nagma-machining, ang matibay na istraktura ay epektibong sumisipsip at nagpapakalat ng mga vibration sa pagputol, na binabawasan ang posibilidad ng pagkagulo. 2. Dinamikong Sistema ng Suporta sa Pahinga na Matatag Ang makina ay may matatag na pahingahan na gumagalaw nang sabay-sabay sa cutting tool habang nagma-machining. Nagbibigay ito ng patuloy na suporta para sa mahahaba at payat na mga workpiece, na nagpapaliit sa pagpapalihis at panginginig ng boses na dulot ng mga centrifugal forces at cutting load. 3. Sistema ng Kontrol ng Mataas na Katumpakan na Pagmamaneho at Servo Ang makina ay nagtatampok ng servo-driven, high-precision feed system na naghahatid ng maayos at tuluy-tuloy na paggalaw ng axis. Kasama ng variable-speed control ng spindle, binabawasan nito ang mga cutting impact load, na nagreresulta sa pinahusay na machining stability, dimensional consistency, at surface finish. Kung ikukumpara sa mga kumbensyonal na lathe na gawa sa kahoy, ang isang multi-function na CNC wood lathe ay nagbibigay ng higit na mahusay na tuwid, mas pare-parehong kalidad ng ibabaw, at mas mahusay na pagkakapare-pareho ng machining kapag gumagawa ng mahahabang at payat na mga bahagi tulad ng mga baluster ng hagdan, mga poste ng kama, mga paa ng muwebles, at iba pang pahabang nakaikot na mga bahagi, na nakakatulong na mapabuti ang pangkalahatang kalidad ng produkto at ani ng produksyon.

Madali bang gamitin ang awtomatikong paglo-load at pag-unload ng isang ganap na awtomatikong CNC wood lathe?

Oo. Ang isang ganap na awtomatikong CNC wood lathe ay nilagyan ng kumpletong awtomatikong sistema ng pagkarga at pag-unload na gumagamit ng isang heavy-duty four-link pneumatic mechanism. Nagbibigay-daan ito ng ganap na awtomatikong operasyon mula sa pagkarga, pag-clamping, machining, hanggang sa pag-unload, kung saan ang lahat ng mga aksyon ay koordinado at kinokontrol ng CNC system. Mula sa praktikal na pananaw ng aplikasyon, ang mga bentahe nito ay maaaring ibuod tulad ng sumusunod: 1. Kakayahang Patuloy na Pagpapakain ng Materyal Sinusuportahan ng material hopper ang batch loading at kayang mag-imbak ng mahigit 20 wood blanks (humigit-kumulang 50 mm ang diyametro o parisukat na seksyon) nang sabay-sabay, na nagbibigay-daan sa patuloy na awtomatikong pagpapakain. Ginagawa nitong angkop ito para sa mga kapaligiran ng mataas na volume ng produksyon. 2. Matatag na Pagganap sa Pagpapakain Gumagamit ang sistema ng kombinasyon ng pneumatic actuation at isang four-link mechanical transmission structure, na tinitiyak ang lubos na pare-parehong feeding motion. Epektibong binabawasan nito ang mga isyu tulad ng material jamming, misalignment, o positioning deviation. 3. Mataas na Antas ng Pagsasama ng Awtomasyon Ang mga operasyon ng pagkarga at pagbaba ng karga ay ganap na naka-synchronize sa mga proseso ng machining sa ilalim ng pinag-isang kontrol ng CNC. Nagbibigay-daan ito sa pangmatagalang operasyon nang walang nagbabantay, na makabuluhang binabawasan ang manu-manong interbensyon at ginagawa itong mainam para sa standardized na batch production. Dapat tandaan na ang sistema ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng pagkakapare-pareho sa mga sukat ng hilaw na materyales. Kung ang mga blangko ng kahoy ay may malaking pagkakaiba-iba sa laki o hindi regular na mga ibabaw, inirerekomenda ang paunang pagproseso upang matiyak ang matatag na pagpapakain at maaasahang pag-clamping. Sa pangkalahatan, ang sistema ay isang mahusay na solusyon sa industrial automation, na malawak na angkop para sa patuloy na produksyon ng mga standardized na nakabukas na bahagi tulad ng mga paa ng mesa, mga baluster ng hagdan, at mga paa ng sofa. Epektibo nitong pinapabuti ang produktibidad habang binabawasan ang mga gastos sa paggawa.

Anong mga produkto ang maaaring iproseso ng CK-1530-CSP-ATC multi-function ATC CNC wood lathe?

Ang CK-1530-CSP-ATC multi-function automatic tool-changing CNC wood lathe ay nagsasama ng mga function ng pag-turn, milling, drilling, slotting, engraving, at sanding, na nagbibigay-daan sa multi-process composite machining. Kaya nitong awtomatikong iproseso ang iba't ibang bahagi na gawa sa solid wood turned parts at mga kumplikadong kurbadong bahagi, na sumasaklaw sa mga aplikasyon mula sa mga pangunahing bahaging istruktural hanggang sa mga lubos na kumplikadong produktong artistiko. Paggawa ng muwebles Malawakang ginagamit ito sa paggawa ng mga karaniwang at hindi regular na bahagi ng muwebles, kabilang ang mga paa ng mesa, mga paa ng upuan, mga kurbadong paa, mga armrest, mga poste ng kama, mga paa ng sofa, mga baluster ng hagdanan, at mga haliging Romano. Kaya rin nitong magproseso ng mga pandekorasyon at kumplikadong mga profile tulad ng mga paa ni Queen Anne, mga paa ni Chippendale, mga paa ni lion-claw, at mga paa na istilong cabriole. Paggawa ng instrumentong pangmusika Ang makinang ito ay angkop para sa precision machining ng mga bahagi ng instrumentong pangmusika tulad ng mga leeg ng gitara, istruktura ng leeg ng biyolin, mga headstock ng instrumento, pati na rin ang mga bahagi ng instrumentong hinihipan na gawa sa kahoy tulad ng mga plawta at bassoon. Natutugunan nito ang mataas na mga kinakailangan para sa continuity ng ibabaw at dimensional consistency. Mga kagamitang pampalakasan at hawakan ng mga kagamitan Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga cue para sa pool, baseball bat, hawakan ng palakol, hawakan ng martilyo, at iba't ibang kahoy na grip, na tinitiyak ang pare-parehong sukat, matatag na geometry, at pinahusay na kalidad ng ibabaw. Produksyon ng mga sining at iskultura Sinusuportahan ng sistema ang kumplikadong 3D machining para sa mga likhang sining na gawa sa kahoy, mga eskultura ng hayop, mga pigura ng tao, mga elementong pandekorasyon, at mga abstraktong artistikong anyo. Dahil sa kakayahang mag-link ng maraming aksis, maaari nitong tumpak na maisakatuparan ang mga masalimuot na hugis at lubos na detalyadong mga katangian ng ibabaw.

MAKAKATUGON CATEKCNC

CATEK · Spire

Name: 1530 Multifunctional ATC CNC Wood Lathe na may Enclosure
Brand: CATEKCNC
SKU: CATEKCNC-CK-1530-CSP-ATC
Price: 14800.00 USD
Availability: InStock
Rating: 5.0 (1 reviews)

1530 Multifunctional ATC CNC Wood Lathe na may Enclosure

5.0 Rating (0 mga review ng customer)

· Paglalarawan ng Tungkulin ·

Ang Spire Ang Series CNC wood lathe ay naghahatid ng ganap na proseso ng machining—pagtutuwid, pagbabarena, paggiling, pag-ukit, at pagliha—kasama ang awtomatikong pagkarga/pag-unload at pagpapalit ng tool para sa tuluy-tuloy at matalinong produksyon.

Idagdag sa Cart Makipag-ugnay sa Ngayon download PDF

Brand: CATEKCNC
Modelo: CK-1530-CSP-ATC
Tags: Spire Series, Maraming Gamit, ATC, Awtomatikong Naglo-load at Nagbaba
Magbahagi ng:



paglalarawan



parameter



Mga pagsusuri

CATEK · Spire

Ginagamit ang Malawakang Kakayahan sa Pagma-machine upang Awtomatikong Magsagawa ng Maramihang Proseso, na Nagpapabuti sa Kahusayan ng Produksyon







Ang CK-1530-CSP-ATC ay isang Spire Serye Isang multifunctional na CNC wood lathe na nilagyan ng Automatic Tool Changer (ATC) system. Pinagsasama nito ang isang 9kW air-cooled ATC spindle, dalawang awtomatikong napapalitan na turning tool, isang independent large planing cutter, at isang sanding unit, kasama ang isang ganap na awtomatikong loading at unloading system. Ang integrated configuration na ito ay nagbibigay-daan sa maraming operasyon sa machining, kabilang ang turning, milling, drilling, grooving, planing, carving, at sanding, na makumpleto sa isang setup, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng high-efficiency production para sa mga kumplikadong workpiece.

Ang CNC wood lathe ay nagtatampok ng isang ganap na nakasarang istraktura na ganap na nagsasara ng lugar ng pagma-machining, na epektibong nag-iipon ng alikabok, mga piraso ng kahoy, at mga kalat upang mapanatili ang isang mas malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho. Binabawasan din ng nakasarang disenyo ang pagkakalantad ng operator sa lugar ng pagma-machining, na nagpapahusay sa kaligtasan sa lugar ng trabaho. Bukod pa rito, ang ganap na nakasarang pabahay ay nagpapabuti sa resistensya ng makina sa alikabok, kahalumigmigan, at iba pang mahihirap na kondisyon sa pagpapatakbo.

Dinisenyo para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon sa paggawa ng kahoy, ang Spire Multifunctional na CNC Wood Lathe Naghahatid ng matatag at mataas na katumpakan na pagma-machining ng iba't ibang rotational workpieces at kumplikadong kurbadong mga profile. Ito ay mainam para sa parehong malawakang produksyon at customized na paggawa ng mga stair newel post, mga bahagi ng muwebles, mga gawang-kamay na gawa sa kahoy, at mga pandekorasyon na produktong kahoy. Nilagyan ng multifunctional machining system at isang ganap na awtomatikong loading at unloading system, kinukumpleto ng makina ang buong proseso ng produksyon—mula sa hilaw na stock hanggang sa tapos na produkto—sa isang operasyon ng clamping. Malaki ang nababawasan nito sa manu-manong interbensyon at oras ng pag-setup, na naghahatid ng komprehensibong pag-upgrade sa produktibidad, katumpakan, at automation.

Mga Pangunahing Kalamangan ng Spire 1530 ATC CNC Lathe para sa Kahoy: Apat na Dimensyon upang Muling Hubugin ang mga Pamantayan ng Produksyon na May Mataas na Kahusayan

01.

Isang Makina,
Makinang Pang-Maramihang Tungkulin.

Ang CK-1530-CSP-ATC All-in-One CNC Wood Lathe ay may kasamang ATC spindle (kayang mag-install ng iba't ibang routing tool), dalawang awtomatikong nababagong turning tool, isang independent planing unit, at isang sanding unit. Nagsasagawa ito ng maraming operasyon sa machining—kabilang ang turning, milling, drilling, grooving, planing, carving, at sanding, na sumasaklaw sa kumpletong daloy ng trabaho ng produksyon mula sa rough machining hanggang sa final finishing. Nilagyan ng automatic tool changing system at isang ganap na awtomatikong loading at unloading system, ang makina ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy at automated na produksyon, na makabuluhang binabawasan ang manual intervention habang pinapabuti ang kahusayan sa machining at consistency ng produkto.

02.

Ganap na Awtomatikong Pagmamakina,
Mahusay na Patuloy na Produksyon

Bukod sa mga pangunahing kakayahan nito sa pagma-machine, ang makina ay isinama sa isang ganap na awtomatikong sistema ng pagkarga at pag-unload, at nilagyan ng awtomatikong pagpapalit ng tool at awtomatikong mga function sa pagtatakda ng tool, na nagbibigay-daan sa isang patuloy na awtomatikong proseso ng produksyon mula sa pagkarga, pag-clamping, pagma-machine, hanggang sa pag-unload. Kapag ang materyal ay hindi sapat o anumang abnormal na kondisyon ang nangyari habang ginagamit, ang makina ay awtomatikong magpapa-alarma. Ang buong daloy ng trabaho ay sentralisadong kinokontrol at isinasagawa ng CNC system, na nagbibigay-daan sa ganap na walang nagbabantay na operasyon sa buong proseso. Epektibong binabawasan nito ang intensity ng manu-manong paggawa habang makabuluhang pinapabuti ang kahusayan ng produksyon at pangkalahatang antas ng automation.

03.

Ligtas at Maaasahan,
Paghahatid ng Patuloy na Halaga.

Ang CNC wood lathe ay nagtatampok ng isang ganap na nakasarang pabahay na ganap na nagsasara sa lugar ng pagma-machining, na epektibong naglalaman ng mga piraso ng kahoy at alikabok upang mapanatili ang isang malinis na kapaligiran sa pagawaan. Ang nakasarang disenyo na ito ay hindi lamang nagpapahusay sa kaligtasan at kalinisan sa lugar ng trabaho kundi binabawasan din ang epekto ng mga panlabas na salik sa pagpapatakbo ng makina at katumpakan ng pagma-machining, na tinitiyak ang higit na katatagan ng proseso. Bukod pa rito, ang sistemang elektrikal ng makina ay dinisenyo nang mahigpit alinsunod sa mga pamantayang pang-industriya, na nakakatugon sa mga hinihingi ng industriyal na produksyon para sa kaligtasan, pagiging maaasahan, at pangmatagalang katatagan ng operasyon. Ang matibay na disenyong elektrikal na ito ay nagbibigay ng maaasahang suporta para sa tuluy-tuloy, mahusay, at matatag na pagganap ng makina.

04.

Mataas na Pag-customize,
Tugunan ang Anumang Pangangailangan.

Ang Spire Serye Nag-aalok ang CNC woodworking lathe ng mataas na antas ng pagpapasadya at nagbibigay ng libreng serbisyo sa konsultasyon batay sa mga kinakailangan ng customer upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa kapasidad ng produksyon, katumpakan ng machining, at pagiging kumplikado ng proseso. Kasama sa mga opsyon sa pagpapasadya ang hitsura ng makina, mga sukat ng machining, integrasyon ng functional module, at mga pangunahing configuration ng brand ng component. Sa pamamagitan ng siyentipikong makatwiran at makatwirang mga solusyon sa pagpapasadya, bawat isa Spire Ang makina ay na-optimize upang pinakaangkop sa mga aktwal na kinakailangan sa produksyon, sa gayon ay naghahatid ng mas naka-target na mga solusyon at mas mataas na pangkalahatang kahusayan sa produksyon.

Ang pagpili ng
Spire 1530 ATC CNC Lathe na Pangkahoy
ibig sabihin ay pagpili

Mas malakas na kakayahan sa multi-function machining

Pinagsasama nito ang pagturn, milling, drilling, grooving, planing, carving, at sanding sa iisang makina, nakukumpleto nito ang maraming operasyon sa machining sa iisang setup, na nagbibigay ng kakayahang umangkop upang matugunan ang malawak na hanay ng mga kinakailangan sa produksyon.

Mas mataas na kahusayan na automated na mass production

Nilagyan ng ganap na awtomatikong sistema ng pagkarga at pagdiskarga, awtomatikong pagpapalit ng kagamitan, at awtomatikong pagtatakda ng kagamitan, ang makina ay nagbibigay-daan sa isang ganap na awtomatiko at tuluy-tuloy na proseso ng produksyon—mula sa awtomatikong pagkarga ng materyal hanggang sa pagdiskarga ng natapos na produkto. Malaki ang naitutulong nito sa pagpapataas ng produktibidad habang binabawasan ang gastos sa paggawa.

Mas ligtas at mas maaasahang pagganap na pang-industriya

Nagtatampok ng ganap na nakasarang istruktura na sinamahan ng maraming hakbang sa kaligtasan ng hardware at software, pinahuhusay ng makina ang kaligtasan ng operator, epektibong nag-iipon ng alikabok at mga tipak ng kahoy, nagpapanatili ng mas malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho, at tinitiyak ang matatag at maaasahang operasyon sa pangmatagalan.

Mas komprehensibong serbisyo at suporta sa lifecycle

Bawat Spire Serye Ang makina ay sinusuportahan ng eksklusibong limang-taong warranty at nakalaang one-on-one engineering support — mula sa pag-install at pagkomisyon hanggang sa pagsasanay sa operator at serbisyo pagkatapos ng benta. Tinitiyak ng komprehensibong saklaw na ito na ang iyong makina ay nananatiling mahusay at maaasahan.

Base na Pang-industriya, Pagbuo ng Matatag na Pundasyon para sa Pangmatagalang Operasyon

Matibay na kama ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Matibay na Cast Iron Dual-Row Bed Base

Ang Spire 1530 ATC CNC Lathe na Pangkahoy Nagtatampok ito ng isang piraso, mataas-ang-lakas na grey cast iron bed na may humigit-kumulang 3% na nilalaman ng carbon, na nagbibigay ng pambihirang tigas, kapasidad sa pagdadala ng karga, at pagganap sa pag-dampi ng vibration. Ang matibay na konstruksyon na ito ay epektibong sumusuporta sa makina sa ilalim ng mabibigat na workload habang pinapahusay ang pangkalahatang katatagan ng operasyon. Ang bed ay may bigat na humigit-kumulang 1,500kg, na may maximum na kapal ng dingding na 30mm, at isinasama ang mga pinatibay na istruktura ng rib sa mga kritikal na lugar na may karga para sa karagdagang lakas. Pagkatapos ng paghulma, ang bed ay sumasailalim sa parehong pag-alis ng stress sa vibration at high-temperature annealing upang maalis ang mga natitirang internal stress, na tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng istruktura at pare-parehong katumpakan ng machining.
Ang machine bed ay may disenyong dual-row, four-guideway, kung saan ang Z-axis ay may dalawang parallel set ng linear guideways. Ang isang set ay nakatuon sa paggalaw ng tailstock, habang ang isa naman ay sumusuporta sa mga functional machining unit. Ang mga guideway para sa mga machining unit ay nagtatampok ng malapad na disenyo, na nagbibigay ng mas mataas na kapasidad ng pagkarga, mas mataas na torsional rigidity, at pinahusay na operational stability. Sa pamamagitan ng paghihiwalay ng mga motion system, epektibong binabawasan ng disenyong dual-guideway ang vibration transmission at mechanical interference sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi, na nagreresulta sa mas maayos na paggalaw at mas mataas na machining precision. Bukod pa rito, lahat ng guideway at rack mounting surface ay precision-machined sa iisang setup sa isang malaking five-axis machining center, na tinitiyak ang natatanging katumpakan ng pag-install at superior na structural rigidity.
Ang magkabilang dulo ng kama ay may apat na puntong adjustable leveling feet, na nagbibigay ng matatag at maaasahang suporta habang nagbibigay-daan sa tumpak na pag-level upang umangkop sa iba't ibang kapaligiran ng pag-install. Ang bawat leveling foot ay nilagyan ng rubber vibration-isolation pad upang epektibong masipsip ang mga operating vibrations, mabawasan ang ingay, at mapabuti ang anti-slip performance, na tinitiyak ang matatag at maaasahang operasyon sa mahabang panahon.

Headstock ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Buntot ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Mataas na Lakas na Cast Iron Headstock at Tailstock

Ang headstock at tailstock ay parehong gawa sa mga one-piece castings mula sa high-strength gray cast iron, na nagtatampok ng pare-parehong istruktura ng materyal na nagbibigay ng pambihirang tigas, vibration damping, at dimensional stability. Ang istruktura ay partikular na in-optimize para sa high-speed woodworking, na nagbibigay ng matibay na pundasyon para sa high-precision machining ng mga workpiece tulad ng mga stair newel at mga paa ng muwebles.
Pagkatapos ng paghahagis, ang headstock at tailstock ay sumasailalim sa vibration stress relief at high-temperature annealing upang maalis ang mga natitirang internal stress. Ang dual stress-relief process na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa estruktural na katatagan at resistensya sa deformation, na pumipigil sa accuracy drift at structural distortion na dulot ng stress release sa panahon ng matagalang operasyon. Bilang resulta, ang makina ay nagpapanatili ng pare-parehong machining accuracy sa loob ng maraming taon ng paggamit habang pinapahaba ang pangkalahatang buhay ng serbisyo at tinitiyak ang mahusay na machining consistency.
Kasunod ng stress-relief treatment, ang headstock at tailstock ay precision-machined sa isang malaking high-precision machining center, na sumasakop sa mga mounting reference surface, bearing seat, at spindle through-bore. Ang tumpak na pagmachining ng mga mounting reference surface ay ginagarantiyahan ang tumpak na pagkakahanay at pagkakapare-pareho sa lahat ng mating interface, na nagpapahusay sa assembly accuracy at pangmatagalang reliability. Samantala, ang mahigpit na kontrol sa spindle through-bore at bearing seat ay nagsisiguro ng mahusay na spindle concentricity, wastong bearing fit, at matatag na high-speed rotation—na nagbibigay-daan sa superior na machining accuracy at surface finish kahit na sa ilalim ng high-speed at heavy-duty cutting conditions.

Sentro ng Headstock (Sentro ng Drive)

Ang spindle ay may tatlong-bearing na istraktura at pinapaandar ng isang 5.5kW servo motor sa pamamagitan ng isang synchronous belt transmission, na nagbibigay ng mahusay na katumpakan sa pag-ikot, katatagan sa pagpapatakbo, at resistensya sa panginginig ng boses. Kahit na sa ilalim ng mataas na bilis ng pag-ikot at mga kondisyon ng pagputol na may mabibigat na tungkulin, pinapanatili ng spindle ang natatanging concentricity at katumpakan sa machining. Ang headstock center ay nagtatampok ng plum-flower-top, na gumagana kasama ng tailstock center upang ligtas na ikabit at itulak ang workpiece, na nagbibigay ng matatag at maaasahang suporta para sa malawak na hanay ng mga umiikot na bahagi na gawa sa kahoy.
Pinapagana ng servo drive system, sinusuportahan ng drive spindle ang parehong continuous high-speed rotation at indexing rotation modes. Sa continuous rotation mode, pinapaikot ng spindle ang workpiece sa mataas na bilis habang ang turning tool ay nagsasagawa ng conventional wood turning, kaya mainam ito para sa pagma-machining ng mga workpiece na may rotational profiles tulad ng mga stair post, plorera, candle holder, table legs, at chair legs. Sa indexing mode, tumpak na ipoposisyon ng spindle ang workpiece sa mga naka-set up na angular intervals, na nagbibigay-daan sa ATC spindle, planing unit, at iba pang machining modules na magsagawa ng carving, milling, drilling, grooving, at planing. Ginagawa nitong lubos na angkop para sa paggawa ng mga kumplikado o pino-detalyadong workpiece tulad ng table at chair legs, chair back, stair balusters, at wooden sculptures.
Ang headstock center ay nagtatampok ng disenyo ng pag-mount na may sinulid na nagbibigay-daan sa mabilis at madaling pagpapalit para sa iba't ibang paraan ng paghawak sa trabaho, kabilang ang between-centers at face-work machining. Sa karaniwang configuration nito, ang makina ay nilagyan ng plum-flower-top, na may opsyonal na three-jaw o four-jaw chucks na magagamit para sa single-end clamping. Ang plum-flower-top ay mainam para sa pagma-machining ng mahahabang umiikot na bahagi tulad ng mga poste ng hagdan, mga paa ng mesa, mga paa ng upuan, mga trekking pole, at mga baseball bat. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng drive center ng isang chuck, maaari ring iproseso ng makina ang mga workpiece na naka-mount sa harap at hindi regular ang hugis—kabilang ang mga mangkok na gawa sa kahoy, mga plorera, at mga lalagyan ng panulat—nang walang suporta sa tailstock. Malaki ang napalalawak nito sa versatility ng makina sa pagma-machining at saklaw ng aplikasyon.

Sentro ng tailstock (sentro ng umiikot) ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Sistema ng pagla-lock ng niyumatik Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Sistema ng pag-clamping na niyumatiko Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Sentro ng Tailstock (Sentro ng Pag-ikot)

Ang tailstock ay dinisenyo gamit ang MT5 Morse taper, na gumagana kasabay ng headstock center upang magbigay ng matatag na pang-ipit para sa mga workpiece na gawa sa kahoy. Gumagamit ito ng three-bearing support structure, na makabuluhang nagpapahusay sa katatagan ng pag-ikot at pagkakapareho ng pang-ipit. Epektibong binabawasan ng disenyong ito ang vibration at runout habang nagma-machining nang mabilis, na tinitiyak ang pinahusay na katumpakan ng machining at mahusay na surface finish.
Ang tailstock ay nilagyan ng pneumatic locking device at pneumatic clamping system. Ginagamit ang pneumatic locking device upang ma-secure ang posisyon ng tailstock bago ang pagma-machining. Ang pneumatic clamping system ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-clamping at pag-release ng workpiece sa pamamagitan ng short-stroke pneumatic action, at sumusuporta sa parehong manual at automatic control modes. Sa automatic mode, maaari itong i-integrate sa automatic loading at unloading system upang makamit ang ganap na automated machining. Ang parehong sistema ay kinokontrol sa pamamagitan ng dalawa. Schneider mga switch na nakakabit sa tailstock, bawat isa ay protektado ng takip na pangkaligtasan upang epektibong maiwasan ang interference mula sa alikabok at mga tipak ng kahoy habang ginagamit, pati na rin upang maiwasan ang aksidenteng pag-activate.
Bago magsimula ang pagma-machining, dapat manu-manong i-lock ang tailstock ayon sa haba ng workpiece. Ang automated machining cycle ay magpapatuloy sa sumusunod na paraan: pagkatapos magkarga, ang pneumatic clamping cylinder ay awtomatikong pinapagana sa pamamagitan ng solenoid valve, na ligtas na sumusuporta sa workpiece sa posisyon para sa matatag na pagkakakabit. Kapag nakumpleto na ang pagma-machining, binibitawan ng pneumatic clamping system ang workpiece, inihahanda ang makina para sa susunod na cycle. Pinahuhusay ng workflow na ito ang pangkalahatang automation, pinapabuti ang operational stability, at natutugunan ang mga kinakailangan ng patuloy na mass production.

Matatag na natitirang bahagi ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Mga bearings para sa tuluy-tuloy na pahinga Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Silindro para sa tuluy-tuloy na natitirang bahagi Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Sistema ng Suporta sa Matatag na Pahinga

Ang matatag na pahinga ay ginagamit upang magbigay ng pantulong na suporta para sa workpiece habang nagma-machining. Ito ay partikular na epektibo para sa pagmachining ng mga manipis na workpiece, kung saan ito ay naghahatid ng dynamic na suporta sa buong proseso, patuloy na lumalaban sa panginginig ng boses at pagpapalihis na dulot ng mga puwersa ng pagputol at puwersang centrifugal. Malaki ang nababawasan nito sa pamamagitan ng makabuluhang pagbabawas ng mga marka ng pag-ugong at panginginig ng boses, na nagpapabuti sa pagtatapos ng ibabaw at pagkakapare-pareho ng profile. Ito ay lalong angkop para sa pagmachining ng mga poste ng hagdanan, mahahabang paa ng muwebles, mga pandekorasyon na haligi, mga poste ng kama, at iba pang pahabang bahagi ng pag-ikot, na tinitiyak ang mataas na katatagan at superior na kalidad ng ibabaw kahit na sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon ng machining ng mahabang bahagi.
Ang gitna ng matatag na pahingahan ay nilagyan ng isang malaking-bore na sistema ng bearing, na makukuha sa iba't ibang laki upang magkasya sa iba't ibang diyametro ng workpiece. Ang workpiece ay dumadaan sa butas ng bearing at ligtas na sinusuportahan habang umiikot. Ang panloob na istraktura ay naglalaman ng maraming gumugulong na elemento na umiikot nang sabay-sabay sa workpiece sa mataas na bilis. Ang disenyo na ito ay nagbibigay ng matatag na suporta nang hindi naaapektuhan ang pag-ikot ng workpiece at pinipigilan ang pinsala sa ibabaw na dulot ng relatibong alitan o asynchronous na paggalaw.
Ang paggalaw ng steady rest ay nakakamit sa pamamagitan ng isang pneumatic pop-up pin mechanism na nakakabit sa tool carriage. Ang pin na ito ay maaaring kontrolin ng sistema upang pahabain o iurong kung kinakailangan. Kapag pahabain, ito ay nakikipag-ugnayan sa isang butas sa ibabang bahagi ng steady rest, na mekanikal na nag-uugnay sa tool carriage at sa steady rest. Ang disenyong ito ay nag-aalok ng mataas na flexibility: ang steady rest ay maaaring gumalaw nang sabay-sabay sa mga cutting tool upang magbigay ng patuloy na dynamic na suporta sa buong machining, o maiayos sa isang partikular na posisyon upang magbigay ng lokal na suporta kung kinakailangan.











I-click ang mga label ng icon upang makita ang iba't ibang bahagi ng makina

Pinagsamang Pagmamakina, Pag-ikot, Pagpaplano, Paggiling, Pagliliha nang Isa

Pangkalahatang-ideya ng lugar ng tungkulin Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Istasyon ng dobleng kagamitan sa pagliko Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy



Istasyon ng Kagamitang Pang-Dalawang Pagliko

Paglipat ng Niyumatik

Pinakamataas na Lapad ng Shank 25 × 25 mm

Magpakita nang Higit pa

Istasyon ng Kagamitang Pang-Dalawang Pagliko

HQD 9kW awtomatikong spindle ng pagpapalit ng tool Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy



HQD 9kW Awtomatikong Spindle ng Pagpapalit ng Kagamitan

9kW

ATC

Pinalamig ng hangin

Pinakamataas na Bilis 24000 RPM

ISO 30

Magpakita nang Higit pa

HQD 9kW Awtomatikong Spindle ng Pagpapalit ng Kagamitan



Malaking Yunit ng Pagpaplano

5.5kW

Dim: 90×230mm (D×H)

Pinakamataas na Bilis 6000 RPM

60 Mapapalitan na Talim

Magpakita nang Higit pa

Malaking Yunit ng Pagpaplano



Awtomatikong Yunit ng Pagliha

1100W

Dim: 230×50mm (D×L)

Pinakamataas na Bilis 6000 RPM

Sinturong Pang-abrasive na may Sisal

Magpakita nang Higit pa

Awtomatikong Yunit ng Pagliha

Istasyon ng Kagamitang Pang-Dalawang Pagliko

Ang Spire 1530 ATC CNC Lathe na Pangkahoy ay may dalawang magkahiwalay na istasyon ng turning tool, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapalit ng tool sa pamamagitan ng isang pneumatically actuated tool switching mechanism. Ang pneumatic system ay nagbibigay ng mabilis na tugon, mataas na katumpakan sa pagpoposisyon ng paulit-ulit, at matatag na operasyon, kaya mainam ito para sa tuluy-tuloy at mataas na dalas na mga aplikasyon sa pag-ikot. Ang bawat tool holder ay naglalaman ng mga karaniwang turning tool na may sukat ng shank na hanggang 25 × 25 mm at nagtatampok ng high-rigidity clamping structure na nagpapahusay sa katatagan ng tool, nagpapaliit sa cutting vibration, nagpapabuti sa katumpakan ng machining, at nagpapahaba sa buhay ng tool.
Sinusuportahan ng sistema ang iba't ibang kagamitan sa pag-ikot—kabilang ang mga kagamitan sa pag-ikot na uri-V, uri-U, anggulo-kanan, at uri-O—na nagbibigay-daan sa awtomatikong paglipat sa pagitan ng mga kagamitan para sa magaspang na pagma-machining, katumpakan ng pagtatapos, pagbuo ng profile, at pagtatapos ng contour. Kinokontrol ng programang CNC, awtomatikong pinipili ng makina ang naaangkop na kagamitan ayon sa paunang natukoy na proseso ng pagma-machining, na nagbibigay-daan sa patuloy na pag-ikot sa maraming yugto nang walang manu-manong interbensyon. Malaki ang nababawasan nito sa oras ng pagpapalit ng kagamitan habang pinapabuti ang pagpapatuloy ng pagma-machining, automation, at pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
Ang mga kagamitang pang-ikot ay pangunahing idinisenyo para sa pagma-machine ng iba't ibang uri ng mga rotational workpiece na gawa sa kahoy, na nagbibigay-daan sa mahusay na produksyon ng mga bahagi tulad ng mga poste ng hagdanan, mga haliging Romano, mga paa ng sofa, mga paa ng mesa, mga paa ng upuan, at mga baseball bat. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng iba't ibang profile ng kagamitang pang-ikot, sakop ng sistema ang kumpletong proseso ng pagma-machine—mula sa magaspang na pag-ikot hanggang sa pagtatapos ng pag-ikot. Pinapayagan nito ang mga kumplikadong profile na patuloy na ma-machine sa iisang setup, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, katumpakan ng pagma-machine, at pagkakapare-pareho ng produkto.

HQD 9kW Awtomatikong Spindle ng Pagpapalit ng Kagamitan

Ang CNC wood lathe ay nilagyan ng 9kW HQD air-cooled automatic tool change (ATC) spindle, na nag-aalok ng stepless speed control mula 0 hanggang 24,000rpm. Dinisenyo para sa parehong high-speed machining at continuous heavy-duty operation, ang spindle ay nagtatampok ng industrial-grade air-cooling system na nag-aalis ng pangangailangan para sa isang external water-cooling unit. Pinapasimple nito ang maintenance, binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo, at epektibong kinokontrol ang naipon na init sa panahon ng matagalang high-speed operation, na tinitiyak ang pare-parehong performance sa pagputol at pangmatagalang reliability.
Ang spindle ay nilagyan ng ISO30 standard tool holder interface, na kayang tumanggap ng iba't ibang uri ng milling tool na may hanggang 20mm na diyametro ng shank. Pinapanatili nito ang mahusay na concentricity, clamping rigidity, at operational stability sa panahon ng high-speed at continuous machining. Gamit ang linear tool magazine, ang spindle ay nagsasagawa ng mabilis at awtomatikong pagpapalit ng tool upang ma-maximize ang multi-process machining efficiency. Habang ginagamit, ang ATC spindle ay gumagana kasabay ng drive spindle (A-axis). Sa ilalim ng precise indexing control ng drive spindle sa Position Mode, nakakamit ng makina ang four-axis machining, na nagbibigay ng maaasahang suporta para sa multi-face at multi-angle machining ng mga kumplikadong rotational workpiece.
Gamit ang kakayahan nitong mag-machining ng apat na aksis, mahusay na naisasagawa ng makina ang malawak na hanay ng mga kumplikadong operasyon, kabilang ang pag-ukit, multi-angle drilling, deep-slot machining, cross milling, relief carving, at kumplikadong freeform surface machining. Nagbibigay-daan ito sa maraming proseso ng machining na makumpleto sa iisang setup, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon habang binabawasan ang muling pagpoposisyon ng workpiece. Ang makina ay patuloy na gumagawa ng mga de-kalidad na bahagi tulad ng mga paa ng mesa, paa ng upuan, paa ng sofa, poste ng hagdan, mga hindi regular na bahagi ng muwebles, at mga paa ng Queen Anne, na tinitiyak ang pambihirang katumpakan ng dimensyon, masalimuot na reproduksyon ng detalye, superior na pagtatapos ng ibabaw, at natatanging pagkakapare-pareho ng produkto.

Malaking Yunit ng Pagpaplano

Ang CNC wood lathe ay nilagyan ng isang independiyenteng large-size planing tool, na nagtatampok ng cutter specification na 230mm ang taas at 90mm ang diyametro. Ang tool body ay gawa sa high-strength aluminum alloy at sumasailalim sa dynamic balancing optimization, na tinitiyak ang matatag na operasyon sa ilalim ng parehong high-speed rotation at heavy-duty cutting conditions. Ang planing unit na ito ay dinisenyo para sa high-efficiency na pag-alis ng materyal sa mga proseso ng pre-machining, tulad ng rounding square timber, rough stock preparation, at irregular workpiece shaping.
Ang planing cutter ay gumagamit ng disenyo ng talim na maaaring palitan, na kayang magkabit ng hanggang 60 indibidwal na insert para sa pagputol, na bumubuo ng isang high-density, multi-edge na tuluy-tuloy na istruktura ng pagputol. Malaki ang naitutulong nito sa pagpapataas ng bilis ng pag-alis ng materyal kada yunit ng oras habang binabawasan ang karga kada gilid ng pagputol. Ang sistema ng insert na maaaring palitan ay nagbibigay-daan sa mga indibidwal na talim na mapalitan nang hiwalay kapag nasira, na nag-aalis ng pangangailangan para sa ganap na pagtanggal ng kagamitan, sa gayon ay lubos na nababawasan ang oras ng pagpapanatili, downtime, at pangkalahatang gastos sa pagpapatakbo.
Ang planing unit ay pinapagana ng isang independent na 5.5kW high-speed motor, na may kakayahang umabot sa maximum na bilis na 6,000rpm at maghatid ng matatag na high-torque output para sa patuloy na heavy-duty cutting. Ito ay angkop para sa large-area surface planing, irregular rough stock shaping, at pre-roughing ng mga kumplikadong kurbadong ibabaw, na nagbibigay-daan sa makina na makamit ang mas mataas na kahusayan sa machining at mas malawak na kakayahang umangkop sa proseso sa mga aplikasyon sa woodworking.

Gulong pang-liha ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Motor para sa pagliha ng gulong Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Sistema ng pagliha gamit ang oscillating belt Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Sistema ng belt sanding ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Awtomatikong Yunit ng Pagliha

Ang CNC wood lathe ay karaniwang nilagyan ng awtomatikong sanding unit para sa surface finishing pagkatapos ng machining. Ang sanding unit ay may sisal sanding wheel at pinapagana ng isang pneumatic mechanism na awtomatikong lumilipat sa pagitan ng working at standby positions. Sa panahon ng cutting operations, ang sanding unit ay nananatiling nakaatras. Kapag ang programa ay umabot na sa finishing stage, awtomatikong ibinabalik ng CNC system ang cutting tool at ipinoposisyon ang sanding unit para sa tuluy-tuloy na surface finishing.
Ang sanding wheel ay pinapagana ng isang nakalaang 1.1kW brushless servo motor na may stepless speed control mula 0 hanggang 6,000rpm, na nagpapahintulot sa mga parameter ng sanding na maiakma ayon sa iba't ibang uri ng kahoy at mga kinakailangan sa surface finish. Ang karaniwang sanding wheel ay may sukat na 230mm ang diyametro at 50mm ang lapad, na nagbibigay ng malaking contact area para sa mas pantay na surface finishing. Ito ay may kasamang 320-grit abrasive strip na sinamahan ng sisal brush strips. Maaari ring gamitin ang iba't ibang grit abrasives o full-abrasive configuration upang matugunan ang iba't ibang kinakailangan sa finishing. Ang mga abrasive strips ay nagtatampok ng quick-change pull-out design, na nagbibigay-daan sa mabilis at maginhawang pagpapalit. Ang sanding system na ito ay mainam para sa pagtatapos ng mga poste ng hagdanan, paa ng mesa, paa ng upuan, paa ng sofa, at iba pang rotational workpieces, na makabuluhang nagpapabuti sa kinis ng ibabaw at consistency ng hitsura ng produkto.
Upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa produksyon, ang makina ay maaari ring lagyan ng oscillating belt sanding system o belt sanding system. Ang oscillating belt sanding system ay gumagamit ng abrasive belt na gumagapang pabalik-balik habang ginagamit, tinitiyak na ang belt ay patuloy na dumadampi sa iba't ibang bahagi ng workpiece. Binabawasan nito ang localized belt wear at pinapabuti ang pagkakapareho ng pagtatapos sa mga bilog na bar at patag na ibabaw. Ang belt sanding system ay gumagamit ng patuloy na tumatakbong abrasive belt, kaya angkop ito para sa high-efficiency finishing ng cylindrical at iba pang rotational workpieces. Sa belt sanding configuration, ang height-adjustable center roller ay nagbibigay-daan sa abrasive belt na bumuo ng V-shaped contact profile kapag nakataas, na nagbibigay-daan sa belt na maabot ang mga poste ng hagdan, mga grooved component, at mga kumplikadong contoured profile para sa mas pino at consistent na surface finishing.











I-click ang mga label ng icon upang makita ang iba't ibang bahagi ng makina

Transmisyon na may Precision, Mga Bahaging Pinagmulan sa Mundo

Mga linear na gabay ng Hiwin (Taiwan) P level 30 Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Mga gabay na linyar na antas 30 ng Hiwin (Taiwan) para sa z-axis ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Mga Gabay na Linya ng HIWIN (Taiwan) sa Antas P

Ang CNC wood lathe ay nilagyan ng HIWIN (Taiwan) P-level heavy-duty linear guideways, na nag-aalok ng mataas na katumpakan, mataas na rigidity, mababang friction, at makinis na paggalaw. Ang mga guideway ay nagbibigay ng maximum radial rigidity na 1,599 N/μm at maximum static load rating na 420 kN. Kasama ang preloaded na disenyo, tinitiyak ng mga guideway ang mahusay na linear accuracy, repeat positioning accuracy, at makinis na paggalaw sa pangmatagalang operasyon, habang pinapanatili ang mataas na rigidity na may kaunting clearance.
Ang Z-axis bed ay may apat na 30mm HIWIN heavy-duty linear guideways (HGR30C). Dalawang guideway ang nakalaan para sa paggalaw ng tailstock at matatag na pahingahan, na nagbibigay ng matatag na suporta para sa workpiece, habang ang dalawa pang guideway ay ginagamit para sa Z-axis feed ng tool post. Ang malalaking guideway ay nag-aalok ng mas malaking kapasidad sa pagkarga, mas mataas na torsional rigidity, at superior na vibration damping, na epektibong nagpapaliit ng vibration at runout habang nagma-machine nang mabilis upang matiyak ang natatanging katumpakan ng paggalaw at katatagan ng pagputol.
Ang awtomatikong sistema ng pagkarga at pag-unload ay gumagamit ng 20mm na linear guideway upang magbigay ng tumpak, matibay, at maayos na linear na galaw para sa mekanismo ng pagkarga, na tinitiyak ang matatag at mahusay na paghawak ng materyal. Ang lahat ng feed axes ng mga machining unit na nakakabit sa tool post ay nilagyan ng 25mm na linear guideway, na nagpapanatili ng pare-parehong katumpakan sa pagpoposisyon at katatagan ng galaw habang nagpapalit-palit sa pagitan ng mga operasyon ng pag-ikot, paggiling, pagbabarena, pagpaplano, at pagliha. Ang disenyong ito ay lalong nagpapahusay sa kakayahan ng makina sa multi-process machining at pangkalahatang kalidad ng machining.

YYC (Taiwan) ground helical rack at pinion ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

YYC (Taiwan) Mataas na Katumpakan na Ground Helical Rack at Pinion

Ang Z-axis ay pinapagana ng isang YYC (Taiwan) rack-pinion transmission system. Kung ikukumpara sa isang kumbensyonal na ball screw drive, ang rack and pinion system ay naghahatid ng mas mataas na bilis ng paglalakbay at mas mabilis na dynamic response, kaya naman partikular itong angkop para sa mga long-stroke at high-speed na aplikasyon. Nag-aalok din ito ng mahusay na resistensya sa maalikabok na kapaligiran sa pagpapatakbo na karaniwang matatagpuan sa woodworking. Dahil nangyayari ang pagkasira sa paglipas ng panahon, ang anumang backlash ay madaling mababayaran sa pamamagitan ng pagsasaayos ng dual-pinion backlash elimination mechanism, na nag-aalis ng pangangailangang palitan ang buong transmission assembly gaya ng kadalasang kinakailangan sa mga ball screw. Tinitiyak nito ang pangmatagalang katumpakan at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
Ang rack ay may katumpakan sa paggiling upang makamit ang natatanging pagkakapare-pareho ng profile ng ngipin at katumpakan ng meshing. Ang disenyo ng helical tooth nito ay nagbibigay ng mas mataas na contact ratio kaysa sa mga konbensyonal na straight-cut gears, na nagreresulta sa mas maayos at mas tuluy-tuloy na transmisyon ng kuryente. Epektibong binabawasan nito ang mga impact load at vibration habang nasa high-speed na operasyon, na nagpapabuti sa kinis at pagiging maaasahan ng long-travel Z-axis movement.
Kasama ang mga high-precision mounting reference surface at mahigpit na proseso ng pag-assemble, pinapanatili ng Z-axis rack and pinion system ang pare-parehong gear engagement at lubos na tumpak na paggalaw. Binabawasan nito ang mga epekto ng backlash sa katumpakan ng machining habang pinapabuti ang katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon at pagkakapare-pareho ng path habang patuloy na ginagamit. Bilang resulta, ang Z-axis ay naghahatid ng matatag, maaasahang paggalaw at pare-parehong pagganap sa machining sa mga mahihirap na aplikasyon tulad ng paggawa ng kahoy, pag-ukit, at multi-process machining.

TBI (Taiwan) mga turnilyo na bola sa lupa Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

TBI (Taiwan) Mataas na Katumpakan na Turnilyo ng Bola sa Lupa

Ang mga X at Y axes ay nilagyan ng TBI (Taiwan) mga precision-ground ball screw, na ginawa sa pamamagitan ng proseso ng precision grinding upang magbigay ng pambihirang katumpakan ng tingga at consistency ng tingga. Kung ikukumpara sa mga rolled ball screw, ang mga precision-ground ball screw ay nag-aalok ng superior na katumpakan ng tingga, mas maayos na paggalaw, at mas pinong surface finish, na ginagawa itong ideal para sa mga high-precision at high-efficiency na aplikasyon sa machining. Kasama ang isang na-optimize na preload design, epektibong inaalis nila ang axial backlash habang pinapabuti ang transmission rigidity at positioning accuracy nang hindi nakompromiso ang maayos na operasyon.
Ang mga ball screw ay gumagamit ng recirculating ball mechanism, kung saan ang rolling friction ay pinapalitan ang sliding friction sa pagitan ng screw shaft at ng ball nut. Ang disenyong ito ay naghahatid ng mababang friction, mataas na transmission efficiency, at mabilis na dynamic response, na nangangailangan lamang ng halos isang-katlo ng driving torque na kailangan ng mga conventional ACME lead screw. Sa panahon ng patuloy na machining at madalas na start-stop operations, ang sistema ay makabuluhang binabawasan ang mechanical wear, pagkonsumo ng enerhiya, at pagbuo ng init, sa gayon ay pinapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng makina at katatagan ng operasyon.
Ang mga pangunahing bahagi—kabilang ang ball screw shaft, ball nut, at mga recirculating steel balls—ay gawa sa high-strength carbon steel at chromium-molybdenum alloy steel, at sumasailalim sa precision heat treatment. Ang mga critical contact surface ay nakakamit ang katigasan na HRC 58–64, na nagbibigay ng natatanging wear resistance, fatigue strength, at dimensional stability. Ang matibay na konstruksyon na ito ay nagpapahaba sa buhay ng serbisyo habang tinitiyak ang pangmatagalang katumpakan ng transmission at pare-parehong performance sa machining.

Mataas na katumpakan na pagkabit ng diaphragm ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Pagkabit ng Dayapragm

Ang mga ball screw ay konektado sa mga servo motor sa pamamagitan ng mga diaphragm coupling, na nagbibigay ng mahusay na kompensasyon sa misalignment. Epektibong sinisipsip ng mga coupling na ito ang misalignment sa axial at radial installation, na tinitiyak ang mahusay na transmisyon ng kuryente mula sa servo motor patungo sa ball screw habang binabawasan ang karagdagang stress sa koneksyon. Ang disenyong ito ay nakakatulong na mapanatili ang katumpakan ng transmisyon at pinahaba ang buhay ng serbisyo ng drive system.
Ang katawan ng pagkabit ay makinarya mula sa isang piraso ng mataas na lakas na haluang metal na aluminyo, na nagbibigay ng pinakamainam na balanse ng lakas ng istruktura at magaan na konstruksyon. Ang nabawasang rotational inertia ay nagpapabuti sa dynamic na tugon ng sistema ng transmisyon. Ang stainless steel diaphragm ay nag-aalok ng mahusay na resistensya sa pagkapagod, kalawang, at pangmatagalang tibay, na nagbibigay-daan dito upang mapaglabanan ang mga alternating load na nalilikha ng high-speed reciprocating motion at madalas na start-stop cycle. Bilang resulta, ang pagkabit ay halos hindi nangangailangan ng regular na pagpapanatili sa buong buhay ng serbisyo nito.
Sa high-precision motion control ng X at Y axes, epektibong binabawasan ng diaphragm coupling ang paglaki ng mga error sa transmission sa driven end, na tinitiyak ang mas maayos at mas pare-parehong paggalaw ng ball screw. Sa panahon ng patuloy na machining at kumplikadong pagpapatupad ng toolpath, napapanatili nito ang mahusay na repeat positioning accuracy at motion stability, na nakakatulong sa superior na kalidad ng machining sa wood turning, carving, at multi-process machining applications.

Shimpo (Japan) planetary ng mga gear reducers ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Mga Pangbawas ng Planetary Gear ng SHIMPO (Japan)

Ang Z-axis servo motor ay nilagyan ng SHIMPO (Japan) precision planetary reducer, na gumagamit ng high-precision planetary gear transmission upang maghatid ng mataas na torque output na may transmission efficiency na hanggang 98%. Ang multi-tooth meshing design nito ay pantay na namamahagi ng load sa maraming gear teeth, na makabuluhang nagpapabuti sa transmission rigidity at load-carrying capacity. Nagbibigay ito ng matatag at maaasahang lakas para sa high-speed Z-axis feed motion, heavy-duty cutting, at madalas na start-stop operations.
Ang SHIMPO planetary gearbox ay nagtatampok ng napakababang backlash (<0.05°), na epektibong nagpapaliit sa mga error sa transmisyon at tinitiyak ang lubos na pare-parehong pagpoposisyon sa bawat paggalaw. Lalo nitong pinapahusay ang katumpakan at kakayahang maulit ang pagpoposisyon sa Z-axis. Kung ikukumpara sa mga kumbensyonal na spur gear reducers, ang disenyo ng helical gear ay nag-aalok din ng mas maayos na operasyon, mas mababang vibration, at nabawasang ingay, na nagpapababa ng operating noise nang humigit-kumulang 17% habang pinapanatili ang matatag at tahimik na transmisyon ng kuryente sa ilalim ng mga kondisyon ng high-speed at heavy-load.
Ang reducer ay gumagamit ng ganap na selyadong konstruksyon at puno ng pabrika ng high-performance long-life lubricant, na nagbibigay ng patuloy na pagpapadulas para sa mga gear at bearings. Epektibong binabawasan nito ang friction, pagkasira, at pagbuo ng init, na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga kritikal na bahagi ng transmission. Sa ilalim ng normal na kondisyon ng pagpapatakbo, ang gearbox ay halos hindi nangangailangan ng regular na pagpapanatili, na nakakatulong na mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili habang pinapabuti ang pagiging maaasahan ng makina at patuloy na kakayahan sa produksyon.

Ganap na nakasarang takip ng bubulusan para sa Z-axis ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Ganap na Nakapaloob na Takip ng Bubulusan

Ang buong Z-axis transmission system ay protektado ng isang ganap na nakasarang takip ng bellows, na epektibong pumipigil sa pagpasok ng mga piraso ng kahoy, alikabok, at iba pang mga debris ng makina sa mekanismo ng transmisyon. Pinoprotektahan nito ang mga kritikal na gumagalaw na bahagi tulad ng mga linear guideway at rack and pinion drive system mula sa kontaminasyon at maagang pagkasira. Ang tuluy-tuloy na disenyo ng natitiklop na bahagi nito ay nagbibigay ng proteksyon sa full-stroke habang pinapayagan ang walang limitasyong paggalaw ng axis, na tinitiyak ang maaasahang proteksyon sa buong saklaw ng paglalakbay. Nakakatulong ito na mapanatili ang katumpakan ng paggalaw, katatagan ng operasyon, at ang pangmatagalang buhay ng serbisyo ng mga pangunahing bahagi ng transmisyon.
Ang takip ng bellows ay gawa sa mataas na kalidad na tela ng nylon at pinatibay gamit ang isang mataas na lakas na PVC support frame, na nagbibigay ng mahusay na flexibility, wear resistance, at fatigue resistance. Ito ay lumalawak at bumabalik nang sabay-sabay sa Z-axis movement at nag-aalok ng maximum compression ratio na hanggang 10:1. Ang ganap na nakapaloob na disenyo ay naghahatid ng pangmatagalang proteksyon at nagpapanatili ng mahusay na tibay at pagiging maaasahan kahit na sa ilalim ng high-speed reciprocating motion at mahirap na kapaligiran sa paggawa ng kahoy.
Ang nakapaloob na sistema ng proteksyon ay makabuluhang nakakabawas sa pagkasira at kontaminasyon na dulot ng mga tipak ng kahoy at alikabok, na nagpapababa sa mga kinakailangan sa regular na pagpapanatili habang pinapabuti ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng makina at ang pagiging pare-pareho ng pagma-machining. Ang takip ng bellows ay dinisenyo rin para sa madaling pagpapanatili—maaari itong tanggalin sa pamamagitan ng pagluwag lamang ng tatlong turnilyo sa pagkakabit, na nagbibigay-daan sa maginhawang inspeksyon, pagseserbisyo, at pagpapalit ng mga panloob na bahagi ng transmisyon nang hindi nakompromiso ang pagganap ng proteksyon.

Mga high-strength aluminum alloy limit bumper para sa X-axis ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Sistema ng Proteksyon sa Limitasyon ng Kaligtasan na Dalawahan

Ang mga X, Y, at Z axes ng CNC wood lathe ay pawang nilagyan ng mga high-precision photoelectric limit sensor na patuloy na nagmomonitor sa paggalaw ng bawat axis. Habang papalapit ang isang axis sa travel limit nito, awtomatikong bubuo ang sistema ng limit signal upang agad na ihinto ang paggalaw, na epektibong pumipigil sa overtravel at mga potensyal na banggaan. Bukod pa rito, isinasama ng photoelectric limit system ang isang Z-axis mechanical home position sensing function, na nagtatatag ng isang matatag at tumpak na homing reference para sa CNC controller.
Ang dulo ng Z-axis travel ay nilagyan ng high-strength steel mechanical stop, na nagbibigay ng maaasahang pisikal na proteksyon para sa makina. Sa hindi inaasahang pagkakataon na masira ang photoelectric limit system dahil sa abnormal na kondisyon ng pagpapatakbo, mga depekto sa control system, o high-speed na paggalaw, ang mechanical stop ay nagsisilbing pangwakas na linya ng depensa, na pumipigil sa axis overtravel at pinoprotektahan ang mga kritikal na bahagi ng transmission mula sa pinsala. Malaki ang naitutulong nito sa pangkalahatang kaligtasan at pagiging maaasahan ng makina.
Magkasama, ang photoelectric soft limit system at ang mechanical hard stop ay bumubuo ng dual-layer safety protection mechanism, na nagbibigay ng Spire CNC wood lathe na may sapat na safety redundancy. Ang pinagsamang disenyo na ito ay epektibong nakakabawas sa panganib ng mga aksidente at nakakatulong na mabawasan ang magastos na pinsala na dulot ng pagkakamali ng operator o hindi inaasahang mekanikal na pagkabigo sa panahon ng pangmatagalang produksyon.















I-click ang mga label ng icon upang makita ang iba't ibang bahagi ng makina

Puso ng Makina, Bawat Galaw nang may Bilis at Katumpakan

CATEKCNC sariling binuong 1500W servo motor para sa linear axis ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

CATEKCNC sariling binuong 1500W servo drive para sa linear axis ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

CATEKCNC Sariling-Debelop na 1500W Servo System para sa Linear Axis

Ang mga X, Y, at Z axes ng Spire 1530 ATC CNC Lathe na Pangkahoy ay lahat pinapagana ng 1,500W servo systems na independiyenteng binuo ng CATEKCNCBatay sa EtherCAT industrial Ethernet communication protocol, ang sistema ay nagbibigay ng isang high-precision, high-response motion control platform para sa buong makina. Dahil sa mataas na bandwidth, ultra-low latency, at mahusay na kakayahan sa synchronization, ang EtherCAT ay nagbibigay-daan sa tumpak na multi-axis synchronization, high-accuracy interpolation, at real-time na komunikasyon ng data, na makabuluhang nagpapabuti sa katumpakan ng paggalaw, bilis ng tugon, at consistency ng machining sa panahon ng mga kumplikadong operasyon ng toolpath. Ang lahat ng tatlong axes ay nilagyan ng mga absolute encoder, na nagbibigay-daan sa makina na simulan agad ang machining pagkatapos i-power-up nang walang homing procedure.
Ang Z-axis ay pinapagana ng kombinasyon ng servo motor at SHIMPO (Japan) precision planetary reducer. Sa ilalim ng koordinadong kontrol ng EtherCAT network, ang drive system na ito ay naghahatid ng mataas na torque na may pambihirang katumpakan sa pagpoposisyon. Ang mataas na reduction ratio at mahusay na transmission efficiency ng mga reducer ay lalong nagpapahusay sa kapasidad ng pagkarga ng Z-axis at katatagan sa mababang bilis, na nagbibigay-daan sa maayos at maaasahang pagganap sa panahon ng heavy-duty cutting, high-speed feed movements, at madalas na acceleration at deceleration. Ang configuration na ito ay ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan ng mga mahihirap na aplikasyon sa woodworking.
Ang Y-axis ng multifunctional machining spindle ay nilagyan ng servo motor na may electromagnetic brake. Kung sakaling mawalan ng kuryente o huminto nang biglaan, awtomatikong nilo-lock ng preno ang axis sa posisyon nito, na epektibong pumipigil sa pababang paggalaw na dulot ng bigat ng spindle assembly. Pinahuhusay ng disenyong ito ang pangkalahatang kaligtasan ng makina habang nagbibigay ng maaasahang suporta para sa pagpapalit ng tool, pagpapanatili ng makina, at tumpak na pagpoposisyon ng axis kapag muling pinaandar ang makina.

VEICHI 5.5kW servo motor para sa drive spindle ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

VEICHI 5.5kW servo drive para sa drive spindle ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

VEICHI 5.5kW Servo System para sa Drive Spindle

Ang drive spindle ay pinapagana ng isang VEICHI 5.5kW high-performance servo system, na partikular na ginawa upang maghatid ng mataas na torque sa mababang bilis habang pinapanatili ang mahusay na estabilidad habang ginagamit sa mataas na bilis. Ang servo drive at motor ay gumagana sa isang high-precision closed-loop control system, na patuloy na itinatama ang mga paglihis ng bilis at posisyon sa real time. Malaki ang naitutulong nito sa katumpakan ng spindle, dynamic response, at pangmatagalang estabilidad sa pagpapatakbo, na nakakatugon sa mga hinihingi ng mga kumplikadong aplikasyon sa paggawa ng kahoy at patuloy na mass production.
Ang spindle ay nag-aalok ng pabagu-bagong saklaw ng bilis na 0-6,000rpm, na nagpapahintulot sa stepless speed adjustment sa buong saklaw ng pagpapatakbo. Ang pinakamainam na bilis ng spindle ay maaaring mapili ayon sa iba't ibang materyal (tulad ng hardwood, softwood, at composite materials) pati na rin sa mga kondisyon ng pagputol. Ang mas mataas na bilis ng spindle ay nagpapataas ng kahusayan sa pag-alis ng materyal para sa mabilis na pag-ikot, habang ang katamtaman at mababang bilis ay nagpapabuti sa katatagan ng pagputol, binabawasan ang panginginig ng boses at mga marka ng tool, at nakakagawa ng mas mahusay na surface finish at dimensional consistency. Nagbibigay-daan ito sa makina na makamit ang isang mainam na balanse sa pagitan ng produktibidad at kalidad ng machining.
Sinusuportahan ng servo system ang parehong Speed Mode at Position Mode upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa machining. Sa Speed Mode, ang spindle ay patuloy na umiikot sa naka-program na bilis, na gumagana kasama ang mga turning tool upang maisagawa ang conventional wood turning sa mga rotational workpiece tulad ng mga silindro, tapered table at chair legs, at stair post. Sa Position Mode, tumpak na ini-index ng spindle ang workpiece sa mga naka-set up na angular na posisyon, na nagbibigay-daan sa high-precision indexing. Gamit ang machining spindle, planing unit, at iba pang machining module, nagsasagawa ito ng milling, drilling, 3D carving, at complex curved-surface machining, na lubos na nagpapalawak sa kakayahan ng makina sa machining at process flexibility.





I-click ang mga label ng icon upang makita ang iba't ibang bahagi ng makina

Madaling Gamiting Sistema ng CNC, Madaling Gamitin Ngunit Makapangyarihan

Kard ng kontrol sa paggalaw para sa Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

LNC Sistemang CNC na MW2600A

Ang Spire 1530 ATC CNC Lathe na Pangkahoy ay may kagamitang Taiwan LNC Ang MW2600A CNC control system, na binuo sa isang industrial-grade CNC platform architecture at na-optimize para sa multi-axis coordinated motion control, tool magazine management, at complex toolpath planning. Sinusuportahan ng sistema ang LNCAng pagmamay-ari nitong ReCON Industrial IoT function, na nagbibigay-daan sa remote machine monitoring, real-time operational diagnostics, machining data acquisition at transmission, pati na rin ang mga kakayahan sa secondary development. Ginagawa nitong angkop ito para sa mga aplikasyon sa smart manufacturing at digital factory environment.
Nagtatampok ang sistema ng multi-language user interface na dinisenyo gamit ang industrial HMI philosophy. Ang malinaw na layout at mahusay na istrukturang parameter hierarchy nito ay makabuluhang nakakabawas sa oras ng pag-aaral ng operator at nagpapabuti sa kahusayan ng pag-setup ng makina. Sinusuportahan din nito ang automatic multi-process switching, na nagpapahintulot sa mga pre-programmed sequence ng turning, carving, milling, at hybrid machining operations na maisagawa nang tuluy-tuloy. Nagbibigay-daan ito sa ganap na integrated multi-process automation, na nagpapabuti sa parehong kahusayan ng produksyon at consistency ng proseso.
Ang controller ay tugma sa data ng toolpath na nabuo ng mainstream CAD/CAM software, at sumusuporta sa direktang pag-import at pagpapatupad ng mga karaniwang G-code file. Nilagyan ito ng electronic handwheel (MPG) para sa tumpak na manu-manong pagsasaayos ng bawat axis, na nagpapabuti sa flexibility at katumpakan habang nagse-setup at nagtatakda ng tool. Bukod pa rito, mayroon itong power-loss resume function, na awtomatikong nagse-save ng machining breakpoint sakaling magkaroon ng hindi inaasahang power failure o system interruption. Pagkatapos maibalik ang kuryente, mabilis na maipagpapatuloy ng makina ang machining mula sa huling breakpoint, na epektibong pumipigil sa pag-aaksaya ng workpiece at nagpapabuti sa pagiging maaasahan ng produksyon at paggamit ng materyal.

Wireless na Keyboard / Mouse

Ang CNC wood lathe ay gumagamit ng wireless keyboard at mouse bilang input device para sa pakikipag-ugnayan sa LNC sistema ng kontrol. Ang setup na ito ay nagbibigay sa mga operator ng pamilyar at madaling gamiting paraan ng operasyon. Ang frequency band na ito ay nagbibigay ng malakas na kakayahan laban sa panghihimasok at matatag na pagganap sa mga pang-industriyang kapaligiran, na nagpapanatili ng maaasahang koneksyon kahit sa ilalim ng mga kumplikadong kondisyon ng electromagnetic na nalilikha ng mga motor, inverter, at iba pang kagamitan, na tinitiyak ang walang patid at mababang latency na operasyon.
Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na wired connection, ang wireless keyboard at mouse ay may disenyong plug-and-play, na hindi nangangailangan ng karagdagang pag-install ng driver o kumplikadong configuration ng komunikasyon. Pinapadali nito nang malaki ang pag-setup at pag-deploy ng makina. Ang pag-aalis ng mga kable ay nagpapanatili rin sa mas malinis na control area at nakakatulong na maiwasan ang mga isyu tulad ng pagkabuhol-buhol ng kable, pagkasira, o aksidenteng pagkahila, sa gayon ay pinapabuti ang on-site usability at kahusayan sa pagpapanatili.
Ang integrasyon ng wireless input device sa LNC Ang MW2600A CNC system ay nagbibigay-daan sa mas flexible at madaling maunawaang interaksyon ng tao-makina. Madaling maisasagawa ng mga operator ang mga pangunahing gawain tulad ng pagtawag ng programa, pagsasaayos ng parameter, at real-time na pagsubaybay sa katayuan ng makina. Ang pamamaraan ng interaksyon na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan sa pagpapatakbo kundi binabawasan din ang pangangailangan ng mga operator na manatiling malapit sa mga gumagalaw na bahagi na mabilis ang bilis, sa gayon ay pinapahusay ang pangkalahatang kaligtasan sa lugar ng trabaho at kolaborasyon ng tao-makina.

Elektronikong Pulsong handwheel para sa Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Elektronikong Pulsong Handwheel (MPG)

Ang 4-axis pulse electronic handwheel ay nagsisilbing isang mahalagang pantulong na aparato sa pagitan ng human-machine interface, na sumusuporta sa manu-manong pagkontrol ng mga X, Y, Z, at A axes. Nagbibigay-daan ito sa mga operator na makamit ang maayos at tumpak na feedback ng paggalaw habang nag-setup ng makina, nagtatakda ng tool, at nagkakahanay ng workpiece, na makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan sa pagkomisyon at katumpakan ng paghahanda ng machining.
Ang handwheel ay nagtatampok ng multi-axis selection at feed rate scaling functions, na nagpapahintulot sa independent single-axis control at fine incremental jogging adjustments upang matugunan ang mga high-precision tuning requirements. Sinusuportahan din nito ang simulated operation, na nagbibigay-daan sa pag-verify ng mga motion path bago ang aktwal na machining. Nakakatulong ito na matukoy ang mga potensyal na banggaan o trajectory error nang maaga, na binabawasan ang mga panganib sa machining—lalo na sa setup stage ng mga kumplikadong contour at high-precision na mga bahaging gawa sa kahoy.
Ang elektronikong handwheel ay mahigpit na nakakonekta sa LNC Sistemang MW2600A CNC, na tinitiyak ang real-time na tugon at matatag na pagpapadala ng signal. Sa panahon ng breakpoint debugging, multi-process verification, at parameter adjustment, lubos nitong pinapahusay ang operational flexibility at on-site commissioning efficiency, habang pinapabuti ang adaptability at fault tolerance ng makina sa mga kumplikadong kapaligiran ng machining.







I-click ang mga label ng icon upang makita ang iba't ibang bahagi ng makina

Mga Premium na Bahaging Elektrikal, Maaasahan at Pangmatagalan

Hpmont VFD at VEICHI Servo Drive
- Ang electrical cabinet ay nilagyan ng dalawang Hpmont VFD at isang VEICHI servo drive system. Kasama sa configuration ang isang 11kW inverter para sa pagpapaandar ng kW automatic tool-changing air-cooled spindle, isang 5.5kW inverter para sa planing system, at isang 5.5kW servo drive para sa drive spindle system.
- Ang HPMONT HD3N VFD ay gumagamit ng sensorless vector control (SVC) na teknolohiya. Nagbibigay-daan ito sa mahusay na low-speed high-torque output at matatag na dynamic response performance. Nagtatampok ang inverter na ito ng compact na disenyo, na may volume na humigit-kumulang 70% ng mga maihahambing na produkto, kaya angkop ito para sa mga CNC control cabinet na limitado ang espasyo. Sinusuportahan nito ang PID process control, mga simpleng PLC function, at multi-speed control mode, at nilagyan ng LCD interface, na nagbibigay-daan sa mas madaling maunawaan at mahusay na parameter setting at commissioning.
- Ang VEICHI SD500 servo drive system ay ginagamit upang kontrolin ang drive spindle servo motor, na nagbibigay-daan sa pinagsamang high-precision control ng bilis, posisyon, at torque. Nag-aalok ang sistema ng mahusay na dynamic response at matatag na performance ng operasyon. Sinusuportahan nito ang automatic parameter tuning, resonance suppression, at gain optimization algorithms, na makabuluhang binabawasan ang commissioning complexity habang pinapabuti ang control accuracy. Nagbibigay din ang drive ng 2.5–3× rated torque overload capacity, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng agarang heavy-load startup at impact conditions, na tinitiyak ang matatag na performance sa ilalim ng mga kumplikadong machining environment.
Schneider electrical Components
- Malawakang ginagamit ng sistemang elektrikal ng makina ang Schneider Mga bahaging elektrikal na pang-industriya, kabilang ang mga circuit breaker, AC contactor, relay, at 24V control power supply. Kilala sa kanilang mataas na pagiging maaasahan at mahabang buhay ng serbisyo, Schneider Ang mga bahaging ito ay angkop para sa patuloy na operasyon at mahihirap na kondisyon sa pagtatrabaho sa industriya ng woodworking, na nagbibigay ng matibay at matatag na pundasyong elektrikal para sa buong makina.
- Ang pangunahing ginagamit na circuit ng kuryente Schneider mga circuit breaker at AC contactor upang matiyak ang maaasahang pagpapalit ng pangunahing suplay ng kuryente. Bukod pa rito, ang sistema ay nilagyan ng surge protection device (SPD) at phase sequence protection unit, na epektibong nagpapagaan sa epekto ng mga voltage spike, power surge, at phase abnormalities. Malaki ang naitutulong nito sa pangkalahatang kaligtasan sa kuryente, kakayahang anti-interference, at katatagan ng operasyon ng makina mula sa pinagmulan.
- Ang control circuit ay ginawa gamit ang Schneider mga industrial-grade relay at isang 24V safety control power system, na tinitiyak ang matatag at maaasahang pagpapadala ng signal habang binabawasan ang panganib ng maling pag-trigger at pinapabuti ang kaligtasan at pagkakapare-pareho ng operasyon. Bukod pa rito, lahat ng push button at indicator element sa control panel ay mayroon ding Schneider mga pang-industriyang bahagi, na idinisenyo upang mapaglabanan ang operasyon na may mataas na dalas at matiyak ang pangmatagalang tibay, pagiging maaasahan, at pare-parehong pagganap.
Switch ng Proteksyon sa Interlock
- Ang control cabinet ay nilagyan ng mechanical interlock protection switch, na mekanikal na nakakonekta sa mekanismo ng pagla-lock ng pinto ng cabinet at elektrikal na nakakabit sa pangunahing circuit breaker sa loob ng cabinet. Ang disenyong ito ay nagpapatupad ng mahigpit na ugnayan sa pagitan ng katayuan ng pinto ng cabinet at ng estado ng power supply ng makina, na pumipigil sa cabinet na mabuksan habang naka-enerhiya at makabuluhang nagpapabuti sa pangkalahatang kaligtasan sa kuryente.
- Sa panahon ng pagpapanatili o pagseserbisyo, dapat munang bitawan ng operator ang kandado ng pinto at iikot ang interlock switch sa power-off na posisyon. Pagkatapos ay awtomatikong ididiskonekta ng sistema ang pangunahing suplay ng kuryente, na magbibigay-daan sa ligtas na pagbukas ng pinto ng kabinet at ang kagamitan ay pumasok sa isang estado ng pagpapanatili. Pagkatapos makumpleto ang pagpapanatili at maisara ang pinto ng kabinet, ang interlock switch ay dapat ibalik sa normal na posisyon ng pagpapatakbo bago muling mailapat ang kuryente. Nagtatatag ito ng isang pamantayang pamamaraan sa kaligtasan: "patayin bago buksan, buksan lamang pagkatapos isara."
- Ang mekanikal na sistema ng pagkakakabit ay gumagamit ng sapilitang pisikal na mekanismo ng pagla-lock, na mahigpit na pinagsasama ang kontrol ng kuryente sa estado ng pagbukas ng pinto ng kabinet. Lumilikha ito ng isang sistema ng proteksyon na sumusunod sa kaligtasan ng industriya na epektibong pumipigil sa aksidenteng operasyon, live maintenance, at hindi awtorisadong pag-access sa kabinet, na nagbibigay ng maaasahang katiyakan sa kaligtasan para sa pagseserbisyo at operasyon ng pagpapanatili ng kagamitan.
Sistema ng Balbula na Solenoid na may Mataas na Kalidad
- Ang solenoid valve, bilang pangunahing actuator ng pneumatic control system, ay responsable sa pag-convert ng mga electrical signal tungo sa pneumatic on/off control. Nagbibigay-daan ito sa tumpak at mabilis na pagpapagana ng iba't ibang air cylinder, na bumubuo ng isang matatag at maaasahang electro-pneumatic execution foundation para sa makina.
- Ang sistema ng solenoid valve ay malawakang ginagamit sa maraming functional unit ng makina, kabilang ang mekanismo ng paglipat ng maching tool at awtomatikong sistema ng pagkarga at pag-unload. Sa pamamagitan ng isang pinag-isang electrical control logic, maraming actuator ang maaaring gumana nang may koordinadong synchronization at maayos na paglipat. Tinitiyak nito na ang bawat machining module ay nagsasagawa ng mga nakaprogramang aksyon nang maaasahan, na nagpapabuti sa pangkalahatang antas ng automation at kahusayan sa pagsasama ng proseso.
- Ang solenoid valve ay gumagamit ng katawan ng balbula na gawa sa aluminum alloy, na may katumpakan na makinarya ng CNC. Ang panlabas na ibabaw at panloob na mga daluyan ng daloy ay pinong pinakintab upang mabawasan ang resistensya sa daloy ng hangin at mapabuti ang sensitivity ng tugon. Ang isang istruktura ng pagsasala sa pasukan ng hangin ay epektibong humaharang sa mga particulate contaminant sa naka-compress na hangin, na pumipigil sa mga dumi na makapasok sa katawan ng balbula at nakakaapekto sa katatagan ng operasyon. Ang panloob na disenyo ay nagtatampok ng isang multi-stage sealing structure, na nagbibigay ng mahusay na airtightness, na tinitiyak ang maaasahang pangmatagalang pagganap sa ilalim ng mga kondisyon ng patuloy na operasyon.
Control Panel
- Maayos na nakaayos ang control panel at pinagsasama nito ang mga pangunahing elemento ng human-machine interface, kabilang ang ammeter, voltmeter, functional button group, at mga USB port. Ang ammeter at voltmeter ay nagbibigay ng real-time na pagsubaybay sa katayuan ng pagpapatakbo ng makina, na nagbibigay-daan sa madaling maunawaang pagpapakita ng mga kondisyon ng load at katatagan ng power supply, na nagsisilbing pangunahing sanggunian para sa mga diagnostic ng electrical system at kaligtasan sa pagpapatakbo.
- Ang lugar ng kontrol ng buton ay matatagpuan sa kanan ng panel ng instrumento at pangunahing kinabibilangan ng power switch, emergency stop button, at mga independent control switch para sa mga planing at sanding unit. Lahat ng switch ay gawa sa Schneider Mga de-kuryenteng bahaging pang-industriya, na tinitiyak ang mataas na pagiging maaasahan at mahabang buhay ng serbisyo. Ang nakalaang planing/sanding control switch ay nagbibigay-daan sa malayang pagkontrol ng kuryente ng mga gumaganang modyul na ito. Bukod pa rito, ang mga control button para sa tailstock locking at pneumatic clamping ay mayroon ding Schneider mga pang-industriyang bahagi, na tinitiyak ang matatag at maaasahang pagganap ng tugon kahit na sa ilalim ng operasyon na may mataas na dalas at mahihirap na mga kondisyon sa pagtatrabaho.
- Dalawang USB interface ang nakalaan sa kanang bahagi ng panel para sa paglilipat ng programa at koneksyon ng panlabas na device, na nagpapabuti sa kaginhawahan ng interaksyon ng data at pagpapalawak ng system. Mabilis na makakapag-import ang mga operator ng mga programa sa machining, mag-export ng mga operational log, o mag-update ng firmware. Sinusuportahan din ng mga USB port ang mga panlabas na peripheral tulad ng mga wireless network adapter at wireless keyboard/mouse receiver, na nagpapahusay sa koneksyon ng data ng makina at mga kakayahan sa pamamahala ng impormasyon sa mga automated na kapaligiran ng produksyon.
Ilaw na Senyales na Tri-Kulay
- Ang CNC wood lathe ay nilagyan ng industrial-grade tri-color signal light, na naka-install sa kaliwang itaas na posisyon ng makina, upang magbigay ng real-time na visualization ng katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan. Nagbibigay-daan ito sa mga operator na mabilis na matukoy ang mga kondisyon ng makina mula sa malayo, na nagpapabuti sa kahusayan sa pamamahala sa lugar at kaligtasan sa operasyon.
- Gumagamit ang sistema ng iba't ibang kulay upang ipahiwatig ang katayuan ng makina sa isang madaling maunawaang paraan:
  - Dilaw (State ng Paghihintay): Ipinapahiwatig na ang sistema ay naka-on ngunit hindi sa aktibong machining mode.
  - Berde (Tumatakbong Estado): Ipinapahiwatig nito na ang makina ay gumagana sa ilalim ng normal at matatag na mga kondisyon ng machining.
  - Pula (Estado ng Alarma): Nagpapahiwatig ng depekto o kondisyon na dulot ng proteksyon. Nag-a-activate din ang sistema ng isang naririnig na buzzer alarm upang mag-udyok ng agarang interbensyon ng operator, na pumipigil sa patuloy na operasyon sa ilalim ng mga abnormal na kondisyon.
- Ang pabahay ng tagapagpahiwatig ay gawa sa isang istrukturang base na aluminyo, na nag-aalok ng magaan na disenyo, mataas na lakas, at resistensya sa kalawang. Sinusuportahan nito ang 360° multi-angle rotation adjustment, na nagbibigay-daan sa pinakamainam na visibility sa iba't ibang kapaligiran ng pag-install. Ang pinagmumulan ng ilaw ay gumagamit ng mga high-brightness LED module na may buhay ng serbisyo na mahigit 50,000 oras. Ang takip ng lampara ay gawa sa polycarbonate (PC) na materyal, na nagbibigay ng mahusay na anti-aging performance at pangmatagalang resistensya sa pagdidilaw. Bukod pa rito, tinitiyak ng integrated audio-visual alarm system na ang mga abnormal na kondisyon ng makina ay malinaw na naipabatid kahit na hindi patuloy na sinusubaybayan ng operator ang kagamitan, na makabuluhang nagpapabuti sa pangkalahatang kaligtasan sa operasyon at kahusayan sa pagtugon.
Ganap na Naka-kalakip na Cable Carrier
- Ang mga X, Y, at Z axe ay pawang nilagyan ng ganap na nakapaloob na pinatibay na sistema ng carrier ng kable, na idinisenyo para sa pinag-isang pamamahala ng kable at proteksyon sa buong saklaw. Epektibong pinipigilan nito ang mga kable na mabatak, masira, o mahawahan ng alikabok habang gumagalaw nang mabilis, na makabuluhang nagpapabuti sa pagiging maaasahan at katatagan ng sistemang elektrikal ng makina.
- Ang katawan ng cable carrier ay gawa sa flame-retardant nylon, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa pagkasira, impact resistance, at resistensya sa langis at pagtanda mula sa kapaligiran. Ang mga chain link ay konektado gamit ang pin-shaft structure, na tinitiyak ang mababang ingay na operasyon nang hindi nangangailangan ng karagdagang pagpapadulas o maintenance. Sa loob, ang mga kable ay nakaayos ayon sa diameter at functional grouping, na may sapat na espasyong nakalaan upang maiwasan ang labis na compression o stretching habang nakabaluktot, sa gayon ay pinapahaba ang kabuuang buhay ng serbisyo ng cable harness.
- Ang cable carrier ay gumagamit ng natatanggal na disenyo ng takip, na nagbibigay-daan sa madaling pagtanggal ng mga proteksiyon na takip gamit lamang ang isang distornilyador. Lubos na pinapadali ng disenyong ito ang pagpapanatili at pag-troubleshoot: hindi na kailangang lubusang tanggalin ang lahat ng mga kable mula sa cable carrier. Sa halip, maaaring direktang isagawa ang lokal na inspeksyon, pagsukat, o pagpapalit ng mga indibidwal na kable. Malaki ang nababawasan nito sa pagiging kumplikado ng pagpapanatili, pinapaikli ang oras ng pag-diagnose at pagkukumpuni ng depekto, at pinapabuti ang pangkalahatang kakayahang magamit at kahusayan sa pagpapanatili sa lugar.
Mga Interface ng Kuryente at Hangin
- Ang pangunahing suplay ng kuryente ng makina ay gumagamit ng industrial-grade na nakalaang power connector na may disenyong anti-arc. Epektibong pinipigilan ng istrukturang ito ang transient arcing habang nagsasaksak, nag-aalis ng saksakan, at nagpapalit ng kuryente, na binabawasan ang panganib ng mga electrical spark at nagpapabuti sa pangkalahatang kaligtasan sa kuryente. Ang konektor ay angkop para sa pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyong pang-industriya at nagpapanatili ng matatag at maaasahang pagganap ng transmisyon ng kuryente kahit na sa ilalim ng mataas na load at madalas na start-stop na mga kondisyon.
- Ang panlabas na bahagi ng power interface ay nilagyan ng makapal at selyadong takip na goma. Kapag nakakonekta na, bubuo ito ng isang multi-layer sealing system, na nakakamit ng pangkalahatang rating ng proteksyon na IP65. Epektibong pinipigilan ng disenyong ito ang alikabok, mga piraso ng kahoy, kahalumigmigan, at iba pang mga kontaminante na makapasok sa lugar ng koneksyon ng kuryente, na iniiwasan ang mahinang kontak o mga pagkabigo ng kuryente na dulot ng kontaminasyon, sa gayon ay tinitiyak ang pangmatagalang katatagan at kaligtasan sa pagpapatakbo sa malupit na mga kapaligirang pang-industriya.
- Ang sistema ng hangin ay gumagamit ng disenyong quick-connect plug-in, na nagtatampok ng compact na istraktura at mahusay na kakayahan sa pagkonekta at pagdiskonekta. Pinagsasama ng sistema ang isang industrial-grade na FRL air treatment unit (Filter, Regulator, Lubricator), na epektibong nagsasala ng moisture, impurities, at oil mist mula sa compressed air habang nagbibigay ng matatag na regulasyon ng presyon. Tinitiyak nito ang malinis at pare-parehong supply ng hangin, na pumipigil sa pagbara, labis na pagkasira, o pagbawas ng buhay ng serbisyo ng mga pneumatic component dahil sa kontaminasyon.

Awtomatikong Pagpapalit ng Kagamitan, Mas Kaunting Pagsisikap, Mas Mahusay na Pagganap

Magasin ng Linear Automatic Tool Changer (ATC)

Ang magasin ng kagamitan ay gumagamit ng disenyo ng istrukturang linear array, na kayang maglaman ng hanggang anim na cutting tool, na nagbibigay ng matatag na suporta sa suplay ng kagamitan para sa ATC spindle. Dahil naka-install sa itaas ng spindle housing, ang siksik at makatuwirang layout ay nagpapalaki sa paggamit ng espasyo habang epektibong pinipigilan ang interference sa machining area, sa gayon ay pinapabuti ang pangkalahatang kaligtasan ng makina at kahusayan sa espasyo.
Ang katawan ng tool magazine ay ginawa gamit ang CNC mula sa isang bloke ng high-strength aluminum alloy, na sinusundan ng pare-parehong sandblasting at hard anodizing treatment. Nagbibigay ito ng mahusay na resistensya sa pagkasira, kalawang, at katatagan ng istruktura, kaya angkop ito para sa pangmatagalang, high-frequency na operasyon ng pagpapalit ng tool at tinitiyak ang pare-parehong pagiging maaasahan sa mas mahabang buhay ng serbisyo.
Ang sistema ay gumagamit ng ISO30 standard tool holder interface, na tugma sa ER32 collet system, at sumusuporta sa mga tool na may maximum na diameter na 20 mm, kabilang ang mga engraving cutter, milling cutter, drill bits, at profiling tool. Nagbibigay-daan ito sa flexible na configuration para sa malawak na hanay ng mga proseso ng machining. Ang automatic tool change system ay ganap na kinokontrol ng CNC programming logic at gumagana kasabay ng CNC controller, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na paglipat ng tool sa pagitan ng iba't ibang operasyon ng machining. Malaki ang nababawasan nito ang downtime ng makina at pinapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng machining at pagpapatuloy ng produksyon.

Magasin ng linear na awtomatikong pagpapalit ng kagamitan (ATC) Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Awtomatikong Pagtatakda ng Kagamitan na May Dalawahang Direksyon

Ang makina ay nilagyan ng isang integrated dual-direction contact-type automatic tool setter, na ginagamit upang awtomatikong sukatin ang haba ng tool at bumuo ng mga kaukulang parameter ng tool offset compensation. Tinitiyak nito na ang machining coordinate system ay nananatiling hindi maaapektuhan ng mga pagkakaiba-iba ng haba ng tool, na nagbibigay-daan sa mataas na katumpakan na pagpoposisyon at nagpapabuti sa repeatability at consistency sa buong proseso ng machining.
Ang tool setter ay nagtatampok ng dalawahang contact detection surface sa parehong direksyong X at Y. Ang X-axis contact surface ay dinisenyo para sa pag-ikot ng mga tool, habang ang Y-axis contact surface ay ginagamit para sa mga tool na nakakabit sa multifunctional spindle. Nagbibigay-daan ito sa pinag-isang pamamahala ng pagsukat at kompensasyon sa iba't ibang uri ng tool, na makabuluhang nagpapahusay sa kakayahang umangkop ng sistema sa mga kapaligirang multi-tool machining.
Sa mga aplikasyon ng multi-process machining, ang awtomatikong sistema ng pagtatakda ng kagamitan ay lubos na nagpapabuti sa parehong kahusayan at katumpakan. Ang mga tradisyonal na daloy ng trabaho ay nangangailangan ng paulit-ulit na manu-manong pagtatakda ng kagamitan pagkatapos ng bawat pagpapalit ng kagamitan; gayunpaman, awtomatikong kinukumpleto ng sistemang ito ang pagsukat at kabayaran kaagad pagkatapos ng pagpapalit ng kagamitan. Malaki ang nababawasan nito sa manu-manong interbensyon at downtime ng makina. Ito ay partikular na angkop para sa batch production ng mga kumplikadong bahagi tulad ng mga bahagi ng muwebles, mga binti ng Queen Anne, headrest ng upuan, mga bahagi ng upuan, at iba pang mga workpiece na may maraming operasyon, na epektibong nagpapabuti sa pangkalahatang produktibidad, pagkakapare-pareho ng bahagi, at antas ng automation.

Awtomatikong Pagkarga at Pagbaba, Tungo sa Kumpletong Awtomasyon

Hopper ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Mekanismo ng pagpapakain para sa sistema ng pagkarga ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Automatic Loading System

Ang CNC wood lathe ay may ganap na awtomatikong sistema ng pagkarga, na binubuo ng isang hopper at isang mekanismo ng pagpapakain. Ang hopper ay ginagamit upang mag-imbak ng hilaw na stock, habang ang mekanismo ng pagpapakain ay awtomatikong naglilipat ng bawat workpiece sa sentro ng lathe, na nagbibigay-daan sa isang maayos na paglipat mula sa supply ng materyal patungo sa machining. Ang sistemang ito ay makabuluhang binabawasan ang manu-manong interbensyon, pinapabuti ang patuloy na kahusayan sa produksyon, at pinahuhusay ang pagkakapare-pareho sa batch manufacturing. Ito ay partikular na angkop para sa malawakang produksyon ng mga poste ng hagdanan, mga paa ng mesa, mga paa ng upuan, mga paa ng sofa, at iba't ibang bahagi ng muwebles.
Ang hopper ay may malaking kapasidad na disenyo, na kayang maglaman ng mahigit 20 piraso ng kahoy na may diyametro o haba ng gilid na humigit-kumulang 50 mm, na sumusuporta sa matagalang panahon ng walang patid na produksyon. Ang hopper ay ginagawa gamit ang isang integral na proseso ng thermoforming, na nagbibigay ng mas mataas na lakas ng istruktura at katatagan ng dimensyon kaysa sa mga kumbensyonal na hinang na konstruksyon. Ang disenyo nito na pinapakain ng grabidad ay awtomatikong naglalabas ng bawat workpiece nang sunod-sunod. Ang isang integrated material detection sensor ay patuloy na sinusubaybayan ang natitirang antas ng stock. Kapag walang laman ang hopper, awtomatikong pinapatay ng sistema ang makina at naglalabas ng alarma, na pumipigil sa idle operation at nagpapabuti sa kaligtasan sa operasyon at pagiging maaasahan ng produksyon.
Ang mekanismo ng pagpapakain ng materyal ay gumagamit ng isang pneumatic four-bar linkage, na nagbibigay ng mahusay na structural rigidity, makinis na paggalaw, at mataas na repeat positioning accuracy para sa tuluy-tuloy na awtomatikong pagpapakain ng mga workpiece na may iba't ibang dimensyon. Bago ang operasyon, kailangan lamang ayusin ng operator ang mga setting ayon sa diyametro at haba ng materyal. Pagkatapos ay awtomatikong kinukumpleto ng sistema ang pagpapakain, pagpoposisyon, at pag-clamping nang walang manu-manong pagsentro o pantulong na pagpoposisyon, na lalong nagpapahusay sa antas ng automation ng makina at pangkalahatang kahusayan sa produksyon.

Pagbaba ng karga ng chute Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Tagapag-alis ng kargamento Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Goma na panangga sa banggaan Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Awtomatikong Sistema ng Pagbaba ng Karga

Ang awtomatikong sistema ng pag-unload ay binubuo ng isang unloader at isang unloading chute. Pagkatapos makumpleto ang machining, awtomatikong binibitawan ng pneumatic clamping mechanism ng tailstock ang workpiece, na nagpapahintulot dito na natural na mahulog sa ilalim ng grabidad. Kasabay nito, mabilis na umuunat ang pneumatically actuated unloader upang tumulong sa pag-alis ng workpiece, na pinipigilan itong manatili sa pagitan ng drive spindle at tailstock. Tinitiyak nito na ang workpiece ay malinis na natatanggal mula sa machining area at tumpak na ginagabayan patungo sa unloading chute, kung saan ito ay awtomatikong dinadala sa harap ng makina, na kumukumpleto sa buong proseso ng pag-unload.
Maraming low-damping rubber cushioning strips ang naka-install sa buong unloading path, kabilang ang machine bed at ang unloading chute. Epektibong sinisipsip ng mga strip na ito ang impact energy na nalilikha kapag nahuhulog ang workpiece, na pumipigil sa direktang pagdikit sa mga metal na ibabaw at nagpapaliit sa mga dents, gasgas, at iba pang pinsala sa ibabaw. Nakakatulong ito na mapabuti ang hitsura ng produkto at mapataas ang ani ng produksyon. Ang mga corrugated rubber strips ay nagsisilbi ring gabay, na nagdidirekta sa workpiece nang maayos sa nilalayong landas at tinitiyak ang isang matatag at maaasahang proseso ng unloading.
Ang anggulo ng pagkahilig ng unloading chute ay maingat na in-optimize upang matiyak ang maayos at maaasahang transportasyon ng workpiece. Ang chute ay natatakpan ng low-damping cushioning rubber, na nagbibigay ng mahusay na proteksyon laban sa impact nang hindi gaanong naaapektuhan ang bilis ng pag-slide ng workpiece. Nagma-machine man ng maliliit na bahagi tulad ng mga matryoshka doll, candle holder, at mga wooden drawer pull, o malalaking rotational workpiece tulad ng mga Roman column, stair post, at billiard table legs, ang sistema ay naghahatid ng matatag at mahusay na awtomatikong pag-unload. Malaki ang nababawasan nito sa manu-manong paghawak at pagkolekta, habang pinapabuti ang kahusayan ng patuloy na mass production.

Awtomatikong Pagpapadulas, Itakda Ito, at Kalimutan Ito

Malaking Kapasidad na Awtomatikong Sistema ng Pagpapadulas

Ang makina ay nilagyan ng isang ganap na awtomatikong sistema ng pagpapadulas na idinisenyo para sa sentralisadong pagpapadulas ng mga kritikal na bahagi ng transmisyon ng Spire CNC wood lathe, kabilang ang mga linear guideway at ball screw. Ang isang matatag at tuluy-tuloy na supply ng lubrication ay epektibong nakakabawas sa resistensya ng transmission at mga friction losses, sa gayon ay nagpapabuti sa pangmatagalang katatagan ng operasyon at nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng makina.
Gumagamit ang sistema ng 1.5L na imbakan ng langis na may malaking kapasidad, na lubos na nagpapahaba sa mga pagitan ng pagpapadulas at binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na manu-manong pagpuno. Ang isang transparent na tangke ng langis at tagapagpahiwatig ng antas ng langis ay nagbibigay-daan sa real-time na pagsubaybay sa katayuan ng pagpapadulas. Kapag mababa ang antas ng langis, awtomatikong nagpapagana ang sistema ng alarma upang ipaalala sa operator na punan muli ang pampadulas sa tamang oras.
Ang sistema ng pagpapadulas ay nagbibigay-daan sa malayang pagsasaayos ng siklo ng pagpapadulas at iisang tagal ng pagpapadulas upang umangkop sa iba't ibang kondisyon ng pagpapatakbo at intensidad ng produksyon. Epektibong pinipigilan nito ang mga isyung nagmumula sa hindi pare-pareho o hindi wastong manu-manong pagpapadulas. Bukod pa rito, ang ganap na nakasarang proteksiyon na istraktura at mga takip na hindi tinatablan ng alikabok ng makina ay bahagyang nakaharang sa mga pangunahing bahagi, na ginagawang abala ang manu-manong pagpapadulas. Sa gayon, nalalampasan ng awtomatikong sistema ng pagpapadulas ang isyung ito sa pagiging naa-access, na tinitiyak ang maaasahang paghahatid ng pagpapadulas habang binabawasan din ang kahirapan sa pagpapanatili at mga gastos sa pagpapatakbo.

Awtomatikong sistema ng pagpapadulas ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Iyong Spire, Ang Aming Buong Suporta

Spire nameplate ng serye Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Mga tagubilin sa pagpapanatili ng Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Spire Serye Eksklusibong ID at Serbisyo ng Makina

lahat Spire Serye Ang mga makinang CNC ay may natatanging identification nameplate at serial number, na nagbibigay-daan sa ganap na pagsubaybay sa lifecycle ng bawat unit. Ginagamit ang identifier na ito para sa pamamahala ng talaan ng kagamitan, pagsubaybay sa serbisyo pagkatapos ng benta, pagtutugma ng mga ekstrang bahagi, at dokumentasyon ng pagpapanatili, sa gayon ay pinapabuti ang standardisasyon at kahusayan ng pamamahala ng lifecycle at suporta sa serbisyo.
Ang Spire Serye Nagbibigay ng komprehensibong sistema ng serbisyo pagkatapos ng benta, kabilang ang karaniwang saklaw ng warranty at isang nakalaang pangkat ng teknikal na suporta na may kakayahang magbigay ng napapanahong tulong sa pag-troubleshoot at pagpapanatili habang ginagamit ang makina. Bukod pa rito, nagbibigay din ng patuloy na mga serbisyo sa pag-upgrade ng software ng CNC control system, na tinitiyak na napapanatili ng makina ang matatag na pagganap at patuloy na pag-optimize ng paggana sa buong buhay ng serbisyo nito.
Ang bawat makina ay malinaw na may label na may mga istandardisadong tagubilin sa pagpapatakbo at mga alituntunin sa pagpapanatili, na nagdedetalye sa mga pangunahing punto ng inspeksyon, mga kinakailangan sa pagpapadulas, at mga pagitan ng pagpapanatili. Nagbibigay-daan ito sa mga operator na magsagawa ng regular na pagpapanatili sa isang nakabalangkas at pare-parehong paraan, na tinitiyak ang pangmatagalang katatagan at pagiging maaasahan ng operasyon ng kagamitan.

Kumpletong kit ng dokumentasyon para sa Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Spire Serye Kumpletong Kit ng Dokumentasyon

lahat Spire Ang mga CNC wood lathe ay may kasamang kumpletong pakete ng dokumentasyon ng aksesorya, kabilang ang isang sertipiko ng pagsunod, mga dokumento ng warranty, mabilisang gabay sa operasyon, at manwal ng gumagamit. Ang istandardisadong hanay ng teknikal na dokumentasyong ito ay mahusay ang pagkakabalangkas at malinaw na organisado, na nagbibigay ng sistematikong suporta sa sanggunian para sa pag-install, pagkomisyon, at pang-araw-araw na operasyon.
Itinatala ng sertipiko ng pagsunod ang mga mahahalagang impormasyon tulad ng modelo ng makina, petsa ng produksyon, at natatanging serial number. Nagsisilbi itong isang mahalagang dokumento para sa pagsubaybay at pagkakakilanlan ng produkto. Malinaw na tinutukoy ng dokumentasyon ng warranty ang saklaw ng warranty, panahon ng serbisyo, at mga tuntunin pagkatapos ng benta, na nagbibigay sa mga gumagamit ng malinaw at istandardisadong mga karapatan sa serbisyo at mga kondisyon ng suporta.
Saklaw ng mabilisang gabay sa operasyon ang listahan ng mga kagamitang iniimpake, mga pangunahing kinakailangan sa mga kable ng kuryente, mga tagubilin sa pagkonekta gamit ang niyumatikong tubig, mga pamamaraan sa mabilisang pagsisimula, at mga karaniwang paraan ng pag-troubleshoot. Nagbibigay-daan ito sa mga operator na mai-install at masimulan nang tama ang pangunahing operasyon ng makina sa maikling panahon, na lubos na binabawasan ang kahirapan sa pagkomisyon at ang kurba ng pagkatuto.
Ang manwal ng gumagamit ay nakabalangkas sa isang format na nakatuon sa inhinyeriya, na sistematikong sumasaklaw sa pangkalahatang istruktura ng makina, mga functional module, at mga paglalarawan ng pangunahing bahagi. Nagbibigay ito ng mga detalyadong paliwanag ng mga karaniwang pamamaraan ng pagpapatakbo, lohika ng machining, at mga kinakailangan sa regular na pagpapanatili. Kasama sa manwal ang mga ilustradong diagram na may mga paliwanag sa teksto, pati na rin ang mga electrical control schematic at pneumatic system diagram, na ginagawang mas madaling maunawaan at madaling maunawaan ang istruktura at control logic ng makina. Nakakatulong ito sa mga operator na magkaroon ng mas malalim na pag-unawa sa mga prinsipyo ng operasyon ng makina at mga master maintenance procedure.

Handa na ang Lahat, Simulan Agad ang Pagma-machine

Unang patong ng toolbox Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Ikalawang patong ng toolbox Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Set ng collet ng kagamitang pangmakina Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Set ng mga kagamitan sa pagmamakina Spire 1530 ATC CNC lathe na pangkahoy

Libreng Accessory Kit para sa Iba't Ibang Pangangailangan sa Machining

Ang Spire Serye ay dinisenyo na isinasaalang-alang ang iyong mga pangangailangan—bawat makina ay inihahatid kasama ang isang nakalaang dual-layer industrial tool cabinet bilang pamantayan, na sumasalamin sa isang tunay na pilosopiyang "handa nang gamitin". Kabilang dito ang lahat ng karaniwang kagamitan at mahahalagang ekstrang bahagi na kinakailangan para sa pag-install, pagkomisyon, pagma-machining, at pangunahing pagpapanatili. Kasama sa mga nilalaman ang isang set ng keyboard at mouse, hex key wrench set, ER wrench, ekstrang pneumatic tubing connectors, ekstrang relays, at ekstrang limit switches. Sinasaklaw ng mga bahaging ito ang mga karaniwang pangangailangan sa operasyon sa buong lifecycle ng makina. Ang pagsasama ng mga kritikal na ekstrang bahagi na madaling masira at masira ay epektibong binabawasan ang downtime na dulot ng mga nawawalang bahagi, na tinitiyak ang tuluy-tuloy at walang patid na produksyon.
Kasama rin sa tool cabinet ang isang pasadyang USB drive na may kasamang kumpletong teknikal na dokumentasyon, na sumasaklaw sa buong daloy ng trabaho mula sa pag-install hanggang sa produksyon. Kabilang dito ang elektronikong manwal ng gumagamit, mga video ng pagsasanay, mga drowing ng istruktura ng makina, software ng CNC control system, at mga post-processing file. Mabilis na makukumpleto ng mga gumagamit ang pag-setup at pagkomisyon ng makina batay sa mga ibinigay na materyales at direktang tumuloy sa mga standardized na operasyon ng produksyon.
Bukod pa rito, kasama sa pakete ang isang ER32 collet set (18-piece kit) at isang professional cutting tool set (35-piece kit), na sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga uri ng tool tulad ng mga end mill, engraving cutter, ball-nose cutter, flat-end mill, at profile cutter. Sinusuportahan ng mga tool na ito ang maraming proseso ng machining kabilang ang milling, engraving, drilling, slotting, at complex surface contouring. Ang makina ay nilagyan din ng 6 na ISO30 tool holder at 2 turning tool holder, na tinitiyak na ang makina ay ganap na gumagana sa oras ng paghahatid at nagbibigay-daan sa mga gumagamit na simulan agad ang machining nang hindi nangangailangan ng karagdagang pagkuha ng tool.

Unang Layer ng Toolbox Ikalawang Layer ng ToolboxSet ng Collet ng Kagamitang PangmakinaSet ng Kagamitan sa Pagmamakina

Naaangkop na mga Industriya

Ito man ay mga baluster ng hagdan, masalimuot na disenyo ng mga paa ng mesa at paa ng upuan, mga kandelero, mga baseball bat, mga eskultura, o iba pang masalimuot na mga piraso, ang Spire kayang hawakan ang mga ito nang madali.

Mga Madalas Itanong

Hanapin ang sagot sa iyong pinakakaraniwang tanong

Tingnan ang lahat ng FAQ

Madaling tuklasin ang mga kapaki-pakinabang na sagot sa mga tanong na madalas itanong ng aming mga gumagamit, para maunawaan mo ang Spire mas maayos at makakuha agad ng suporta.

Makipag-ugnay sa Amin Ngayon!

+86 135 8313 8886

1. Ano ang isang ganap na awtomatikong multi-function na CNC turning at milling wood lathe?

Ang isang multi-function CNC turning at milling wood lathe ay isang integrated multi-process CNC machining system. Kung ikukumpara sa isang conventional single-function CNC wood lathe, ang pangunahing katangian nito ay ang pagsasama ng maraming proseso ng machining—tulad ng turning, milling, planing, slotting, engraving, drilling, at sanding—sa isang platform ng makina, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na multi-operation machining sa isang setup.
Ang mga tradisyonal na single-function na CNC wood lathe ay limitado sa mga pangunahing operasyon ng rotational turning. Sa mga senaryo ng pagmamanupaktura na may maraming proseso, madalas na kinakailangan ang maraming makina upang makumpleto ang iba't ibang operasyon nang sunud-sunod. Sa kabaligtaran, ang isang turning-and-milling composite machine ay isinasama ang parehong kakayahan sa lathe-style rotary machining at multi-axis milling/engraving, na nagpapahintulot sa workpiece na makumpleto ang roughing, turning, profiling, slotting, drilling, 3D carving, at surface finishing sa isang proseso ng pag-clamping.
Sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga pag-setup at pag-aalis ng mga error na dulot ng paulit-ulit na muling pagpoposisyon, ang ganitong uri ng kagamitan ay makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan ng machining at pagkakapare-pareho ng dimensyon. Ito ay naging isang pangunahing solusyon sa industriya para sa mga high-end na irregular na produktong gawa sa kahoy, mga kumplikadong kurbadong bahagi, at mga multi-process composite na bahagi sa batch production.
2. Sinusuportahan ba ng isang multi-function na CNC wood lathe ang 4-axis linkage?

Oo. Ang isang multi-function 4-axis CNC wood lathe ay sumusuporta sa karaniwang XYZ + A four-axis simultaneous control. Ang A-axis (ang driven spindle) ay nagsisilbing pang-apat na motion axis at nakikilahok sa coordinated multi-axis movement. Ang high-precision synchronization ay nakakamit sa pamamagitan ng isang LNC Sistema ng kontrol na CNC na sinamahan ng isang CATEKCNC sistemang servo na nakabatay sa bus.
Sa 4-axis linkage mode, ang X, Y, Z linear axes at ang A rotary axis ay maaaring magsagawa ng ganap na naka-synchronize na interpolation motion. Hindi lamang nito sinusuportahan ang mga conventional rotary turning operations, kundi nagbibigay-daan din ito sa mga advanced na proseso tulad ng multi-angle 3D milling, complex surface carving, irregular twisted shapes, at spatial contour machining.
Kung ikukumpara sa karaniwang 3-axis CNC wood lathes, ang 4-axis linkage ay makabuluhang nagpapataas ng kalayaan sa pagma-machining at flexibility ng toolpath. Malaki ang naitutulong nito sa kakayahan ng makina sa pagproseso ng mga kumplikadong geometry at irregular na bahagi ng kahoy, kaya mas angkop ito para sa mga high-end, multi-surface, at precision na aplikasyon sa woodworking.
3. Kailan ka dapat pumili ng multi-function na ATC CNC wood lathe?

Ang isang multi-function na ATC CNC wood lathe ay isang turning-and-milling composite machining center na idinisenyo para sa mga kumplikadong aplikasyon sa woodworking. Ito ay angkop para sa mga senaryo ng produksyon na kinabibilangan ng maraming uri ng produkto, maraming proseso, batch manufacturing, at mga kinakailangan sa mataas na automation.
Ang ganitong uri ng makina ay mainam kapag ang produksyon ay hindi limitado sa mga pangunahing bahagi na umiikot, kundi kabilang din ang mga bahagi ng muwebles, mga artistikong hugis, at mga kumplikadong kurbado o inukit na bahagi, at kapag may pangangailangang kumpletuhin ang maraming proseso ng machining sa iisang makina upang mabawasan ang pamumuhunan sa kagamitan at pagdepende sa paggawa.
Ito ay lalong angkop para sa maliliit hanggang katamtamang laki ng mga batch production environment kung saan mataas ang iba't ibang produkto at madalas ang mga pagbabago sa disenyo, tulad ng paggawa ng muwebles, paggawa ng mga bahagi ng hagdan, mga gawaing kahoy, at customized na fabrication. Dahil sa kakayahan nitong mag-automate ng maraming proseso, nagbibigay-daan ito sa mabilis na paglipat sa pagitan ng iba't ibang uri ng produkto habang pinapanatili ang consistency ng machining, na makabuluhang binabawasan ang oras ng pagpapalit at pangkalahatang gastos sa paggawa.
4. Magkakaroon ba ng mga marka ng kaluskos ang isang multi-function na CNC wood lathe kapag ipinipihit ang mahahaba at payat na mga workpiece?

Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagma-machining, ang isang multi-function na CNC wood lathe ay dinisenyo upang epektibong sugpuin ang panginginig ng boses at pag-alon kapag nagma-machining ng mahahabang at payat na mga workpiece. Sa pamamagitan ng kombinasyon ng isang high-rigidity na istraktura ng makina at isang auxiliary support system, naghahatid ito ng matatag na kalidad ng ibabaw at pare-parehong pagganap sa pagma-machining.
Ang resistensya nito sa panginginig ng boses ay pangunahing nakakamit sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian:
1. Mataas na Tigas na Kama ng Makina
Ang makina ay itinayo sa isang matibay na cast iron bed, na nagbibigay ng mahusay na estruktural na tigas at mga katangiang nagpapahina ng vibration. Habang nagma-machining, ang matibay na istraktura ay epektibong sumisipsip at nagpapakalat ng mga vibration sa pagputol, na binabawasan ang posibilidad ng pagkagulo.
2. Dinamikong Sistema ng Suporta sa Pahinga na Matatag
Ang makina ay may matatag na pahingahan na gumagalaw nang sabay-sabay sa cutting tool habang nagma-machining. Nagbibigay ito ng patuloy na suporta para sa mahahaba at payat na mga workpiece, na nagpapaliit sa pagpapalihis at panginginig ng boses na dulot ng mga centrifugal forces at cutting load.
3. Sistema ng Kontrol ng Mataas na Katumpakan na Pagmamaneho at Servo
Ang makina ay nagtatampok ng servo-driven, high-precision feed system na naghahatid ng maayos at tuluy-tuloy na paggalaw ng axis. Kasama ng variable-speed control ng spindle, binabawasan nito ang mga cutting impact load, na nagreresulta sa pinahusay na machining stability, dimensional consistency, at surface finish.
Kung ikukumpara sa mga kumbensyonal na lathe na gawa sa kahoy, ang isang multi-function na CNC wood lathe ay nagbibigay ng higit na mahusay na tuwid, mas pare-parehong kalidad ng ibabaw, at mas mahusay na pagkakapare-pareho ng machining kapag gumagawa ng mahahabang at payat na mga bahagi tulad ng mga baluster ng hagdan, mga poste ng kama, mga paa ng muwebles, at iba pang pahabang nakaikot na mga bahagi, na nakakatulong na mapabuti ang pangkalahatang kalidad ng produkto at ani ng produksyon.
5. Madali bang gamitin ang awtomatikong paglo-load at pag-unload ng isang ganap na awtomatikong CNC wood lathe?

Oo. Ang isang ganap na awtomatikong CNC wood lathe ay nilagyan ng kumpletong awtomatikong sistema ng pagkarga at pag-unload na gumagamit ng isang heavy-duty four-link pneumatic mechanism. Nagbibigay-daan ito ng ganap na awtomatikong operasyon mula sa pagkarga, pag-clamping, machining, hanggang sa pag-unload, kung saan ang lahat ng mga aksyon ay koordinado at kinokontrol ng CNC system.
Mula sa praktikal na pananaw ng aplikasyon, ang mga bentahe nito ay maaaring ibuod tulad ng sumusunod:
1. Kakayahang Patuloy na Pagpapakain ng Materyal
Sinusuportahan ng material hopper ang batch loading at kayang mag-imbak ng mahigit 20 wood blanks (humigit-kumulang 50 mm ang diyametro o parisukat na seksyon) nang sabay-sabay, na nagbibigay-daan sa patuloy na awtomatikong pagpapakain. Ginagawa nitong angkop ito para sa mga kapaligiran ng mataas na volume ng produksyon.
2. Matatag na Pagganap sa Pagpapakain
Gumagamit ang sistema ng kombinasyon ng pneumatic actuation at isang four-link mechanical transmission structure, na tinitiyak ang lubos na pare-parehong feeding motion. Epektibong binabawasan nito ang mga isyu tulad ng material jamming, misalignment, o positioning deviation.
3. Mataas na Antas ng Pagsasama ng Awtomasyon
Ang mga operasyon ng pagkarga at pagbaba ng karga ay ganap na naka-synchronize sa mga proseso ng machining sa ilalim ng pinag-isang kontrol ng CNC. Nagbibigay-daan ito sa pangmatagalang operasyon nang walang nagbabantay, na makabuluhang binabawasan ang manu-manong interbensyon at ginagawa itong mainam para sa standardized na batch production.
Dapat tandaan na ang sistema ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng pagkakapare-pareho sa mga sukat ng hilaw na materyales. Kung ang mga blangko ng kahoy ay may malaking pagkakaiba-iba sa laki o hindi regular na mga ibabaw, inirerekomenda ang paunang pagproseso upang matiyak ang matatag na pagpapakain at maaasahang pag-clamping.
Sa pangkalahatan, ang sistema ay isang mahusay na solusyon sa industrial automation, na malawak na angkop para sa patuloy na produksyon ng mga standardized na nakabukas na bahagi tulad ng mga paa ng mesa, mga baluster ng hagdan, at mga paa ng sofa. Epektibo nitong pinapabuti ang produktibidad habang binabawasan ang mga gastos sa paggawa.
6. Anong mga produkto ang maaaring iproseso ng CK-1530-CSP-ATC multi-function ATC CNC wood lathe?

Ang CK-1530-CSP-ATC multi-function automatic tool-changing CNC wood lathe ay nagsasama ng mga function ng pag-turn, milling, drilling, slotting, engraving, at sanding, na nagbibigay-daan sa multi-process composite machining. Kaya nitong awtomatikong iproseso ang iba't ibang bahagi na gawa sa solid wood turned parts at mga kumplikadong kurbadong bahagi, na sumasaklaw sa mga aplikasyon mula sa mga pangunahing bahaging istruktural hanggang sa mga lubos na kumplikadong produktong artistiko.
Paggawa ng muwebles
Malawakang ginagamit ito sa paggawa ng mga karaniwang at hindi regular na bahagi ng muwebles, kabilang ang mga paa ng mesa, mga paa ng upuan, mga kurbadong paa, mga armrest, mga poste ng kama, mga paa ng sofa, mga baluster ng hagdanan, at mga haliging Romano. Kaya rin nitong magproseso ng mga pandekorasyon at kumplikadong mga profile tulad ng mga paa ni Queen Anne, mga paa ni Chippendale, mga paa ni lion-claw, at mga paa na istilong cabriole.
Paggawa ng instrumentong pangmusika
Ang makinang ito ay angkop para sa precision machining ng mga bahagi ng instrumentong pangmusika tulad ng mga leeg ng gitara, istruktura ng leeg ng biyolin, mga headstock ng instrumento, pati na rin ang mga bahagi ng instrumentong hinihipan na gawa sa kahoy tulad ng mga plawta at bassoon. Natutugunan nito ang mataas na mga kinakailangan para sa continuity ng ibabaw at dimensional consistency.
Mga kagamitang pampalakasan at hawakan ng mga kagamitan
Maaari itong gamitin sa paggawa ng mga cue para sa pool, baseball bat, hawakan ng palakol, hawakan ng martilyo, at iba't ibang kahoy na grip, na tinitiyak ang pare-parehong sukat, matatag na geometry, at pinahusay na kalidad ng ibabaw.
Produksyon ng mga sining at iskultura
Sinusuportahan ng sistema ang kumplikadong 3D machining para sa mga likhang sining na gawa sa kahoy, mga eskultura ng hayop, mga pigura ng tao, mga elementong pandekorasyon, at mga abstraktong artistikong anyo. Dahil sa kakayahang mag-link ng maraming aksis, maaari nitong tumpak na maisakatuparan ang mga masalimuot na hugis at lubos na detalyadong mga katangian ng ibabaw.

Huling nai-update:

2026-08-11 10:40:15

Teknikal Mga Parameter

Serye	CATEK · Spire
modelo	CK-1530-CSP-ATC
Kapasidad sa Machining	1500300mm (habadiyametro)
kama	Matibay at integral na hulmahan parallel twin bed base, independiyenteng anti-interference control cabinet
Pag-on ng Tool	Mga kagamitang pang-ikot na may dalawahang gamit (maaaring palitan)
Machining Spindle	HQD 9KW high-speed variable frequency air-cooled ATC spindle
Bilis ng Spindle sa Pagma-machine	Pinakamataas na bilis 24000RPM
Yunit ng Pagpaplano	23090mm (habadiyametro)
Motor ng Yunit ng Pagpaplano	5.5KW na motor na pang-iskrol
Pagpaplano ng Bilis ng Motor	Pinakamataas na bilis 6000RPM
Yunit ng Pagliha	23050mm (diyametrolapad)
Motor ng Yunit ng Pagliha	1.1KW servo motor
Bilis ng Motor sa Pagliha	Pinakamataas na bilis 6000RPM
Variable na Frequency Drive	Hpmont 11KW VFD
Tool Magazine	Magasin ng kagamitang linear na may 6 kagamitan
Uri ng May-hawak ng Tool	ISO30 ER32 φ20mm
Paraan ng Pagtatakda ng Kagamitan	Awtomatikong pagtatakda ng tool na may dalawahang direksyon
Spindle ng Pagmaneho	Mataas na bilis ng tuloy-tuloy na pag-ikot + pag-ikot ng pag-index
Motor na Pang-industriya ng Pagmaneho	VEICHI 5.5kW servo motor
Bilis ng Spindle ng Pagmamaneho	Pinakamataas na bilis 6000RPM
Sentro ng Headstock	M55 * 2
Sentro ng Tailstock	MT5
Motor na may Linya ng Ehe	CATEKCNC sariling-binuo na 1500W bus-type absolute servo motor * 3 (Z-axis brake motor)
reducer	Pangbawas ng planetary gear ng Japan Shimpo
Paraan ng Paghahatid	XY-axis high-precision ground TBI tornilyo ng bola + Z-axis na mataas na katumpakan na ground helical rack at pinion
Mga Gabay	Mga high-precision linear guideway ng Taiwan HIWIN
Naglo-load at Nag-load	Malakas na apat na naka-link na aparato sa pagkarga at pagdiskarga
Cable	Mga kable na purong tanso na may mataas na kakayahang umangkop at lumalaban sa pagbaluktot
Tagadala ng Kable	Ganap na nakapaloob na pinatibay na carrier ng kable
electrical Components	Schneider surge protector / phase sequence protector / AC contactor / 24V power supply / relay
Control System	LNC Sistemang CNC na MW2600A
Kamot	Pulse electronic handwheel
Keyboard at Mouse	2.4GHz wireless na keyboard at mouse
pagpapadulas System	Sentralisadong sistema ng pagpapanatili ng langis na pampadulas
Sistema ng Kaligtasan	Limit ng limitasyon ng Omron
Paggawa Boltahe	AC380V
Katumpakan ng Posisyon	± 0.05mm
Ulitin ang Katumpakan ng Posisyon	± 0.02mm
Pinakamataas na Bilis ng Paggalaw	80,000mm / min
Pinakamataas na Bilis ng Pagproseso	18,000mm / min
Mga Dimensyon	4400 2200 * * 2000mm
timbang	2500kg

* Ang mga parametrong ito ay partikular sa yunit na CK-1530-CSP-ATC na ito; maaaring ipasadya ang mga konpigurasyon upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan.

Pagsusuri

0 Mga Review ng CK-1530-CSP-ATC.

5.0

Batay sa 0 review

Lahat (0)
May mga Larawan/Video (0)

Wala pang mga pagsusuri

Tingnan ang higit pang mga review

Masiyahan Spire's eksklusibong serbisyo sa pinakamataas na antas

Kahusayan, kumpiyansa, at kadalian

Libreng limang taong warranty

Masiyahan Spire Serbisyong VIP, na nagbibigay ng libreng warranty at maintenance para sa buong makina, na nagdadala sa iyo ng karanasang walang alalahanin.
Eksklusibong pribadong serbisyo sa customer at after-sales team

7*24 oras na serbisyong online, naka-duty sa buong orasan, upang malutas ang anumang problema para sa iyo sa lalong madaling panahon.
Ang katugmang CNC software ay ibinibigay nang libre

Tangkilikin ang panghabambuhay na libreng pag-upgrade ng software, mga sumusuportang update ng software, at mga libreng serbisyo sa programming.

Spire Eksklusibo

VIP Serbisyo sa Kustomer

Mag-usap Tayo

Dedikadong Serbisyong Butler
Mga Sagot sa Propesyonal na Tanong
Mabilis na Tugon sa Loob ng 24 Oras
Dedikadong Koponan Pagkatapos-Sales

Makipag-ugnayan sa amin

Matuto nang higit pa tungkol sa kung paano ang CATEK Spire Serye maaaring magdulot sa iyo ng higit na kahusayan sa produksyon.

*pangalan:

*Bansa:

*Telepono/WhatsApp:

*email:

*message:

Ipasa

Tingnan ang iba pa Spire

Nag-aalok kami ng iba't ibang Spire mga modelo na mapagpipilian mo, at maaari rin namin itong ipasadya ayon sa iyong mga pangangailangan.

MAKAKATUGON CATEKCNC

Spire Serye

Ang iyong Cart ay Walang laman!

${{moneyFormat(mga produkto.presyo * mga produkto.num)}}

Kabuuan:

${{moneyFormat(kabuuan)}}

CATEK · Spire

1530 Multifunctional ATC CNC Wood Lathe na may Enclosure

· Paglalarawan ng Tungkulin ·

CATEK · Spire

Ginagamit ang Malawakang Kakayahan sa Pagma-machine upang Awtomatikong Magsagawa ng Maramihang Proseso, na Nagpapabuti sa Kahusayan ng Produksyon

Mga Pangunahing Kalamangan ng Spire 1530 ATC CNC Lathe para sa Kahoy: Apat na Dimensyon upang Muling Hubugin ang mga Pamantayan ng Produksyon na May Mataas na Kahusayan

Ang pagpili ng Spire 1530 ATC CNC Lathe na Pangkahoy ibig sabihin ay pagpili

Base na Pang-industriya, Pagbuo ng Matatag na Pundasyon para sa Pangmatagalang Operasyon

Matibay na Cast Iron Dual-Row Bed Base

Mataas na Lakas na Cast Iron Headstock at Tailstock

Sentro ng Headstock (Sentro ng Drive)

Sentro ng Tailstock (Sentro ng Pag-ikot)

Sistema ng Suporta sa Matatag na Pahinga

Pinagsamang Pagmamakina, Pag-ikot, Pagpaplano, Paggiling, Pagliliha nang Isa

Istasyon ng Kagamitang Pang-Dalawang Pagliko

HQD 9kW Awtomatikong Spindle ng Pagpapalit ng Kagamitan

Malaking Yunit ng Pagpaplano

Awtomatikong Yunit ng Pagliha

Istasyon ng Kagamitang Pang-Dalawang Pagliko

HQD 9kW Awtomatikong Spindle ng Pagpapalit ng Kagamitan

Malaking Yunit ng Pagpaplano

Awtomatikong Yunit ng Pagliha

Transmisyon na may Precision, Mga Bahaging Pinagmulan sa Mundo

Mga Gabay na Linya ng HIWIN (Taiwan) sa Antas P

YYC (Taiwan) Mataas na Katumpakan na Ground Helical Rack at Pinion

TBI (Taiwan) Mataas na Katumpakan na Turnilyo ng Bola sa Lupa

Pagkabit ng Dayapragm

Mga Pangbawas ng Planetary Gear ng SHIMPO (Japan)

Ganap na Nakapaloob na Takip ng Bubulusan

Sistema ng Proteksyon sa Limitasyon ng Kaligtasan na Dalawahan

Puso ng Makina, Bawat Galaw nang may Bilis at Katumpakan

CATEKCNC Sariling-Debelop na 1500W Servo System para sa Linear Axis

VEICHI 5.5kW Servo System para sa Drive Spindle

Madaling Gamiting Sistema ng CNC, Madaling Gamitin Ngunit Makapangyarihan

LNC Sistemang CNC na MW2600A

Wireless na Keyboard / Mouse

Elektronikong Pulsong Handwheel (MPG)

Mga Premium na Bahaging Elektrikal, Maaasahan at Pangmatagalan

Hpmont VFD at VEICHI Servo Drive

Schneider electrical Components

Switch ng Proteksyon sa Interlock

Sistema ng Balbula na Solenoid na may Mataas na Kalidad

Control Panel

Ilaw na Senyales na Tri-Kulay

Ganap na Naka-kalakip na Cable Carrier

Mga Interface ng Kuryente at Hangin

Awtomatikong Pagpapalit ng Kagamitan, Mas Kaunting Pagsisikap, Mas Mahusay na Pagganap

Magasin ng Linear Automatic Tool Changer (ATC)

Awtomatikong Pagtatakda ng Kagamitan na May Dalawahang Direksyon

Awtomatikong Pagkarga at Pagbaba, Tungo sa Kumpletong Awtomasyon

Automatic Loading System

Awtomatikong Sistema ng Pagbaba ng Karga

Awtomatikong Pagpapadulas, Itakda Ito, at Kalimutan Ito

Malaking Kapasidad na Awtomatikong Sistema ng Pagpapadulas

Iyong Spire, Ang Aming Buong Suporta

Spire Serye Eksklusibong ID at Serbisyo ng Makina

Spire Serye Kumpletong Kit ng Dokumentasyon

Handa na ang Lahat, Simulan Agad ang Pagma-machine

Libreng Accessory Kit para sa Iba't Ibang Pangangailangan sa Machining

Naaangkop na mga Industriya

Mga Madalas Itanong

Hanapin ang sagot sa iyong pinakakaraniwang tanong

1. Ano ang isang ganap na awtomatikong multi-function na CNC turning at milling wood lathe?

2. Sinusuportahan ba ng isang multi-function na CNC wood lathe ang 4-axis linkage?

3. Kailan ka dapat pumili ng multi-function na ATC CNC wood lathe?

4. Magkakaroon ba ng mga marka ng kaluskos ang isang multi-function na CNC wood lathe kapag ipinipihit ang mahahaba at payat na mga workpiece?

5. Madali bang gamitin ang awtomatikong paglo-load at pag-unload ng isang ganap na awtomatikong CNC wood lathe?

6. Anong mga produkto ang maaaring iproseso ng CK-1530-CSP-ATC multi-function ATC CNC wood lathe?

Teknikal Mga Parameter

Pagsusuri

0 Mga Review ng CK-1530-CSP-ATC.

Masiyahan Spire's eksklusibong serbisyo sa pinakamataas na antas

Spire Eksklusibo

VIP Serbisyo sa Kustomer

Ang pagpili ng
Spire 1530 ATC CNC Lathe na Pangkahoy
ibig sabihin ay pagpili