CNC Plasma Cutting Machine para sa Pagputol ng Metal

Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng tradisyonal na teknolohiya ng plasma cutting at teknolohiya ng computer numerical control (CNC), nagiging posible na kontrolin ang landas ng plasma cutting sa pamamagitan ng isang computer, na siyang esensya ng mga CNC plasma cutting machine. Ang mga CNC plasma cutting machine ay malawakang ginagamit sa industriya ng pagproseso ng metal, na ginagamit ang mga katangian ng mataas na temperatura at mabilis na pagguho ng plasma jet upang mabilis na maputol ang iba't ibang materyales na metal. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagputol ng metal, ang plasma cutting ay nag-aalok ng mas maraming bentahe. Sa pag-unlad ng mga teknolohiya ng CNC at plasma cutting, ang mga plasma cutting machine ngayon ay hindi lamang nagtataglay ng mga pangunahing tungkulin sa pagputol ng metal kundi maaari ring isama sa iba pang mga makina upang bumuo ng mga linya ng produksyon o konektado sa mga robotic arm para sa automated na produksyon, na nagdadala ng mas maraming inobasyon at mga pagkakataon sa pag-unlad sa industriya ng metal sa hinaharap.

Malawak ang gamit ng mga CNC plasma cutting machine. Hindi lamang sila nakakapagputol ng mga metal sheet na may iba't ibang haba, lapad, at kapal, kundi nakakapaghawak din ng mga metal pipe na may iba't ibang diyametro. Dahil sa malawak na kakayahang magamit, mainam ang mga ito para sa iba't ibang negosyo sa pagproseso ng metal, na kayang matugunan ang mga pangangailangan sa pagputol sa iba't ibang larangan. Napakasimple ng operasyon ng mga plasma cutting machine, kaya kahit ang mga baguhan na walang karanasan ay mabilis na makapagsimula. Sinusuportahan ng control system ang iba't ibang nesting software, na maaaring awtomatikong mag-nest at mag-layout batay sa laki ng sheet, na nagpapalaki sa paggamit ng materyal nang mahigit 95%, na epektibong nakakabawas sa pag-aaksaya ng materyal at nakakapagpababa ng mga gastos.

Kung ikukumpara sa mga fiber laser cutting machine, mas matipid ang mga CNC plasma cutting machine, na may mas mababang gastos sa pagbili kaysa sa mga fiber laser cutting machine. Kapag pinuputol ang mga metal na may parehong kapal at laki, ang presyo ng isang plasma cutting machine ay isang-kalima lamang kaysa sa isang maihahambing na fiber laser cutting machine. Bukod pa rito, ang mga plasma cutting machine ay may mababang mga kinakailangan para sa kondisyon ng ibabaw ng mga materyales; maaari nilang direktang putulin ang mga materyales kahit na ang ibabaw ay kalawangin, mamantika, o marumi. Kapag pinoproseso ang mga non-ferrous na metal, na may mas mataas na laser reflectivity, ang enerhiya ng laser ng mga fiber laser ay madaling maibabaliktad, na humahantong sa nabawasang kahusayan sa pagputol o kahit na pinsala sa laser. Sa kabaligtaran, ang plasma cutting ay gumagamit ng high-temperature plasma arc upang matunaw ang metal, nang hindi naaapektuhan ng mga optical properties ng materyal. Bukod dito, ang mga plasma machine ay kumokonsumo ng mas kaunting gas habang ginagamit, na epektibong kinokontrol ang pangkalahatang gastos sa pagpapatakbo at nakakamit ng mataas na return on investment.

May 20 taon ng karanasan sa produksyon at pagkatapos-benta sa industriya ng CNC, CATEKCNC perpektong matutugunan ang lahat ng iyong mga alalahanin at katanungan bago bumili ng plasma cutting machine. Nasa ibaba ang isang detalyadong panimula sa mga CNC plasma cutting machine para sa iyong sanggunian.

Ano ang isang CNC Plasma Cutting Machine?

Ang CNC plasma cutting machine ay isang lubos na mahusay na CNC metal cutting machine na pinagsasama ang modernong teknolohiya ng CNC at teknolohiya ng plasma cutting. Gumagamit ito ng computer nesting software para sa pagprograma at kinokontrol ang cutting path sa pamamagitan ng isang CNC system. Sa pamamagitan ng paggamit ng high-speed ionized gas flow upang makabuo ng high-temperature plasma arc, agad nitong tinutunaw ang metal at hinihipan ang tinunaw na slag kasama ng high-speed gas flow, na nakakamit ng tumpak na pagputol ng mga materyales na metal. Ang pangunahing istruktura ng isang plasma cutting machine ay kinabibilangan ng CNC system, plasma power supply, gas system, cutting torch, drive/transmission system, at cutting worktable. Maaari nitong putulin ang iba't ibang conductive metal tulad ng bakal, aluminum, tanso, stainless steel, at carbon steel, na may mataas na kalidad na cutting surface at minimal na thermal deformation.

Ang sistema ng kontrol ng isang CNC plasma cutting machine ay nagtatampok ng mga advanced na function tulad ng awtomatikong kerf compensation, power-off continuation, breakpoint recovery, at arbitrary positioning cutting. Sa panahon ng proseso ng pagputol, kung ang plate ay hindi ganap na naputol o hindi naputol, maaaring direktang putulin muli ng makina ang hindi naputol na seksyon nang hindi kinakailangang mag-restart mula sa simula, na epektibong nakakatipid ng oras at nagpapabuti ng kahusayan. Sinusuportahan din nito ang offline processing, na nagpapahintulot sa operasyon nang walang koneksyon sa computer. Ang plasma cutting ay gumagamit ng conductive ionized gas, na kilala bilang plasma, na maaaring umabot sa napakataas na temperatura. Kapag pinagsama sa iba't ibang working gas, maaari nitong putulin ang iba't ibang metal na mahirap iproseso gamit ang tradisyonal na oxygen cutting, lalo na ang pagkamit ng mas mahusay na mga resulta gamit ang mga non-ferrous metal (tulad ng tanso, aluminyo, at titanium). Ang plasma cutting ay isang non-contact processing method, ibig sabihin walang mekanikal na bahagi ang direktang dumadampi sa workpiece habang pinoproseso, na pumipigil sa mga gasgas sa ibabaw. Bukod pa rito, ang plasma cutting ay may maliit na heat-affected zone, at ang mga gilid ng hiwa ay hindi nagkakaroon ng mechanical stress, na tinitiyak ang mataas na katumpakan ng pagproseso at mga resulta na walang burr.

Prinsipyo ng Paggana ng mga CNC Plasma Cutting Machine

Ang isang plasma cutting machine ay lumilikha ng isang high-voltage na kapaligiran sa pamamagitan ng plasma power supply nito. Kapag sinimulan ang pagputol, isang high-frequency arc ang nabubuo sa pagitan ng electrode at ng workpiece, na nag-ionize sa compressed gas na ipinasok, na bumubuo ng plasma na binubuo ng highly ionized gas. Ang temperatura ng plasma na ito ay maaaring umabot sa pagitan ng 25,000°C at 40,000°C, na nagtataglay ng napakataas na enerhiya. Habang ang compressed gas ay dumadaan sa nozzle ng cutting torch, ito ay pinabibilis at tinutuon, na bumubuo ng isang high-speed plasma jet. Ang high-temperature plasma arc ay mabilis na natutunaw o nag-aalis ng singaw sa lokal na bahagi ng metal workpiece, habang ang high-speed plasma jet ay hinihipan ang tinunaw na metal slag mula sa hiwa, na lumilikha ng isang maayos na hiwa. Habang nagpuputol, kinokontrol ng CNC system ang proseso, na may mga cutting path at operating speed na itinakda sa pamamagitan ng CNC programming software. Pagkatapos ay inililipat ng drive at transmission system ang cutting torch nang tumpak sa paunang natukoy na trajectory, pinuputol ang tinukoy na mga hugis o pattern.

Kung ikukumpara sa tradisyonal na handheld plasma cutting machines, ang mga CNC plasma cutting machine ay nakakamit ng ganap na awtomatikong pagproseso. Maaari silang magsagawa ng mga pagputol ng iba't ibang kumplikadong hugis na kinokontrol ng CNC system nang hindi kinakailangang manu-manong igalaw ang cutting torch. Bagama't ang mga handheld model ay nag-aalok ng mas mataas na flexibility, ang mga ito ay hindi gaanong tumpak at nagdudulot ng mga panganib sa kaligtasan.

Mga Paraan ng Pagputol ng mga CNC Plasma Cutting Machine

Pinagsasama ng mga CNC plasma cutting machine ang parehong mga kakayahan sa plasma cutting at flame cutting. Gumagamit ang plasma cutting ng high-temperature plasma arc upang tunawin ang metal at ilabas ang tinunaw na materyal gamit ang high-speed plasma stream upang lumikha ng hiwa. Ang pamamaraang ito ay mahusay sa pagproseso ng iba't ibang non-ferrous metals at manipis na metal sheets. Sa kabilang banda, ang flame cutting ay bumubuo ng high-temperature na apoy sa pamamagitan ng paghahalo ng oxygen sa fuel gas, pagpapainit ng steel plate hanggang sa melting point nito, at pagkatapos ay pag-spray ng high-pressure oxygen upang i-oxidize ang metal, na bumubuo ng hiwa. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagputol ng makapal na carbon steel plates, lalo na ang mga higit sa 30mm, dahil nag-aalok ito ng mas mababang gastos at mas mataas na estabilidad para sa mga naturang aplikasyon.

Ang isang makinang may parehong function ay nagbibigay-daan sa mga gumagamit na lumipat sa pagitan ng plasma at flame cutting batay sa kapal at uri ng materyal na pinuputol, na nag-aalis ng pangangailangang bumili ng dalawang magkahiwalay na makina. Bukod pa rito, sa pamamagitan ng paggamit ng edge-sharing cutting at pag-optimize ng mga work path, maaaring mabawasan ng makina ang oras ng preheating at pag-aaksaya ng gas na nauugnay sa flame cutting.

Mga Bentahe ng CNC Plasma Cutting Machine

• Mataas na bilis ng pagputol at kahusayan sa pagproseso, na may mga bilis ng pagputol na higit na nakahihigit sa mga tradisyonal na pamamaraan, na nagpapaikli sa mga siklo ng produksyon.
• Kinokontrol ng isang CNC system, na nag-aalok ng mataas na katumpakan sa pagputol at kaunting thermal deformation. Ito ay isang non-contact processing na pamamaraan, na hindi nagdudulot ng pinsala sa ibabaw ng materyal.
• Maaaring lagyan ng water table upang maiwasan ang alikabok, usok, at ingay, na siyang makakabawas sa polusyon.
• Tugma sa iba't ibang gumaganang gas, kayang putulin ang iba't ibang uri ng mga metal sheet at tube, na sumasaklaw sa mga industriya tulad ng pagproseso ng sheet metal, automotive, at konstruksyon.
• Hiwalay na kontrol sa mga input ng oxygen, fuel gas, at plasma working gas, na tinitiyak na walang interference at ligtas na operasyon.
• Sinusuportahan ng sistemang kontrol ang maraming wika, nagtatampok ng user-friendly na interface, at nagbibigay-daan sa mga direktang operasyon tulad ng graphic scaling, rotation, mirroring, at matrix arrangement, na nakakatipid sa oras ng layout. Sinusuportahan nito ang operasyon ng G-code at tugma sa nesting software tulad ng Fastcam, na nag-aalok ng flexible na paggamit.
• Ang sistema ng kontrol ay may built-in na mga parameter sa pagproseso, na nagbibigay-daan sa nababaluktot na pagpili batay sa iba't ibang proseso para sa maginhawang paggamit. Nilagyan ito ng function ng pag-backup ng parameter upang maiwasan ang pagkawala ng parameter dahil sa hindi wastong operasyon.
• Maaaring isaayos ang maraming iba't ibang mga drowing sa iisang papel, na lubos na ginagamit ang mga materyales, pinapabuti ang paggamit ng materyal, at binabawasan ang basura. · Sinusuportahan ang pagproseso ng simulasyon, na nagbibigay-daan sa preview ng mga landas ng paggupit nang maaga.
• Sinusuportahan ang common-line cutting, binabawasan ang oras ng pagtusok, pinoprotektahan ang torch, nakakatipid ng oras ng paggupit, at nagpapabuti ng kahusayan.
• Awtomatikong inaayos ng intelligent corner speed limiting ang bilis sa mga sulok batay sa kapal ng materyal, na pumipigil sa sobrang pagkasunog habang pinuputol.
• Nilagyan ng awtomatikong kerf compensation, na may kakayahang awtomatikong matukoy ang mga panloob at panlabas na hiwa at matalinong bumubuo ng mga linya ng lead-in at lead-out.
• Ang parehong flame cutting at plasma cutting ay maaaring opsyonal na may capacitive torch height control at arc voltage automatic adjustment functions para sa maginhawang operasyon.

Mga Bahagi ng CNC Plasma Cutting Machines

Ang mga CNC plasma cutting machine ay mga precision cutting device na nagsasama ng mga teknolohiya mula sa maraming larangan, kabilang ang mechanical, CNC, plasma, at software. Pangunahin silang binubuo ng anim na pangunahing bahagi: ang CNC system, cutting worktable, plasma power supply, plasma torch, drive/transmission system, at gas system. Ang mga bahaging ito ay nagtutulungan upang makamit ang mahusay at tumpak na pagputol.

Digital Control System

Ang pangunahing bahagi ng CNC plasma cutting machine, na responsable sa pagtanggap, pagbibigay-kahulugan, lohikal na pagproseso, at pagpapatupad ng mga programa sa pagputol. Matapos ilagay ang mga disenyo ng drowing at mga parameter sa sistema ng CNC, kinokontrol nito ang trajectory ng paggalaw at bilis ng pagputol ng cutting head upang maproseso ang cutting path, sa gayon ay nakumpleto ang pagputol ng workpiece.

Pagputol ng Mesa ng Trabaho

Ang mga desktop plasma cutting machine ay gumagamit ng isang kama na gawa sa makapal na mga tubo na bakal na hinang, na sumasailalim sa stress relief at annealing treatments upang labanan ang mataas na temperatura at maiwasan ang deformation. Ang ibabaw ng mesa ay gumagamit ng toothed slat worktable upang mabawasan ang contact area sa workpiece, na epektibong nakakabawas ng adhesion. Ang mga portable at gantry-type na plasma cutting machine ay walang worktable at karaniwang inilalagay nang direkta sa lupa, na may mga hilaw na materyales na inilalagay nang direkta sa ilalim ng makina.

(Tandaan: Ang laki ng mesa ng mga makinang pangputol ng plasma ay maaaring malayang ipasadya.)

Plasma Power Supply

Isang mahalagang bahagi ng mga CNC plasma cutting machine, pangunahing gumagamit ng mga Huayuan at Hypertherm plasma power supply. Ang mga Huayuan plasma power supply ay matipid at sulit ang presyo, habang ang mga Hypertherm plasma power supply ay mas matatag ngunit mas mahal din. Kino-convert ng plasma power supply ang input AC power sa high-density DC power. Sa pamamagitan ng isang high-frequency arc ignition device, bumubuo ito ng arko sa pagitan ng electrode at ng nozzle, na nagiging isang high-temperature transfer arc kapag dumikit sa workpiece, na agad na natutunaw ang metal.

Plasma Torch

Binubuo pangunahin ng isang elektrod, nozzle, vortex ring, at panakip na pangharang. Pinipiga nito ang arko na nalilikha ng plasma power supply sa pamamagitan ng nozzle upang mapataas ang densidad ng enerhiya ng arko. Kasabay nito, ang high-pressure gas ay na-ionize sa plasma sa pagitan ng elektrod at ng nozzle, na mabilis na natutunaw ang metal. Sa panahon ng pagproseso, ginagamit ang high-speed airflow upang tangayin ang tinunaw na metal, na lumilikha ng malinis na cutting seam.

Sistema ng Pagmaneho/Transmisyon

Responsable para sa tumpak na paggalaw ng cutting trajectory. Ito ay pangunahing binubuo ng dalawang uri: servo motors at stepper motors. Ang mga stepper motors ay simple sa istraktura, matatag sa operasyon, at mababa sa gastos, kaya angkop ang mga ito para sa mga makinang may mas mababang pangangailangan sa katumpakan at mga limitasyon sa gastos. Ang mga servo motors ay nag-aalok ng mataas na katumpakan at mabilis na tugon, kaya mainam ang mga ito para sa mga sitwasyon ng high-precision processing. Ang transmission system ay pangunahing kinabibilangan ng mga rack, gears, at square guides, na gumagana kasabay ng drive system upang makamit ang high-precision operation at processing.

Sistema ng Gas

Nagbibigay ng oksiheno, nitroheno, at hangin bilang gumaganang gas para sa pagbuo ng plasma. Maaari rin itong gamitin upang hipan ang tinunaw na metal slag habang ginagamit. Ang gas control valve ay maaaring ikonekta sa CNC system upang paganahin ang awtomatikong pagpapalit ng mga uri ng gas at awtomatikong pagsasaayos ng daloy/presyon, na nagpapahusay sa kahusayan sa pagproseso.

Mga Produkto na Kayang Iproseso ng mga CNC Plasma Cutting Machine

Ang mga CNC plasma cutting machine ay may napakalakas na kakayahang umangkop sa materyal at kayang iproseso ang iba't ibang uri ng metal sheet at tubo. Sa panahon ng pagproseso, kinakailangang i-optimize at isaayos ang mga parameter ng pagputol ayon sa mga katangian ng materyal at pagganap ng makina upang makamit ang pinakamahusay na kalidad ng pagputol at kahusayan sa pagproseso.

Naaangkop na Materyales:

Carbon steel, alloy steel, stainless steel, tool steel, spring steel, silicon steel, iron, manganese steel, aluminum, aluminum alloy, tanso, pulang tanso, bronze, titanium, titanium alloy, galvanized sheet, aluminum-zinc coated sheet, metal-clad sheet, lead, tin, at iba pang materyales na metal. Iba't ibang disenyo ang maaaring ukit sa mga metal.

Naaangkop na Mga Industriya:

• Industriya ng konstruksiyon: Mga biga na bakal, mga balangkas na metal, mga metal na stud sa dingding, mga metal na barandilya ng hagdanan, mga bahaging istruktura ng tulay, atbp.
• Industriya ng advertising: Mga liham pang-anunsyo na gawa sa metal, mga karatula na gawa sa metal, mga dekorasyon, mga handicraft, mga ginupit na panel ng LOGO, mga medalyang gawa sa metal, atbp.
• Muwebles at dekorasyon: Mga gate na bakal, mga rehas na bakal, mga screen na metal, mga mesa at upuan na bakal, mga kabinet na pang-imbak, atbp.
• Paggawa ng barko: Mga kubyerta ng barko, mga partisyon ng cabin, mga tubo ng cabin, mga aksesorya ng barko, atbp.
• Industriya ng Sasakyan: Mga panel ng pinto, takip ng makina, takip ng trunk, frame ng kotse, tubo ng tambutso, mga bahagi ng sasakyan, atbp.
• Pagbibiyahe ng tren: Mga balangkas ng karwahe, riles, konektor ng riles, atbp.
• Pipeline engineering: Mga istruktura ng tubo, mga tubo ng alkantarilya, mga tubo ng gas, pagputol ng mga walang tahi na tubo ng bakal, atbp.
• Mga muwebles at kagamitan sa bahay: Mga shell ng refrigerator, mga shell ng air conditioner, mga microwave oven, mga shell ng electric oven, atbp.

Mga Uri ng CNC Plasma Cutting Machine

Inuri ayon sa Istruktura:

Makinang Pangputol ng Plasma na CNC na Madali Dalhin

• Mga tampok na istruktura: Walang mesa ng trabaho, gumagamit ng disenyo ng cantilever na may hugis-krus na istraktura. Gumagamit ito ng gitnang rack at riles upang paandarin ang paggalaw ng beam at maaaring ilagay nang direkta sa mga bakal na plato para sa pagproseso. Magaan, siksik, madaling dalhin, at lubos na nababaluktot.
• Pagganap: Medyo mas mabagal na bilis ng pagputol, angkop para sa maliliit hanggang katamtamang laki ng pagputol ng sheet. Mainam para sa mga sitwasyong nangangailangan ng madalas na paglipat. Matipid.

Makinang Pagputol ng Plasma ng Gantry CNC

• Mga tampok na istruktura: Walang mesa ng trabaho, gumagamit ng malaking istrukturang gantry frame para sa pinahusay na katatagan. Sumasakop sa malaking lugar at sumusuporta sa mga laki ng pagproseso na 3000*8000mm o mas malaki pa.
• Pagganap: Mataas na bilis ng pagputol at kapasidad ng kapal. Sinusuportahan ang mga kumplikadong hugis at malawakang produksyon. Angkop para sa malakihang mga negosyo sa pagproseso ng metal sheet.

Makinang Pagputol ng Plasma ng CNC sa Desktop

• Mga tampok na istruktura: Disenyo ng gantry na may mesa ng trabaho. Ang sistema ng pagmamaneho ay isinama sa mesa ng trabaho, at ang Y-axis (beam movement) ay gumagamit ng dual-side drive para sa matatag na operasyon. Nakatuon sa mahusay na pagputol ng iba't ibang mga sheet nang may mas mabilis na bilis at mas mataas na katumpakan.
• Pagganap: Binabalanse ang bilis at katumpakan ng pagputol, na angkop para sa mga sheet na katamtaman ang laki. Karaniwang kasama sa mga sukat ng mesa ang 4*8 talampakan, 5*10 talampakan, 5*13 talampakan, 5*16 talampakan, at 5*19 talampakan (napapasadyang).

Inuri ayon sa Tungkulin

CNC Plasma Plate at Tube Integrated Cutting Machine

• Mga tampok na istruktura: Pinagsasama ang isang chuck-holding rotary cutting device at isang desktop plasma cutting machine. Nagdaragdag ng tube rotary cutting functionality sa sheet cutting. Pinapayagan ng CNC system ang paglipat sa pagitan ng mga mode upang matugunan ang magkakaibang pangangailangan sa pagproseso, na nakakatipid sa mga gastos sa pamumuhunan sa makina at espasyo sa sahig.
• Pagganap: Mataas na bilis at kahusayan sa pagputol. Pinagsasama ang pagputol ng sheet at tube sa iisang makina, kaya mainam ito para sa mga negosyong may mga pangangailangan sa pagproseso ng sheet at tube.

Makinang Pagputol ng Bevel ng CNC Plasma

• Mga tampok na istruktura: Nilagyan ng 360° plasma rotary cutting head. Ang CNC system ay nagbibigay-daan sa rotary bevel cutting, na may adjustable bevel angles. Kayang gumawa ng mga kumplikadong bevel cut tulad ng mga uri na V, Y, X, at K.
• Pagganap: Pinagsasama ang karaniwang patayong pagputol at bevel cutting. Kayang magsagawa ng mga bevel cut sa ±45° nang hindi nangangailangan ng pangalawang bevel processing sa ibang mga makina, na epektibong nagpapataas ng kahusayan sa produksyon nang mahigit 50%.

Mga Opsyonal na Konpigurasyon para sa mga CNC Plasma Cutting Machine

• Kagamitan sa pagmamarka at pag-ukit: Gumagamit ng aparatong pagmamarka ng karayom ​​na bakal upang lagyan ng label ang mga naprosesong materyales, na ginagawang mas madaling uriin ang mga natapos na workpiece.
• Aparato sa pagbabarena: Nilagyan ng drilling assembly, maaari itong awtomatikong magbutas pagkatapos putulin, na lumulutas sa isyu ng mga CNC plasma cutting machine na hindi kayang putulin ang maliliit na butas.
• Pagputol ng tubo gamit ang rotary axis: Maaaring mag-install ng opsyonal na mga rotary axe na may diyametrong 200mm, 300mm, o 400mm. Kapag naka-synchronize sa linear axis, pinapayagan nito ang pagputol ng pattern o pagputol ng tubo sa mga bilog o parisukat na tubo.
• Iba pa: Kabilang sa mga napapasadyang opsyon ang plasma cutting worktable, mga servo motor, software, mga control system, at mga plasma power supply.

Mga Teknikal na Espesipikasyon ng mga CNC Plasma Cutting Machine

Pinakamataas na kapal ng pagputol ng iba't ibang mga suplay ng kuryente ng plasma

Suplay ng kuryente ng plasma ng Huayuan

kapangyarihan	kapal
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

Hypertherm plasma power supply

kapangyarihan	kapal
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

Ano ang Water Table para sa Plasma Cutting?

Ang water table (water pan) ay isang aparato ng tangke ng tubig na naka-install sa worktable ng isang plasma cutting machine. Habang nagpuputol, ang workpiece at ang torch ay nakalubog sa tubig, na sumisipsip ng usok, alikabok ng metal, mapaminsalang mga gas, at liwanag ng arko. Mabilis din nitong pinapalamig ang workpiece at nozzle, na binabawasan ang thermal deformation. Hindi na kailangan ng karagdagang kagamitan sa pag-alis ng usok at alikabok, at mapipigilan nito ang mga spark spits na magdulot ng mga aksidente sa sunog. Ang plasma cutting sa ilalim ng tubig ay maaari ring epektibong mag-alis ng ingay at radiation na nalilikha habang nagpuputol, na ginagawa itong mas environment-friendly.

Software sa Pag-pugad ng CNC Plasma Cutting Machine

Sinusuportahan ng mga CNC plasma cutting machine ang iba't ibang nesting software, tulad ng Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam, at Tubemaster. Kabilang sa mga ito, ang Fastcam ang pinakakaraniwang ginagamit na nesting software na sumusuporta sa automatic programming. Nag-aalok ito ng mga tampok tulad ng automatic shared edges, automatic bridge cutting nesting, automatic continuous cutting, at remnant material nesting management. Madali itong gamitin, na nagbibigay-daan kahit sa mga baguhan na hindi pamilyar sa mga computer o AUTOCAD software na mabilis itong matutunan at maging bihasa. Ang automatic programming function ay nagbibigay-daan sa mga baguhan na mabilis na makabisado ang pag-edit ng mga cutting path, tulad ng pagtatakda ng lead-in at lead-out lines, kerf compensation, shared edge bridging, at piercing. Pinapabuti nito ang kahusayan sa nesting at cutting, binabawasan ang pag-aaksaya ng mga materyales sa pagproseso at mga consumable, at pinapahusay ang paggamit ng materyal.

Ang Presyo ng mga CNC Plasma Cutting Machine

Bago pumili ng CNC plasma cutting machine, mahalagang tukuyin ang iyong mga kinakailangan sa pagputol at mga pangangailangan sa functional configuration. Ang pangwakas na presyo ay naiimpluwensyahan ng mga salik tulad ng plasma power supply, cutting table, motor, control system, at transmission system. Gayunpaman, sa pangkalahatan, ang mga CNC plasma cutting machine ay mas abot-kaya kumpara sa mga fiber laser cutting machine at kayang tumanggap ng malawak na hanay ng mga badyet. Ang presyo para sa isang entry-level na 4*8 talampakan na CNC plasma cutting machine ay nagsisimula sa $3,980. Ang isang Huayuan 63A plasma power supply ay nagkakahalaga lamang ng $550, habang ang mga Hypertherm plasma power supply ay mas mataas ang presyo, kung saan ang isang entry-level na 45A Hypertherm power supply ay nagkakahalaga ng $3,200. Ang presyo para sa isang industrial-grade na 5*10 talampakan na CNC plasma cutting machine ay nagsisimula sa $4,200, at ang pagdaragdag ng 200mm rotary tube cutting device ay nangangailangan ng karagdagang $1,000. Bukod pa rito, kailangan mong isaalang-alang ang mga gastos sa transportasyon ng makina, mga bayarin sa customs clearance, at mga buwis.

Mahalaga rin ang serbisyo pagkatapos ng benta at teknikal na suporta. Ang pagpili ng supplier na nagbibigay ng mataas na kalidad na serbisyo pagkatapos ng benta at teknikal na suporta ay makakatulong sa iyong mabilis na maging dalubhasa sa pagpapatakbo ng makina at agarang matugunan ang anumang mga isyung maaaring lumitaw. Bago bumili, inirerekomenda na hilingin sa supplier na magsagawa ng test cut sa iyong cutting sample upang mapatunayan kung natutugunan ng cutting performance ng makina ang iyong mga kinakailangan.

Mga Karaniwang Isyu sa mga CNC Plasma Cutting Machine

Ano ang dapat gawin kapag madalas na nasusunog ang nozzle habang nagpuputol ng CNC plasma?

• Maling laki ng butas ng nozzle: Kung ang butas ng nozzle ay masyadong malaki o masyadong maliit, maaari itong makaapekto sa katatagan ng plasma arc at kalidad ng pagputol, na humahantong sa sobrang pag-init o sobrang paglamig ng nozzle, na maaaring maging sanhi ng pagkasunog nito.
• Hindi wastong presyon ng hangin: Kung ang presyon ng hangin ay masyadong mataas o masyadong mababa, maaari itong makaapekto sa pagbuo at pagpapanatili ng plasma arc, na magdudulot ng pagkasira o pagbabara ng nozzle, na maaaring magresulta sa pagkasunog ng nozzle.
• mababang kalidad ng gas: Ang mga dumi tulad ng kahalumigmigan, langis, o alikabok sa gas ay maaaring makaapekto sa kalidad at katatagan ng plasma arc, na humahantong sa kalawang o pagbabara ng nozzle, na maaaring maging sanhi ng pagkasunog nito.
• Maling distansya ng pagputol: Kung ang distansya ng paggupit ay masyadong malapit o masyadong malayo, maaari itong makaapekto sa pokus ng plasma arc at sa epekto ng paggupit, na magiging sanhi ng pagdikit ng nozzle sa workpiece o malantad sa heat rebound, na hahantong sa pagkasunog ng nozzle.

Paano isaayos ang presyon ng hangin habang nagpuputol ng CNC plasma?

• Batay sa kapal ng materyal at bilis ng pagputol: Para sa mas makapal na materyales at mas mabagal na bilis ng pagputol, dapat mas mataas ang presyon ng hangin; para sa mas manipis na materyales at mas mabilis na bilis ng pagputol, dapat mas mababa ang presyon ng hangin.
• Batay sa pagbawas ng kuryente at boltahe: Para sa mas matataas na current at voltages sa paggupit, dapat mas mataas ang presyon ng hangin; para sa mas mababang current at voltages sa paggupit, dapat mas mababa ang presyon ng hangin.
• Batay sa laki ng tanglaw at nozzle: Para sa mas malalaking sulo at butas ng nozzle, dapat mas mataas ang presyon ng hangin; para sa mas maliliit na sulo at butas ng nozzle, dapat mas mababa ang presyon ng hangin.
• Batay sa kapaligiran ng pagputol at kalidad ng gas: Sa mga kapaligirang may mas mataas na temperatura, mas mataas na humidity, o mas maraming dumi sa pinagmumulan ng gas, dapat mas mataas ang presyon ng hangin; sa mga kapaligirang may mas mababang temperatura, mas mababang humidity, o mas kaunting dumi, dapat mas mababa ang presyon ng hangin.

Bakit ang CNC plasma cutting machine ay nagdudulot ng labis na kerf angle o matinding tilt?

• Ang plasma cutting torch ay hindi patayo sa workpiece: Ayusin ang tanglaw upang matiyak na ito ay patayo sa workpiece.
• Pagkasuot ng butas ng nozzle: Kung ang butas ng nozzle ay maging elliptical, palitan ang nozzle.
• Hindi pagkakapantay-pantay sa pagitan ng elektrod at nozzle: Suriin kung ang elektrod at nozzle ay konsentriko. Kung hindi maaayos ang mga ito, palitan ang elektrod o nozzle.
• Baradong hose ng hangin na nagdudulot ng hindi sapat na daloy ng hangin: Alisin ang anumang bara sa hose ng hangin.

Pagpapanatili ng mga CNC Plasma Cutting Machine

Araw-araw na Maintenance

• Linisin ang mga gabay na riles ng makina, mesa ng trabaho, at ibabaw ng makina upang maalis ang alikabok at dumi ng metal pagkatapos ng pang-araw-araw na trabaho, tinitiyak na nananatiling malinis ang makina.
• Bago ang pang-araw-araw na operasyon, suriin ang sistema ng gas upang matiyak ang maayos na daloy ng gas.
• Linisin ang nozzle ng torch at ang ibabaw na dinidikitan ng motor araw-araw upang maiwasan ang kawalang-tatag sa plasma arc.
• Bago gamitin araw-araw, siyasatin ang torch lifting limit switch at ang mga kable ng motor upang matiyak ang normal na operasyon.
• Pagkatapos makumpleto ang trabaho, patayin ang gas at suplay ng kuryente, at alisan ng tubig ang gas mula sa mga pipeline.
• Suriin ang naiipong latak sa drag chain ng makina araw-araw at linisin ito kaagad.

Regular na pagaasikaso

• Regular na siyasatin ang mga guide rail at rack lubrication upang mapanatili ang lubrication sa mga bahagi ng transmission.
• Regular na suriin ang antas ng langis sa lalagyan ng lubricating oil at lagyan muli ito kung kinakailangan.
• Regular na siyasatin ang mga turnilyo sa transmisyon ng makina at iba pang mga bahagi nito kung maluwag at higpitan agad ang mga ito.
• Regular na linisin ang alikabok sa loob ng plasma power supply gamit ang tuyong naka-compress na hangin upang maiwasan ang mga problema sa pagpapatakbo.
• Regular na suriin ang lahat ng koneksyon ng kable sa control cabinet upang maiwasan ang mga depekto na dulot ng maluwag na koneksyon.

CATEKCNC ay matagal nang nakatuon sa pananaliksik at produksyon ng mga CNC cutting machine. Nakaugat sa teknolohikal na inobasyon at hinihimok ng mga pangangailangan ng customer, nakatuon kami sa pagbibigay ng mataas na katumpakan, mataas na maaasahang matalinong mga solusyon sa CNC cutting. CATEKCNC patuloy na tinutupad ang misyon nitong gawing mas matalino ang pagputol. Ang pagpili sa amin ay nangangahulugan hindi lamang ng pagpili ng CNC cutting machine kundi pati na rin ng pagkakaroon ng value partner na sumasaklaw sa buong lifecycle ng makina. Nangangahulugan din ito ng paggamit ng aming 19 na taon ng praktikal na kadalubhasaan upang bigyang-kapangyarihan ang iyong produksyon at pagproseso. Makipag-ugnayan sa aming mga eksperto sa pagbebenta upang makakuha ng customized na solusyon sa pagputol nang libre!