Pinakasikat na 5×10ft na Fiber Laser Cutting Machine para sa Pagputol ng Metal Sheet noong 2026
Matipid na Klasikong 5×10ft na Fiber Laser Sheet Metal Cutting Machine
[Paglalarawan ng Function]

Ang CK-1530-FL Classic Fiber Laser Sheet Metal Cutting Machine ay nag-aalok ng matipid at praktikal na solusyon para sa maaasahang pagproseso ng sheet metal. Ang pinagsamang at compact na disenyo nito ay nagpapaliit sa espasyo sa pag-install nang hindi isinasakripisyo ang kahusayan. Ang karaniwang 1500×3000mm na worktable ay tumutugon sa karamihan ng mga karaniwang pangangailangan sa paggawa habang ino-optimize ang paggamit ng sahig ng pabrika at pinapahusay ang kakayahang umangkop sa produksyon.
Ang CK-1530-FL ay angkop para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon sa pagproseso ng metal sheet, na sumusuporta sa mataas na katumpakan na pagputol ng mga karaniwang materyales kabilang ang carbon steel, stainless steel, aluminum, galvanized sheet, cold-rolled steel, at hot-rolled steel. Dahil sa makinis na cutting edges, kaunting burrs, at mahusay na kalidad ng paghubog, ang makina ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng paggawa ng electrical cabinet, pangkalahatang paggawa ng sheet metal, produksyon ng outdoor advertising signage, paggawa ng elevator component, hardware processing, at produksyon ng machinery enclosure. Nagbibigay ito ng mainam na balanse ng performance at cost-effectiveness para sa iba't ibang aplikasyon sa pagproseso ng sheet metal.
Ang CK-1530-FL ay gumagamit ng high-rigidity na istruktura ng balangkas ng makina na sinamahan ng propesyonal na paggamot na nagpapagaan ng stress upang makabuluhang mapabuti ang pangkalahatang katatagan. Kahit na sa pangmatagalang patuloy na operasyon, pinapanatili ng makina ang mahusay na integridad ng istruktura at pare-parehong katumpakan ng machining. Upang mabawasan ang epekto ng mataas na temperatura, mga spark, at tinunaw na slag na nalilikha sa panahon ng laser cutting, ang kama ng makina ay nilagyan ng istrukturang proteksyon ng mineral insulation. Ang disenyong ito ay epektibong binabawasan ang paglipat ng init sa base ng makina, binabawasan ang panganib ng thermal deformation, at pinapabuti ang tibay ng kagamitan at pangmatagalang katatagan ng operasyon. Ang worktable ay gumagamit ng modular na disenyo, na nagbibigay-daan sa flexible na pag-disassemble at pag-assemble ayon sa mga kinakailangan sa transportasyon at pag-install. Pinapabuti nito ang kaginhawahan sa paghawak at binabawasan ang kahirapan sa pag-deploy.
Bilang isa sa mga CATEKCNCIsa sa mga klasikong pinakamabentang modelo ng CK-1530-FL, pinagsasama nito ang abot-kayang presyo at maaasahang pagganap na pang-industriya. Bagama't nakaposisyon bilang isang solusyon na matipid, pinapanatili ng makina ang mga pangunahing bahagi na may mataas na pamantayan.
Ito ay nilagyan ng BOCI high-precision laser cutting head at ng BOCHU FSCUT intelligent laser cutting control system, na nagbibigay ng simpleng operasyon, matatag na tugon, at tumpak na kontrol. Kahit na ang mga unang beses na gumagamit ay maaaring mabilis na makumpleto ang operasyon ng makina at pagsasaayos ng parameter. Sinusuportahan ng makina ang malawak na mga opsyon sa pagpapasadya at maaaring i-configure ayon sa iba't ibang industriya at mga kinakailangan sa produksyon.
Maaaring ipasadya ang lakas ng laser mula 1,500W hanggang 40,000W:
Ang mga low-power na konfigurasyon ay mainam para sa mabilis at tumpak na pagputol ng manipis na mga sheet ng metal, na naghahatid ng makinis na mga ibabaw ng paggupit, kaunting burr, hindi na kailangan ng pangalawang pagtatapos, at mas mababang konsumo ng enerhiya para sa mga aplikasyon ng pinong pagproseso.
Ang mga high-power na konpigurasyon ay nagbibigay ng mas malakas na kakayahan sa pagtagos at katatagan sa pagproseso, madaling paghawak ng makakapal na plato at mga materyales na metal na may mataas na lakas, na nakakatugon sa iba't ibang kinakailangan sa produksyon mula sa precision sheet fabrication hanggang sa heavy-duty na pagproseso ng metal.
Ang karaniwang lugar ng pagtatrabaho ng CK-1530-FL ay 1500×3000mm, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagproseso ng karamihan sa mga kumbensyonal na bahagi ng sheet metal. Ayon sa laki ng produkto ng customer at mga kinakailangan sa produksyon, ang makina ay maaaring ipasadya gamit ang mas malalaking platform ng pagtatrabaho, kabilang ang:
- 2000 × 4000mm
- 2000 × 6000mm
- 2500 × 8000mm
Ito ay angkop para sa iba't ibang kapaligiran ng produksyon, kabilang ang small-batch customized manufacturing, multi-product flexible fabrication, at malakihang standardized production.
Sinusuportahan ng makina ang integrasyon sa isang cantilever-type automatic loading system upang makamit ang automated sheet loading operations. Binabawasan nito ang mga kinakailangan sa manual handling at madalas na mga gawain sa pagkarga/pagbaba ng karga, na nagpapababa ng intensity ng paggawa habang pinapabuti ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon. Nagtatampok ang cantilever loading structure ng isang large-angle rotary design, na nagbibigay-daan sa swing arm na flexible na mag-adjust ayon sa iba't ibang laki ng sheet at layout ng workshop. Nagbibigay ito ng mahusay na kakayahang umangkop at nagbibigay-daan sa mas flexible na paglalagay ng kagamitan at pagpaplano ng linya ng produksyon.
Pinagsasama ang kahusayan sa gastos, praktikalidad, tibay, matalinong operasyon, at kakayahang umangkop sa pag-configure na may mababang maintenance at mahabang buhay ng serbisyo, ang CK-1530-FL ay isang mahusay na solusyon sa industrial laser cutting na nakakatugon sa mga pangunahing pangangailangan ng maliliit hanggang katamtamang laki ng mga fabricator habang nagsisilbing isang maaasahang automated production unit para sa mas malalaking negosyo.
Mga Detalye ng 5x10ft Fiber Laser Metal Sheet Cutting Machine


- Mataas na tigas na kama ng makina
Ang laser cutter ay gumagamit ng high-rigidity bed base na hinang gamit ang mga reinforced steel tubes. Matapos ang propesyonal na stress-relief treatment, epektibong nababawasan ng istraktura ang deformation sa pangmatagalang operasyon. Dahil sa mahusay na kakayahan sa pagdadala ng karga at katatagan ng istruktura, nagbibigay ito ng maaasahang suporta para sa pagpapanatili ng pare-parehong katumpakan ng pagputol sa mas mahabang cycle ng produksyon.

- Biga ng haluang metal na aluminyo na pang-aerospace
Ang makina ay nilagyan ng aerospace-grade na aluminum alloy beam, na pinagsasama ang magaan na disenyo at natatanging tibay ng istruktura. Ang na-optimize na magaan na istraktura ay nagpapabuti sa dynamic response performance, na nagbibigay-daan sa mas mabilis na acceleration at mas maayos na paggalaw. Pagkatapos ng precision machining, ang beam ay nagtatampok ng mahusay na flatness at dimensional accuracy, na tinitiyak ang matatag at mataas na precision na laser cutting performance.

- Raycus 12kW fiber laser source
Nilagyan ng Raycus 12,000W fiber laser source, ang makina ay naghahatid ng mahusay na kalidad ng beam, matatag na power output, at mahusay na performance sa pagputol para sa iba't ibang aplikasyon sa metal sheet.
Maaari ring ipasadya ang lakas ng laser mula 1,500W hanggang 40,000W, na may opsyonal na mga pinagmumulan ng laser mula sa mga nangungunang tatak kabilang ang Raycus, MAX, at IPG, na nagbibigay-daan sa nababaluktot na konpigurasyon ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso.

- BOCHU BLT442 laser cutting head
Ang makina ay nilagyan ng BOCHU BLT442 laser cutting head, na sumusuporta sa mga tungkulin tulad ng awtomatikong pagpokus at proteksyon laban sa banggaan. Gamit ang maraming built-in na sensor at real-time closed-loop intelligent monitoring, mabilis na matutukoy ng cutting head ang mga abnormal na kondisyon at makapagbigay ng maagang mga babala, na nagpapabuti sa kaligtasan sa pagproseso, pagiging maaasahan, at pagkakapare-pareho ng pagputol.


- Modular na mesa ng pagputol ng slat na uri ng ngipin
Binabawasan ng slat na parang ngipin ang lugar ng pagkakadikit sa pagitan ng workpiece at ng ibabaw ng mesa, na epektibong binabawasan ang pagdikit ng materyal at akumulasyon ng slag habang nagpuputol.
Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa maginhawang pag-assemble, pag-disassemble, at transportasyon, na nagpapabuti sa flexibility ng pag-install at kahusayan sa pagpapanatili.



- Mga pantulong na roller ng pagkarga
Ang cutting table ay may maraming metal loading roller sa kahabaan ng four-axis system upang makatulong sa pagkarga ng sheet. Habang nagkakarga ng materyal, kailangan lamang ilagay ng mga operator ang isang dulo ng sheet sa mga roller at pagkatapos ay madaling maitulak ang sheet papunta sa processing area nang may kaunting pagsisikap.


- Mga ganap na servo motor ng Inovance etherCAT
Gumagamit ang makina ng Inovance EtherCAT absolute servo motors, na nagbibigay ng mataas na katumpakan sa pagpoposisyon, mabilis na tugon sa komunikasyon ng bus, at maayos na paggalaw na may mataas na bilis. Dahil sa tumpak na kontrol sa paggalaw at matatag na pangmatagalang pagganap, tinitiyak ng servo system ang pare-parehong sukat ng pagputol at maaasahang katumpakan sa pagproseso sa buong patuloy na operasyon.

- Sistema ng transmisyon na may mataas na katumpakan
Gumagamit ang makina ng mga high-precision linear guide rail na sinamahan ng mga precision-ground helical rack, na nagtatampok ng kaunting transmission clearance, maayos na paggalaw, at mahusay na katumpakan sa pagpoposisyon. Kahit na sa mga high-speed na operasyon sa pagputol, pinapanatili ng sistema ng transmisyon ang matatag na pagganap, na tinitiyak ang pangmatagalang katumpakan ng pagputol nang walang deformasyon.

- Hanli 12kW laser chiller
Ang makina ay nilagyan ng Hanli 12,000W laser chiller na nagtatampok ng dalawahang independent temperature control circuits. Dahil sa katumpakan ng pagkontrol ng temperatura na hanggang ±1℃, mahusay nitong inaalis ang init na nalilikha ng pinagmumulan ng laser at cutting head.
Pinagsasama ng chiller ang maraming function ng proteksyon sa kaligtasan, kabilang ang pagsubaybay sa daloy ng tubig at mga alarma sa sobrang temperatura, na tinitiyak ang maaasahang operasyon ng high-power laser system.

- Sistema ng pagkuha ng usok
Tinatanggal ng sistema ng pagkuha ng usok ang usok at mga singaw na nalilikha habang nagpuputol mula sa ilalim ng cutting table. Sa pamamagitan ng mahusay na pagkolekta at pag-aalis ng mga singaw sa pagputol, nakakatulong ito na mapanatili ang mas malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho, binabawasan ang mga pollutant na nasa hangin, at pinapabuti ang kaligtasan at ginhawa ng operator.

- Ganap na nakapaloob na cable carrier
Ang makina ay may ganap na nakasarang proteksyon ng kable na pangharang ng kable upang protektahan ang mga kableng elektrikal mula sa alikabok, mga piraso ng metal, at mekanikal na pagkasira.

- Awtomatikong sistema ng pagpapadulas
Nilagyan ng awtomatikong sistema ng pagpapadulas, ang makina ay maaaring regular at dami na magsuplay ng pampadulas na langis sa mga gabay na riles at rack. Binabawasan nito ang mga kinakailangan sa manu-manong pagpapanatili, binabawasan ang pagkasira ng mga bahagi ng transmisyon, at tinitiyak ang maayos at matatag na operasyon sa mataas na bilis sa mahahabang siklo ng produksyon.

- Sistema ng BOCHU FSCUT4000E
Gumagamit ang makina ng BOCHU FSCUT4000E laser cutting control system na sinamahan ng CypCutE software. Isinasama ng sistema ang drawing import, cutting path optimization, at process parameter adjustment sa iisang matalinong plataporma. Dahil sa komprehensibong smart functions, pinapabuti nito ang paggamit ng materyal, pinapahusay ang katumpakan ng pagputol, at pinapasimple ang pang-araw-araw na operasyon.


- Workshop sa produksyon para sa CK-1530-FL fiber laser sheet metal cutting machine



- Opsyonal na sistema ng pagkarga ng cantilever
May opsyonal na cantilever loading system na magagamit para sa makina. Nagbibigay-daan ito sa maginhawang pagbubuhat at pagkarga ng mga metal sheet, pagbabawas ng workload sa manu-manong paghawak at pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan sa pagkarga.

Mga Teknikal na Parameter ng 5x10ft Fiber Laser Metal Sheet Cutting Machine
| modelo | CK-1530-FL |
|---|---|
| Balangkas / Gantry | Mataas na rigidity na hinang na base ng kama ng makina, aerospace-grade na aluminum alloy beam |
| Laser Source | Raycus (opsyonal na Maxphotonics, IPG) |
| Haba ng Daloy ng Sentro ng Laser | 1064nm |
| Laser Cutting Head | ≤3000W: BLT310 |
| 6000W: BLT421S | |
| 12000W: BLT442 | |
| 20000W: BLT462 | |
| 30000W: BLT683 | |
| 40000W: BLT6103H | |
| Mga Opsyon sa Lakas ng Fiber Laser | 1500W-40000W (6kW-40kW) |
| Paraan ng Paglamig | Hanli 1500W-40000W chiller para sa fiber laser |
| Drive System | Sistema ng ganap na servo na nakabatay sa bus ng Inovance |
| Transmisyon | Mga gabay na linear na may mataas na katumpakan mula sa HIWIN (Taiwan) |
| reducer | KOFON planetary gear reducer |
| Mga Pangunahing Bahaging Elektrikal | Schneider / Omron |
| Mga Sangkap ng niyumatik | Mga proporsyonal na balbula ng SMC (Japan) |
| Control System | ≤3KW: BOCHU FSCUT2000DE |
| 3kW-6KW: BOCHU FSCUT4000DE | |
| 12KW-20KW: BOCHU FSCUT6000 | |
| >20KW: BOCHU FSCUT8000 | |
| pagpapadulas System | Awtomatikong sistema ng pagpapadulas |
| Pinakamataas na Laki ng Pagproseso ng Sheet | 1500 * 3000mm (napapasadyang) |
| Katumpakan ng Posisyon | ± 0.05mm |
| Katumpakan ng Repositioning | ± 0.03mm |
| Pinakamataas na Bilis ng Paglalakbay (X/Y Linkage) | 120m / min |
| Pinakamataas na Paglalakbay sa Z-Axis | 100mm |
| Pinakamataas na Akselerasyon (X/Y Linkage) | 0.8G |
| Kapasidad ng Pagkarga ng Mesa ng Trabaho | ≤6000W: 915kg |
| ≥12000W: 1835kg | |
| Operating Boltahe | AC380V |
| Dimensyon ng Machine | 4600 2600 * * 2100mm |
| machine Timbang | ≤6000W: 2420kg |
| ≥12000W: 3260kg |
Mga Bentahe ng 5x10ft Fiber Laser Metal Sheet Cutting Machine
1. Mataas na Rigidity na Dual-Beam Welded Machine Bed
Ang laser cutting machine na ito ay gumagamit ng reinforced steel tube welded na istraktura at sumasailalim sa propesyonal na stress-relief treatment upang maalis ang internal stress na nalilikha habang hinang. Ang dual-beam bed base ay nagtatampok ng mahusay na load-bearing capacity, mataas na structural rigidity, at matibay na resistensya sa deformation, na tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng machining.
Ang ibabaw ng kama ng makina ay nilagyan ng mga mineral insulation plate, na epektibong lumalaban sa mataas na temperaturang thermal radiation na nalilikha sa panahon ng laser cutting. Pinoprotektahan ng disenyong ito ang kama ng makina mula sa pinsalang dulot ng mataas na temperaturang tinunaw na slag at binabawasan ang panganib ng pangmatagalang micro-deformation na dulot ng patuloy na thermal exposure sa panahon ng high-speed na operasyon, na tinitiyak ang matatag na katumpakan ng pagputol sa paglipas ng panahon.
2. Aerospace-Grade Aluminum Alloy Beam
Ang crossbeam ay gawa sa aerospace-grade aluminum alloy at sumasailalim sa pagtanda, na nakakamit ng mainam na balanse ng magaan na disenyo, mataas na tigas, at mahusay na tibay. Kung ikukumpara sa mga kumbensyonal na steel beam, ang aerospace aluminum beam ay nagtatampok ng mas mababang timbang at nabawasang inertia, na epektibong nagpapababa ng resistensya sa karga habang nasa high-speed reciprocating movement. Malaki ang naitutulong nito sa dynamic response speed, na nagbibigay-daan sa mas mabilis na acceleration at deceleration, mas mabilis na cutting start/stop performance, at mas tumpak na pagpoposisyon.
Samantala, ang istrukturang aluminyo na haluang metal ay nagbibigay ng natatanging resistensya sa torsion, deformation, at fatigue. Kahit na sa ilalim ng pangmatagalang high-frequency at high-speed na operasyon, ang beam ay nagpapanatili ng mahusay na estabilidad ng istruktura nang walang pagbaluktot, deformation, o paglihis ng katumpakan.
3. Raycus 12,000W Fiber Laser Source
Ang makina ay nilagyan ng Max 12,000W fiber laser source, na naghahatid ng mahusay na kalidad ng beam, mataas na energy density, at pino at pare-parehong spot profile. Nagtatampok ng 1080nm center wavelength, sinusuportahan ng laser source ang 10%–100% stepless power adjustment, na nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol ng laser output ayon sa iba't ibang kinakailangan sa pagproseso. Ang panandaliang katatagan ng kuryente ay pinapanatili sa loob ng ±1%, habang ang pangmatagalang katatagan ng kuryente ay nananatili sa loob ng ±3%, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng pagputol at katumpakan ng dimensyon sa iba't ibang batch ng produksyon.
Maaari nitong makamit ang parehong high-speed precision cutting ng manipis na mga sheet at stable piercing at tuluy-tuloy na pagputol ng medium at makapal na mga plate. Dahil sa electro-optical conversion efficiency na mahigit 40%, epektibong binabawasan ng laser source ang pangmatagalang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapatakbo, na nagbibigay ng mahusay na kahusayan sa enerhiya at mga benepisyong pang-ekonomiya para sa industriyal na produksyon.
4. BOCHU BLT442 Ulo ng Pagputol gamit ang Laser
Ang makina ay nilagyan ng BOCHU BLT442 intelligent laser cutting head, na nagtatampok ng isang na-optimize na optical path structure at pinahusay na beam convergence performance. Nagsasagawa man ng high-speed precision cutting ng manipis na mga sheet o matatag na pagtusok at pagputol ng katamtaman at makapal na mga plate, tinitiyak ng BLT442 ang makinis na cutting edges na may kaunting burrs at slag, na makabuluhang nagpapabuti sa consistency ng natapos na produkto.
Dahil mayroon itong high-precision capacitive height sensing system, kayang matukoy ng cutting head ang mga real-time na pagbabago sa taas ng sheet at awtomatikong iakma ang posisyon ng focus nang pabago-bago, na nagpapanatili ng matatag na distansya ng focal ng pagputol sa buong proseso. Epektibong inaalis nito ang mga depekto sa pagputol na dulot ng maliliit na hindi pantay na ibabaw ng sheet, tulad ng hindi kumpletong pagtagos, hindi pare-parehong kalidad ng pagputol, at pagkasunog ng gilid.
Ang ulo ng laser ay gumagamit ng isang mataas na lakas na selyadong istrukturang pangproteksyon na may maraming patong na proteksyon laban sa alikabok, kontaminasyon, mataas na temperatura, at mga kalat sa pagputol. Epektibong inihihiwalay nito ang mga usok sa pagputol, thermal radiation, at mga natunaw na tilamsik, pinoprotektahan ang mga panloob na bahagi ng optika at tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng optical path. Dahil sa mahusay na resistensya sa interference at mga kapaligirang may mataas na temperatura, ang ulo ng pagputol ay nagbibigay ng maaasahang pagganap sa ilalim ng mahihirap na kondisyon ng pagpapatakbo sa industriya.
Ang BLT442 ay nagtatampok ng isang standardized na mataas na kalidad na optical configuration, na may na-optimize na collimation at focusing parameters na tugma sa mga mainstream na aplikasyon sa pagputol ng sheet metal. Ang mabilis na response speed, sensitibong dynamic height tracking, at matatag na acceleration/deceleration performance nito ay nagbibigay-daan sa high-speed cutting nang walang trailing marks o jagged edges, na lubos na nagpapabuti sa kalidad ng batch processing at kahusayan sa produksyon.
Dahil sa matibay na compatibility ng mga bahagi, madaling pagpapanatili, at mas mahabang buhay ng serbisyo, ang BLT442 ay nagbibigay ng maaasahang suporta sa core process para sa pangmatagalang high-precision at matatag na operasyon sa laser cutting.
5. Modular na Mesa ng Pagputol na may Uri ng Ngipin na may Slat
Ang makina ay gumagamit ng modular na disenyo ng slat cutting table na parang ngipin, na nag-aalok ng mahusay na kakayahang umangkop, madaling pag-assemble at pagtanggal, at maginhawang pagpapanatili. Kapag ang isang partikular na bahagi ng ibabaw ng mesa ay nasira o nasira pagkatapos ng pangmatagalang operasyon sa pagputol, tanging ang kaukulang module ang kailangang palitan sa halip na ang buong worktable. Malaki ang nababawasan nito sa mga gastos sa pagpapanatili sa buong lifecycle ng kagamitan.
Pinapabuti rin ng modular na istraktura ang kakayahang umangkop sa pag-install at pag-deploy. Sa panahon ng paglilipat ng makina, transportasyon, o pagsasaayos ng layout ng workshop, ang mesa ay maaaring mabilis na i-disassemble sa mga indibidwal na module para sa mas madaling paghawak at transportasyon, na lubos na nagpapadali sa paggalaw at pag-install ng kagamitan.
Ang mga slats ng cutting table na parang ngipin ay may kaunting kontak sa workpiece, na epektibong binabawasan ang thermal adhesion, akumulasyon ng slag, at mga marka ng pagkasunog na dulot ng mga proseso ng pagputol sa mataas na temperatura. Bukod dito, ang pinababang lugar ng kontak ay nakakatulong na mabawasan ang paglipat ng init mula sa workpiece patungo sa bed ng makina, na binabawasan ang epekto ng thermal deformation sa katumpakan ng machining.
Ang bukas na istraktura ng mga slats ay nagbibigay-daan sa natural na pagkahulog ng mga basura sa pagputol at mga debris na metal na nalikha habang pinoproseso sa mga puwang, na binabawasan ang akumulasyon sa ibabaw ng mesa. Pinapadali ng disenyong ito ang pang-araw-araw na paglilinis at pagpapanatili habang pinapanatili ang matatag na suporta sa workpiece at maaasahang pagganap sa pagputol sa panahon ng pangmatagalang operasyon.
6. Sistema ng Absolute Servo ng Inovance EtherCAT
Ang lahat ng motion axes ng makina ay pinapagana ng isang Inovance EtherCAT absolute servo system, na nagtatampok ng high-speed communication, high-precision motion control, at advanced multi-axis coordinated operation capability.
Ang sistema ay nilagyan ng mga high-precision absolute encoder, na nag-aalis ng pangangailangan para sa manual homing pagkatapos i-on. Binabawasan nito ang mga pamamaraan ng pag-setup, pinapaikli ang oras ng paghahanda para sa pagpapalit ng materyal, mga pagsasaayos ng nesting, at batch production, habang pinapabuti ang pangkalahatang kahusayan sa pagproseso.
Ang mga servo motor ay nagbibigay ng malalakas na reserbang metalikang kuwintas na may maayos na pagganap ng acceleration at deceleration. Ang mahusay na kontrol sa inertia habang gumagalaw sa mataas na bilis ay nagbibigay-daan sa matatag na operasyon sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na acceleration.
Kapag pinoproseso ang mga kumplikadong contour, matutulis na sulok, at mga precision pattern, ang servo system ay naghahatid ng tumpak na trajectory control, na tinitiyak ang mas maayos na path transitions at pare-parehong resulta ng pagputol na may pare-pareho at biswal na kaakit-akit na mga natapos na gilid.
Ang mga servo motor ay nagtatampok ng mataas na antas ng proteksyon na may pinagsamang mga pananggalang laban sa labis na karga, sobrang pag-init, at mga abnormal na kondisyon ng kuryente. Dahil sa matibay na resistensya sa electromagnetic interference, ang sistema ay dinisenyo para sa 24/7 na tuluy-tuloy na kapaligiran ng produksyon.
Ang maaasahang servo drive system ay patuloy na nagpapanatili ng dynamic machining accuracy ng makina, binabawasan ang downtime na dulot ng maintenance, at nagpapababa ng mga pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo.
7. KOFON Precision Planetary Gear Reducer
Ang KOFON precision planetary gear reducer ay lubos na tumutugma sa Inovance EtherCAT servo motor system, na nagbibigay-daan sa maayos at koordinadong operasyon na may kaunting vibration at resonance.
Sa pamamagitan ng tumpak na inertia conversion, ino-optimize ng reducer ang motor load inertia ratio, na makabuluhang nagpapabuti sa bilis ng pagtugon sa panahon ng high-frequency acceleration at deceleration. Nakakatulong ito na maiwasan ang motor overload at mga pagkaantala sa pagtugon, na tinitiyak ang matatag na dynamic performance.
Taglay ang kahusayan sa transmisyon na mahigit 97%, binabawasan nito ang pagkawala ng kuryente at tinitiyak ang malakas at matatag na puwersang output para sa parehong thick plate piercing at high-speed thin sheet cutting.
Ang napakababang backlash na ≤3 arcmin ay epektibong nag-aalis ng transmission clearance habang nagpapalit ng forward at reverse movement, na nagpapahintulot sa mga servo command na maipadala nang tumpak sa mechanical system. Bilang resulta, ang mga kumplikadong contour, matutulis na sulok, at mga precision cutting path ay maaaring maisagawa nang maayos nang may kaunting deviation.
Sa loob, ang reducer ay nagtatampok ng mga pinatigas na gear na hindi tinatablan ng pagkasira na may mahusay na istruktural na tigas at resistensya sa impact. Kasama ang isang ganap na selyadong disenyo ng proteksyon, epektibo nitong natitiis ang alikabok ng metal at high-frequency na panginginig na karaniwang matatagpuan sa mga industriyal na pagawaan, na binabawasan ang pagkasira ng katumpakan na dulot ng pangmatagalang operasyon.
8. Hanli 12,000W Fiber Laser Chiller
Ang chiller ay gumagamit ng dual temperature control system na may tumpak at pare-parehong katumpakan ng pagkontrol ng temperatura na ±1℃. Maaari nitong i-regulate nang nakapag-iisa ang temperatura ng pinagmumulan ng laser at laser cutting head, na epektibong namamahala sa akumulasyon ng init na nalilikha sa pangmatagalang operasyon ng mga high-power laser system. Ang matatag na performance ng paglamig ay pumipigil sa pagkasira ng output ng laser na dulot ng mga pagbabago-bago ng temperatura, na binabawasan ang mga isyu tulad ng nabawasang kakayahan sa pagputol, lumalalang kalidad ng pagputol, at paglihis ng katumpakan ng machining sa panahon ng pinahabang mga cycle ng produksyon. Lubos nitong natutugunan ang mga kinakailangan ng mga fiber laser cutting machine para sa 24/7 na tuloy-tuloy at high-load na industriyal na produksyon.
Ang chiller ay nilagyan ng isang matalinong sistema ng proteksyon sa kaligtasan na nagsasama ng maraming tungkulin, kabilang ang pagsubaybay sa daloy ng tubig, proteksyon laban sa sobrang temperatura, proteksyon laban sa labis na karga, proteksyon laban sa mababang tubig, at mga alarma sa depekto. Patuloy na sinusubaybayan ng sistema ang pagganap ng paglamig at nagbibigay ng napapanahong mga babala sa mga abnormal na sitwasyon, na epektibong binabawasan ang panganib ng pinsala sa kagamitan na dulot ng mga pagkabigo ng sistema ng paglamig at tinitiyak ang maaasahang operasyon ng high-power laser cutting system.
9. Sistemang BOCHU FSCUT4000E
Ang laser cutter ay gumagamit ng EtherCAT bus-based control architecture, na nagtatampok ng high-speed communication, mababang latency, at matibay na resistensya sa interference.
Ang advanced control structure na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa katatagan ng multi-axis synchronization habang binabawasan ang mga isyung karaniwang matatagpuan sa mga tradisyonal na pulse control system, tulad ng signal delay at positioning deviation.
Ang sistema ay nilagyan ng mga algorithm ng BOCHU para sa ika-apat na henerasyong high-precision motion control, na sumusuporta sa ganap na closed-loop trajectory correction. Ang katumpakan ng pagpoposisyon ay maaaring umabot ng hanggang 0.005mm, habang ang aktwal na katumpakan ng cutting trajectory ay nananatiling matatag sa humigit-kumulang 0.01mm. Kasama ng cross-coupling error compensation technology, kayang matukoy at itama ng sistema ang mga paglihis ng trajectory sa totoong oras habang gumagalaw. Kahit na sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo na may mataas na bilis at mataas na acceleration, pinapanatili ng makina ang tumpak at matatag na kontrol sa paggalaw, na tinitiyak ang maayos na acceleration at deceleration, operasyon ng fluid, at kaunting vibration sa buong proseso ng pagputol.
Isinasama ng sistema ang CypCutE professional laser cutting software, na nagtatampok ng simple at madaling gamitin na human-machine interface na nagpapaliit sa learning curve para sa mga operator.
Ang software ay may kasamang maraming matalinong pagpoproseso, kabilang ang:
- Awtomatikong pugad
- Pagputol ng langaw
- Walang tahi na butas
- Micro-joint
- Awtomatikong paghahanap ng sentro
- Awtomatikong paghahanap ng gilid
Pinapadali ng mga matatalinong tungkuling ito ang mga pamamaraan sa pagprograma, pagpoposisyon, at paghahanda habang pinapabuti ang paggamit ng materyal at kahusayan sa batch production.
Ang sistema ng kontrol ay nagbibigay-daan sa koordinadong pamamahala ng mga pangunahing bahagi kabilang ang pinagmumulan ng laser, cutting head, at assist gas system. Ayon sa iba't ibang uri ng materyal, kapal, at mga kinakailangan sa pagproseso, ang sistema ay maaaring matalinong tumugma sa mga parameter ng pagputol upang makamit ang mataas na katumpakan na pagproseso ng iba't ibang materyales tulad ng carbon steel, stainless steel, aluminum sheet, at mga workpiece na may kumplikadong hugis.
Ang makina ay nilagyan ng BOCHU WKB-V6 wireless handheld controller, na nagtatampok ng matatag na signal transmission, mabilis na tugon, at mahabang tibay ng pagpapatakbo. Maaaring magsagawa ang mga operator ng mahahalagang operasyon nang wireless kabilang ang pagsisimula/paghinto ng makina, paggalaw ng axis, pagsasaayos ng parameter, paghahanap ng gilid, at mga function ng pag-reset. Sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga limitasyon ng tradisyonal na wired controllers, pinapayagan ng wireless handheld unit ang mga operator na subaybayan ang proseso ng pagputol nang malapitan at ayusin ang mga parameter sa real time, na nagbibigay ng mas mahusay na operational flexibility, pinahusay na kahusayan, at mas maginhawang karanasan ng gumagamit.
10. Mga Pantulong na Sistema
Takip na Pangproteksyon na Uri ng Bubulusan: Ang mga X at Y axe ng makina ay nilagyan ng mga takip na pangproteksyon na uri ng bellows, na nagbibigay ng kumpletong proteksyon para sa mga linear guide at mga bahagi ng transmisyon. Ginawa mula sa makapal na mga materyales na hindi tinatablan ng tubig, hindi tinatablan ng tubig, at alikabok, ang mga takip na pangproteksyon ay kayang tiisin ang mabilis na paggalaw habang pinapanatili ang maaasahang pagganap ng proteksyon. Sa panahon ng proseso ng pagputol, epektibong pinipigilan ng mga takip na bellows ang pagpasok ng mga tilamsik ng metal, alikabok sa pagputol, at usok ng langis sa mga guide rail at sistema ng transmisyon. Binabawasan nito ang kontaminasyon at pagkasira sa mga bahagi na kritikal ang paggalaw, pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng mga linear guide at bahagi ng transmisyon, at tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng makina.
Ganap na Nakasara na Cable Carrier: Ang makina ay gumagamit ng ganap na nakapaloob na disenyo ng pangharang ng kable upang isaayos at protektahan ang mga kable, hose ng hangin, at mga linya ng pagpapadulas. Ang pabahay ng pangharang ng kable ay gawa sa mga materyales na pangharang na hindi tinatablan ng apoy, na epektibong pumipigil sa mga tipak ng metal, mga kislap na may mataas na temperatura, at alikabok na makapasok sa panloob na istraktura. Nakakatulong ito na maiwasan ang pagkagasgas, pagtanda, at mga maikling circuit ng kable, na nagpapabuti sa pangkalahatang kaligtasan at pagiging maaasahan ng sistemang elektrikal. Samantala, ang pangharang ng kable ay nagbibigay ng maayos at organisadong solusyon sa pamamahala ng kable, na pumipigil sa pagkakabuhol-buhol ng kable at labis na paghila habang nasa mabilis na paggalaw ng mga ehe ng makina. Ang na-optimize na layout ng mga kable ay hindi lamang nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng kable kundi pinapasimple rin ang regular na inspeksyon at pagpapanatili, na lalong nagpapabuti sa pangkalahatang katatagan ng makina.
Awtomatikong Lubrication System: Ang makina ay may ganap na awtomatikong sistema ng pagpapadulas, na awtomatikong nagsusuplay ng tumpak na dami ng pampadulas sa mga pangunahing bahagi ng transmisyon tulad ng mga linear guide at rack ayon sa mga itinakdang pagitan. Ang tuluy-tuloy at pantay na pagpapadulas ay epektibong nagpapaliit ng alitan sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi, binabawasan ang ingay sa pagpapatakbo, at pinipigilan ang mga isyung dulot ng hindi sapat na pagpapadulas, tulad ng dry running ng mga guide rail, resistensya sa paggalaw, at pagbaba ng katumpakan ng machining.
Fume Extraction System: Ang makina ay nilagyan ng isang matalinong sistema ng pagkuha ng usok at alikabok, na espesyal na idinisenyo upang mahusay na alisin ang usok, alikabok ng metal, at mga amoy na nalilikha sa panahon ng pagputol gamit ang laser. Ang sistema ay maaaring awtomatikong magsimula at huminto ayon sa mga kondisyon ng pagputol at matalinong isaayos ang mga parameter ng pagpapatakbo nang walang manu-manong interbensyon, na nagbibigay-daan sa awtomatikong pamamahala ng usok sa buong proseso ng pagma-machining. Epektibo nitong pinapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho sa workshop habang binabawasan ang akumulasyon ng usok at alikabok sa mga optical component, guide rail, at mga ibabaw ng makina. Nakakatulong ito na mabawasan ang kontaminasyon ng lente, mabawasan ang mga kinakailangan sa pagpapanatili ng kagamitan, at mapanatili ang matatag na pagganap ng pagputol sa pangmatagalang operasyon.
Mga Aplikasyon ng 5x10ft Fiber Laser Metal Sheet Cutting Machine
Industriya ng Kagamitan sa Kusina at Serbisyo sa Pagkain
Mga Hinihingi sa Industriya: Pinoproseso ang 201, 304, at 316 na mga sheet na hindi kinakalawang na bakal na food-grade pati na rin ang mga cold-rolled na corrosion-resistant steel sheet para sa produksyon ng mga kagamitan at aksesorya sa kusina para sa komersyal at residensyal na paggamit. Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang mga commercial cooktop panel, mga stainless steel worktable, mga cabinet sa lababo, mga bracket ng suporta para sa kagamitan sa kusina, mga pandekorasyon na butas-butas na bahagi ng kusina at banyo, mga housing ng cooktop, mga bahagi ng range hood sheet metal, mga panel ng isterilizer cabinet, mga konektor ng hardware sa kusina, at mga pasadyang hugis na pandekorasyon na bahagi. Ang mga produktong ito ay nangangailangan ng natatanging surface finish, walang gasgas na kalidad, at walang oksihenasyon na mga gilid.
Mga Dahilan ng Pagpili: Ang makina ay nilagyan ng high-precision laser cutting head na naghahatid ng pinong naka-focus na beam na may mataas na energy density, na nagpapaliit sa heat-affected zone habang pinuputol ang stainless steel. Epektibong binabawasan nito ang edge burning, thermal deformation, at oxidation, na nagreresulta sa malinis at makinis na mga gilid na may mahusay na surface finish na karaniwang hindi nangangailangan ng secondary polishing o deburring. Kasama ang CypCutE intelligent nesting software, awtomatikong ino-optimize ng makina ang mga part layout ayon sa component geometry, na nagpapalaki sa paggamit ng materyal at binabawasan ang pag-aaksaya ng mga high-value stainless steel sheet. Sinusuportahan din nito ang tumpak na pagputol ng mga kumplikadong contour, butas-butas na disenyo, at masalimuot na mga bahagi ng kitchenware, na ginagawa itong isang mainam na solusyon para sa mga tagagawa na nangangailangan ng high-precision, high-quality, at high-efficiency mass production sa industriya ng kusina at food service equipment.

Industriya ng Paggawa ng Muwebles sa Opisina
Mga Hinihingi sa Industriya: Mga materyales sa pagproseso tulad ng cold-rolled steel sheets, mild steel plates, thin stainless steel sheets, at galvanized sheets para sa paggawa ng iba't ibang produktong metal para sa opisina, kabilang ang steel office desk at chair frames, filing cabinets, storage cabinets, office shelving panels, metal partition components, computer desk supports, office equipment enclosures, steel storage lockers, workstation structural parts, at decorative hardware accessories. Ang industriyang ito ay nagtatampok ng mataas na volume production requirements na may mahigpit na hinihingi para sa cost control, production efficiency, at standardized manufacturing.
Mga Dahilan ng Pagpili: Ang high-speed fiber laser sheet metal cutting machine ay naghahatid ng mahusay na kalidad ng pagputol na makabuluhang binabawasan ang pangangailangan para sa kasunod na pagproseso. Ang mga natapos na bahagi ay lumalabas na may makinis, malinis na mga gilid at tumpak na katumpakan ng dimensyon, na nagbibigay-daan sa mga ito na madaling ilipat sa pagbaluktot, pag-assemble, pag-coat, at iba pang mga downstream na operasyon nang walang intermediate na paggamot. Kapag ipinares sa intelligent nesting software, ino-optimize ng makina ang layout ng sheet upang ma-maximize ang paggamit ng materyal, epektibong binabawasan ang basura ng hilaw na materyal at binabawasan ang pangkalahatang gastos sa produksyon. Ang mga kakayahang ito ay ginagawa itong isang mainam na akma para sa industriya ng muwebles sa opisina, kung saan ang malaking volume throughput, cost efficiency, at mataas na standardization ay mahahalagang pangangailangan.

Industriya ng mga Materyales sa Pagtatayo at Dekorasyong Metal
Mga Hinihingi sa Industriya: Pagproseso ng mga sheet ng hindi kinakalawang na asero, mga sheet ng carbon steel, mga patterned plate, mga color-coated galvanized sheet, at mga alloy decorative panel upang gumawa ng mga customized na produktong arkitektura, kabilang ang mga panloob at panlabas na metal decorative strips, mga bahagi ng curtain wall sheet metal, mga hollow artistic screen, mga istruktura ng metal background wall, mga bahagi ng railing ng hagdanan, mga metal frame ng pinto at bintana, mga irregular ceiling accessories, mga panlabas na decorative steel structure, mga bahagi ng landscape metal, at mga customized na metal decorative parts para sa mga residential at komersyal na proyekto.
Mga Dahilan ng Pagpili: Ang metal sheet fiber laser cutting machine ay mahusay sa paggawa ng mga kumplikadong contour, guwang na istruktura, at masalimuot na pandekorasyon na mga pattern na may natatanging graphic fidelity. Dahil ang proseso ng laser cutting ay non-contact, inaalis nito ang mekanikal na presyon sa materyal, epektibong pinipigilan ang deformation at mga gasgas sa ibabaw habang pinapanatili ang orihinal na hitsura at kalidad ng pagtatapos. Higit pa sa katumpakan, ang makina ay nag-aalok ng kahanga-hangang flexibility sa produksyon—ito ay may kakayahang humawak ng maliliit na batch na custom na trabaho at mabilis na prototyping, pati na rin ang pag-scale up sa multi-style, high-volume standardized production runs.

Industriya ng Paggawa ng Elektrikal na Kulungan at Kabinet
Mga Hinihingi sa Industriya: Pagproseso ng mga cold-rolled steel sheet, galvanized sheet, stainless steel sheet, at electro-galvanized sheet upang gumawa ng mga electrical cabinet, industrial control box, network cabinet, server rack, equipment enclosure, electrical control cabinet, charging pile cabinet, instrument housing, security equipment enclosure, at communication equipment sheet metal structure. Ang industriyang ito ay nangangailangan ng napakataas na pamantayan para sa katumpakan ng pagpoposisyon ng butas, assembly clearance, at flatness ng sheet metal.
Mga Dahilan ng Pagpili: Tinitiyak ng high-precision bus servo transmission system ang tumpak na pagpoposisyon at matatag na operasyon, na ginagarantiyahan ang pare-parehong katumpakan ng dimensyon para sa mga butas, puwang, ginupit, at iba pang kumplikadong katangian ng sheet metal. Ang katumpakan na ito ay direktang isinasalin sa pare-parehong mga puwang sa pag-assemble at mahusay na pagkakasya ng bahagi, na hindi lamang nagpapabilis sa pag-assemble ng cabinet kundi nagpapahusay din sa pangkalahatang kalidad ng produkto. Bukod pa rito, sinusuportahan ng makina ang batch nesting production, na naghahatid ng mga bahagi na may pare-parehong dimensyon upang matiyak ang ganap na pagpapalit-palit sa iba't ibang bahagi. Ang mga gilid na pinutol gamit ang laser ay makinis at halos walang burr, na makabuluhang binabawasan ang mga kahirapan sa pag-assemble habang pinapabuti ang kaligtasan at kahusayan ng produksyon. Pinagsasama ang maaasahang katumpakan, kakayahan sa patuloy na operasyon, at tuluy-tuloy na integrasyon ng automation, ang makinang ito ay isang mainam na solusyon para sa standardized, high-precision, high-volume na paggawa ng cabinet.

Industriya ng Paggawa ng Kagamitan sa HVAC
Mga Hinihingi sa Industriya: Pagproseso ng mga galvanized steel sheet, cold-rolled steel sheet, at corrosion-resistant stainless steel plates upang gumawa ng mga HVAC component tulad ng mga air conditioning housing, ventilation duct fitting, fan frame, equipment bracket, dust collection equipment panel, heat exchanger cover, air outlet component, HVAC unit base, pipe connection flanges, at ventilation equipment enclosure. Karaniwang may iba't ibang espesipikasyon at mataas na volume na kinakailangan sa produksyon ang mga produkto.
Mga Dahilan ng Pagpili: Ang fiber laser sheet metal cutting machine ay naghahatid ng parehong high-speed na pagproseso para sa manipis na mga sheet at matatag at maaasahang pagganap sa pagputol para sa mas makapal na mga plato, na ginagawa itong angkop sa magkakaibang pangangailangan ng materyal sa pagmamanupaktura ng HVAC. Nilagyan ng mga matatalinong tampok tulad ng fly cutting at mabilis na pagtusok, ang makina ay lubos na nagpapataas ng throughput sa thin-sheet batch production. Ang mga piyesa ay nagmumula sa makina na may makinis na mga gilid, tumpak na mga sukat, minimal na deformation, at mababang burr formation—kalidad na nagbibigay-daan sa mga ito na direktang magpatuloy sa pagbaluktot, pag-welding, at pag-install nang walang intermediate finishing. Sa pamamagitan ng pagsasama ng advanced na teknolohiya ng laser sa mga matatalinong sistema ng kontrol, tinitiyak ng makina ang maaasahang patuloy na operasyon na may pinababang downtime, direktang tinutugunan ang mga apurahang pangangailangan ng industriya ng HVAC para sa maikling lead time at mataas na kahusayan sa produksyon.

Industriya ng Paggawa ng Kagamitan sa Seguridad
Mga Hinihingi sa Industriya: Mga batch cutting carbon steel plate at stainless steel protective panel para sa paggawa ng mga bahagi ng kagamitang pangseguridad, kabilang ang mga housing ng kagamitang pang-surveillance, mga industrial security control box, mga reinforced steel plate para sa mga pintong pangseguridad, mga bahagi ng rehas na pangseguridad, mga suporta sa barrier gate, mga structural panel ng safe box, mga intelligent security equipment cover, at mga enclosure ng kagamitang pangseguridad sa trapiko. Ang mga produkto ay nangangailangan ng mataas na tibay ng istruktura, katumpakan ng dimensyon, at pangmatagalang pagiging maaasahan.
Mga Dahilan ng Pagpili: Ang teknolohiya ng laser cutting ay nagbibigay ng mataas na katumpakan at mahusay na kalidad ng pagputol, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa hitsura ng mga housing ng surveillance at sa mga kinakailangan sa istruktura ng makakapal na bahagi ng bakal tulad ng mga pinto ng seguridad at mga safe. Dahil walang mga kinakailangan sa kagamitan at mabilis na pagpapalit ng produksyon, ang makina ay lalong angkop para sa flexible na paggawa ng maraming uri ng produkto at maliliit hanggang katamtamang batch order sa industriya ng seguridad.

Industriya ng Kagamitan sa Bagong Enerhiya
Mga Hinihingi sa Industriya: Katumpakan ng pagputol ng mga cold-rolled sheet, galvanized sheet, stainless steel thin plate, aluminum alloy sheet, at mga materyales na lumalaban sa kalawang para sa paggawa ng mga bahagi kabilang ang photovoltaic mounting bracket, energy storage cabinet, charging pile housing, battery protection enclosure, equipment base, wind power sheet metal parts, photovoltaic inspection cover, at energy storage cabinet structures.
Mga Dahilan ng Pagpili: Pinagsasama ng fiber laser cutting machine ang mataas na katumpakan na may kaunting sonang apektado ng init, kaya pantay itong angkop para sa mga maselang pangangailangan ng pagproseso ng bahagi ng baterya at mga kinakailangan sa istruktura ng paggawa ng kagamitan sa pag-iimbak ng enerhiya. Sa pamamagitan ng pagliit ng pagkasira ng pagganap ng materyal, napapanatili ng proseso ang parehong lakas ng istruktura at katumpakan ng dimensyon na mahalaga sa mga bagong aplikasyon ng enerhiya. Bukod dito, ang makina ay hindi nangangailangan ng mga hulmahan at nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapalit ng produksyon, na nag-aalok ng kakayahang umangkop upang mapaunlakan ang mabilis na umuusbong na mga portfolio ng produkto at magkakaibang mga detalye ng industriya. Ang kakayahang umangkop na ito ay umaabot sa mga sistema ng solar energy, mga solusyon sa imbakan, imprastraktura ng pag-charge, at mga bahagi ng wind power—na nagpoposisyon sa makina bilang isang komprehensibong solusyon sa paggawa para sa buong bagong sektor ng enerhiya.

Industriya ng Paggawa ng Elevator Sheet Metal
Mga Hinihingi sa Industriya: Paggupit nang maramihan ng 201/304 na mga sheet ng hindi kinakalawang na asero, mga cold-rolled steel plate, at mga galvanized anti-corrosion sheet upang makagawa ng mga bahagi ng elevator tulad ng mga cabin decorative panel, mga trim ng door frame, mga bracket ng machine room, mga counterweight protection panel, mga escalator side panel, mga decorative hollow structure, mga maintenance cover, at mga bahagi ng interior metal. Ang mga produkto ay nangangailangan ng mahusay na kalidad ng hitsura at tumpak na katumpakan ng pag-assemble.
Mga Dahilan ng Pagpili: Ang mga high-performance fiber laser cutting machine ay nagbibigay ng mahusay na kalidad ng beam at tumpak na kakayahan sa pagpokus, na epektibong binabawasan ang pagkasunog ng gilid, pagbuo ng burr, at pagkawalan ng kulay ng oksihenasyon kapag pinoproseso ang manipis na mga sheet at mga materyales na hindi kinakalawang na asero, habang naghahatid ng maliwanag at makinis na mga ibabaw na pinutol. Nilagyan ng isang matalinong sistema ng kontrol, ang makina ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-import at pagproseso ng mga kumplikadong pandekorasyon na pattern at mga customized na istruktura. Samantala, tinitiyak ng high-precision transmission system ang pare-parehong mga sukat at tumpak na pagtutugma ng pag-assemble, na nagpapahintulot sa mga naprosesong bahagi na direktang magpatuloy sa mga kasunod na proseso tulad ng pagbaluktot, pagpapakintab, at pag-assemble.

| modelo | CK-1530-FL |
|---|---|
| Balangkas / Gantry | Mataas na rigidity na hinang na base ng kama ng makina, aerospace-grade na aluminum alloy beam |
| Laser Source | Raycus (opsyonal na Maxphotonics, IPG) |
| Haba ng Daloy ng Sentro ng Laser | 1064nm |
| Laser Cutting Head | ≤3000W: BLT310 |
| 6000W: BLT421S | |
| 12000W: BLT442 | |
| 20000W: BLT462 | |
| 30000W: BLT683 | |
| 40000W: BLT6103H | |
| Mga Opsyon sa Lakas ng Fiber Laser | 1500W-40000W (6kW-40kW) |
| Paraan ng Paglamig | Hanli 1500W-40000W chiller para sa fiber laser |
| Drive System | Sistema ng ganap na servo na nakabatay sa bus ng Inovance |
| Transmisyon | Mga gabay na linear na may mataas na katumpakan mula sa HIWIN (Taiwan) |
| reducer | KOFON planetary gear reducer |
| Mga Pangunahing Bahaging Elektrikal | Schneider / Omron |
| Mga Sangkap ng niyumatik | Mga proporsyonal na balbula ng SMC (Japan) |
| Control System | ≤3KW: BOCHU FSCUT2000DE |
| 3kW-6KW: BOCHU FSCUT4000DE | |
| 12KW-20KW: BOCHU FSCUT6000 | |
| >20KW: BOCHU FSCUT8000 | |
| pagpapadulas System | Awtomatikong sistema ng pagpapadulas |
| Pinakamataas na Laki ng Pagproseso ng Sheet | 1500 * 3000mm (napapasadyang) |
| Katumpakan ng Posisyon | ± 0.05mm |
| Katumpakan ng Repositioning | ± 0.03mm |
| Pinakamataas na Bilis ng Paglalakbay (X/Y Linkage) | 120m / min |
| Pinakamataas na Paglalakbay sa Z-Axis | 100mm |
| Pinakamataas na Akselerasyon (X/Y Linkage) | 0.8G |
| Kapasidad ng Pagkarga ng Mesa ng Trabaho | ≤6000W: 915kg |
| ≥12000W: 1835kg | |
| Operating Boltahe | AC380V |
| Dimensyon ng Machine | 4600 2600 * * 2100mm |
| machine Timbang | ≤6000W: 2420kg |
| ≥12000W: 3260kg |
Mga Madalas Itanong
Mga Madalas Itanong
Hanapin ang mga sagot sa mga tanong na iyong hinahanap tungkol sa makina.
Mayroon pang mga tanong?
Nandito kami upang tulungan ka!
-
1. Ano ang mga bentahe ng fiber laser sheet cutting machine kumpara sa tradisyonal na plasma cutting at flame cutting?
Kung ikukumpara sa tradisyonal na plasma at flame cutting, ang fiber laser sheet cutting machine ay nag-aalok ng mga makabuluhang bentahe sa mga tuntunin ng katumpakan ng pagputol, kalidad ng pagputol, kahusayan sa produksyon, at automation.
Una, naghahatid ito ng mas mataas na katumpakan ng pagma-machining. Ang pinong naka-focus na laser beam ay lumilikha ng makitid na kerf at isang maliit na heat-affected zone (HAZ), na epektibong nagpapaliit sa thermal deformation ng workpiece. Ginagawa nitong mainam para sa mga high-precision na aplikasyon tulad ng maliliit na butas, masalimuot na cutout, kumplikadong contours, at micro-joint cutting, na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng precision sheet metal fabrication at mataas na kalidad na assembly.
Pangalawa, nagbibigay ito ng superior na kalidad ng pagputol. Dahil sa mas maliit na sonang apektado ng init, makinis na mga gilid na pinutol, mahusay na perpendicularity ng gilid, at kaunting pagbuo ng slag, maraming bahagi ang maaaring direktang magpatuloy sa mga prosesong downstream tulad ng pagbaluktot, hinang, at powder coating nang walang malawak na pangalawang pagtatapos, na binabawasan ang parehong oras ng paggawa at produksyon.
Pangatlo, nag-aalok ito ng mas mataas na produktibidad. Kapag pinoproseso ang manipis na sheet metal, ang fiber laser cutting ay karaniwang nakakamit ng mas mabilis na bilis ng pagputol kaysa sa mga kumbensyonal na pamamaraan. Kapag sinamahan ng mga matatalinong tampok tulad ng Automatic Nesting, Fly Cutting, at Seamless Piercing, ang makina ay lalong nagpapataas ng throughput at pangkalahatang kahusayan sa pagmamanupaktura. Sa ilalim ng angkop na mga kondisyon sa pagproseso, ang produktibidad para sa manipis na sheet cutting ay maaaring maging mas mataas nang malaki kaysa sa tradisyonal na plasma cutting.
Bukod pa rito, ang mga fiber laser cutting machine ay nagbibigay ng mas malawak na automation at mga benepisyo sa kapaligiran. Maaari itong isama sa mga intelligent control system at automated loading at unloading equipment upang paganahin ang tuluy-tuloy at walang nagbabantay na produksyon. Ang proseso ay nakakabuo rin ng mas kaunting usok at basura habang nakakamit ang mas mataas na paggamit ng materyal, na tumutulong sa mga tagagawa na mapabuti ang mga kondisyon sa lugar ng trabaho at matugunan ang lumalaking pangangailangan para sa mahusay at environment-friendly na produksyon.
-
2. Anong mga format ng drawing file ang sinusuportahan ng laser sheet metal cutting machine? Komplikado ba ang pagprograma?
Ang laser cutting machine ay may kasamang CypCutE professional laser cutting software, na sumusuporta sa mga pangunahing 2D drawing format kabilang ang DXF, DWG, AI, at PLT. Maaaring direktang i-import ang mga design file, kung saan awtomatikong kinikilala ng software ang geometric data at pinoproseso ang drawing para sa produksyon.
Pagkatapos mag-import ng file, awtomatikong makakapagsagawa ang software ng intelligent nesting at cutting path optimization, habang isinasama rin ang malawak na hanay ng mga smart function tulad ng Automatic Edge Finding, Automatic Center Finding, Micro-joint, Automatic Hole Compensation, at marami pang iba. Malaki ang nababawasan ng mga feature na ito sa manual programming at parameter adjustments, kaya mas pinapadali ang operasyon kahit para sa mga bagong user.
Nagpoproseso man ng mga kumplikadong contour, masalimuot na cutout pattern, o malalaking batch ng mga bahagi, mabilis na makakabuo ang software ng mga na-optimize na programa sa pagputol upang ma-maximize ang paggamit ng materyal at mapabuti ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
Para sa karamihan ng mga karaniwang gawain sa paggawa ng sheet metal, kailangan lamang i-import ng mga operator ang drawing, kumpirmahin ang mga parameter ng pagputol, at i-optimize ang layout ng pugad bago simulan ang produksyon. Ang pinasimpleng daloy ng trabaho na ito ay nagpapaikli sa oras ng paghahanda ng produksyon at lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng batch processing.
-
3. Anong mga katangiang pangkaligtasan ang mayroon ang fiber laser sheet cutting machine? Ligtas ba itong gamitin?
Ang fiber laser sheet cutting machine ay nilagyan ng maraming matatalinong sistema ng proteksyon sa kaligtasan upang matiyak ang matatag na operasyon at isang ligtas na kapaligiran sa produksyon, na ginagawa itong angkop para sa pangmatagalang tuluy-tuloy na industriyal na pagmamanupaktura.
Ang laser cutting head ay may matalinong sistema ng proteksyon laban sa banggaan. Kung may matukoy na kurbadong sheet metal o mga hindi inaasahang balakid habang nagpuputol, awtomatikong maaaring mag-trigger ang sistema ng mga aksyong pangproteksyon upang mabawasan ang panganib ng banggaan at pinsala sa cutting head.
Ang sistema ng pagpapalamig ng tubig ay may komprehensibong mga proteksyon sa kaligtasan, kabilang ang proteksyon laban sa sobrang temperatura, proteksyon laban sa mababang antas ng tubig, proteksyon laban sa labis na karga, pagsubaybay sa daloy ng tubig, at mga alarma sa depekto. Ang mga tungkuling ito ay patuloy na nagmomonitor sa sistema ng pagpapalamig at nagbibigay ng napapanahong mga babala upang mabawasan ang panganib ng pinsala sa kagamitan na dulot ng abnormal na temperatura ng pagpapatakbo.
Bukod pa rito, ang mga X at Y axe ay protektado ng mga takip na parang accordion bellows, na nagpoprotekta sa mga linear guide at mga bahagi ng transmisyon mula sa mga debris na metal, alikabok, mga spark, at tinunaw na slag na nalilikha habang pinuputol. Nakakatulong ito na mabawasan ang pagkasira ng bahagi at pahabain ang buhay ng sistema ng paggalaw ng makina.
Isinasama rin ng control system ang intelligent fault diagnosis, mga abiso sa alarma, at proteksyon laban sa pagkawala ng kuryente, na nagbibigay-daan sa mga operator na subaybayan ang katayuan ng makina sa real time, mabilis na matukoy ang mga potensyal na isyu, at mapabuti ang pangkalahatang operational reliability.
-
4. Nangangailangan ba ang isang fiber laser sheet cutting machine ng perpektong patag na sheet metal?
Ang mga fiber laser sheet cutting machine na ito ay dinisenyo upang mapaunlakan ang makatwirang antas ng pagkakaiba-iba ng kapal ng sheet. Para sa sheet metal na may bahagyang pagbaluktot, bahagyang deformasyon, o maliliit na pagkakaiba sa taas ng ibabaw, ang makina ay karaniwang nakakapagpanatili ng matatag na pagganap sa pagputol nang hindi nangangailangan ng karagdagang pagpapantay muna.
Ang makina ay nilagyan ng isang BOCHU BLT4 Series intelligent laser cutting head, na patuloy na sinusubaybayan ang mga pagbabago sa ibabaw ng sheet at awtomatikong inaayos ang focal position upang mapanatili ang pinakamainam na distansya sa pagitan ng cutting head at ng materyal sa buong proseso ng pagputol. Ang dynamic height-following function na ito ay nakakatulong na mabawi ang mga maliliit na hindi pantay, na binabawasan ang panganib ng mga hindi kumpletong hiwa, hindi pare-parehong kalidad ng kerf, o mga banggaan sa pagitan ng cutting head at ng workpiece, habang pinapabuti ang pangkalahatang katatagan ng pagputol at kalidad ng natapos na bahagi.
Gayunpaman, kung ang sheet metal ay lubhang nakabaluktot o lubhang nabago ang hugis, maaari pa rin itong makaapekto sa kalidad ng pagputol at kaligtasan sa pagpapatakbo. Para sa pinakamahusay na resulta, inirerekomenda na gumamit ng sheet metal na nakakatugon sa kinakailangang mga detalye ng pagkapatas at upang ma-optimize ang mga parameter ng pagputol ayon sa kondisyon ng materyal.
-
5. Mapapanatili ba ng fiber laser sheet cutting machine ang mataas na katumpakan kapag pinuputol ang maliliit na butas at siksik na mga pattern ng butas?
Oo. Ang mga fiber laser sheet cutting machine ay nag-aalok ng mahusay na katumpakan at pagkakapare-pareho kapag pinoproseso ang maliliit na butas, magkakalapit na mga pattern ng butas, at mga bahaging may katumpakan at butas-butas, na ginagawa itong angkop para sa katumpakan na paggawa ng sheet metal at mga bahaging may kumplikadong layout ng butas.
Ang makina ay nilagyan ng high-precision transmission system na nagbibigay ng mabilis na acceleration, mabilis na tugon, at maayos na paggalaw. Kasama ng advanced motion control algorithm, tinitiyak nito ang pare-parehong sukat ng butas, tumpak na pagpoposisyon, at paulit-ulit na performance sa pagputol sa buong proseso ng machining.
Para sa maliliit na bilog na butas, parisukat na butas, at siksik na hanay ng mga butas, ang sistema ng kontrol ay nagtatampok ng nakalaang teknolohiya sa pag-optimize ng maliliit na butas na awtomatikong nag-o-optimize sa cutting path at bumabawi sa mga error sa pagpoposisyon. Binabawasan nito ang mga kamalian na dulot ng madalas na pagbilis at pagbagal, pinapabuti ang pagkakapare-pareho ng butas, at pinapanatili ang mahusay na pagiging bilog, perpendicularity, at katumpakan ng dimensyon habang binabawasan ang mga epekto ng akumulasyon ng init sa workpiece.
Dahil sa tumpak na kontrol sa paggalaw, mataas na kalidad na pagganap sa pagputol gamit ang laser, at matalinong pag-optimize ng proseso, maaasahang matutugunan ng makina ang mga hinihingi para sa maliliit na butas, siksik na butas, at kumplikadong aperture machining sa mga industriya tulad ng mga electrical enclosure, sheet metal fabrication, precision hardware, at paggawa ng mga kagamitang elektrikal at elektroniko.






















MGA REVIEW
Para mas marami pang tao ang makaalam ng mga bagay na ibinabahagi mo.