CO2 Laser Cutting Machine para sa Non-metal

Ang mga CO2 laser cutting machine ay mga makabagong kagamitan na gumagamit ng teknolohiya ng laser upang iproseso ang mga materyales. Gumagamit sila ng teknolohiya ng CO2 laser upang pumutol at mag-ukit ng mga materyales na hindi metal. Hindi tulad ng tradisyonal na mga CNC engraving machine na gumagamit ng mga kagamitang haluang metal upang mag-ukit o pumutol ng mga workpiece, ginagamit ng mga laser engraving machine ang thermal energy ng laser upang mag-ukit at pumutol ng mga materyales. Mas malawak ang saklaw ng kanilang aplikasyon kumpara sa mga ordinaryong CNC engraving machine, at nag-aalok ang mga ito ng mas mataas na katumpakan ng pag-ukit at mas mabilis na bilis ng pag-ukit. Ang mga CO2 laser engraving machine ay angkop para sa pagproseso ng iba't ibang mga materyales na hindi metal at mga patong sa ilang mga materyales na metal, na unti-unting pinapalitan ang tradisyonal na kagamitan at pamamaraan ng pag-ukit.

Dahil sa malawak na paggamit at kakayahang umangkop ng mga makinang pang-ukit at pangputol gamit ang CO2 laser, patuloy na gumaganap ng mahalagang papel ang mga ito sa industriyal na pagmamanupaktura at larangan ng malikhaing disenyo. Madali lamang itong gamitin, at nangangailangan lamang ng mga simpleng operasyon upang makamit ang maayos na pagproseso mula sa disenyo hanggang sa natapos na produkto, kaya naman angkop ang mga ito para sa maliliit na batch na customized na produksyon, tulad ng personalized na pag-ukit ng regalo, paggawa ng puzzle, o paglikha ng mga modelong arkitektura.

CATEKCNC, bilang isang pinagmulang pabrika na may 20 taong karanasan sa produksyon ng makinarya ng CNC, ang iyong mapagkakatiwalaang supplier. Anuman ang laki ng pagproseso, lakas na kailangan mo, o anumang mga functional na bahagi na nais mong idagdag, at ikaw man ay isang baguhan o isang eksperto sa laser, CATEKCNC ay maaaring magbigay sa iyo ng CO2 laser cutting machine na pinakaangkop sa iyong mga pangangailangan at badyet.

Ano ang isang CO2 Laser Engraving Machine?

Ang CO2 laser engraving and cutting machine ay isang aparato na gumagamit ng mga high-energy infrared beam (na may central wavelength na 10.6μm) na nalilikha ng carbon dioxide gas laser upang iproseso ang mga materyales na hindi metal, na pinagsasama ang parehong mga function ng pagputol at pag-ukit. Ang pangunahing prinsipyo ng paggana ay kinabibilangan ng electrically exciting CO2 gas molecules sa loob ng laser tube upang makagawa ng laser beam, na pagkatapos ay ire-reflect at itutuon ng isang sistema ng mga salamin at lente sa ibabaw ng materyal. Ang lokalisadong mataas na temperatura ay nagiging sanhi ng pagsingaw o pagkatunaw ng materyal, habang ang auxiliary gas ay nag-aalis ng mga debris at nagpapalamig sa lugar, na nagbibigay-daan sa tumpak na pagputol at pag-scan ng pag-ukit. Ang CO2 laser cutting ay isang non-contact processing method na hindi gumagamit ng mga tool o molde, kaya naiiwasan ang pinsala sa ibabaw ng materyal. Ang mga cutting edge ay makinis at hindi nangangailangan ng pangalawang paggamot. Dahil sa apat na pangunahing bentahe nito—mataas na processing precision, malawak na adaptability, mabilis na kahusayan sa produksyon, at mababang gastos sa pagpapanatili—ang CO2 laser engraving and cutting machine ay naging ginustong kagamitan sa larangan ng pagproseso ng mga materyales na hindi metal. Ito ay partikular na angkop para sa mga pangangailangan sa produksyon na may maraming kategorya, maliit na batch, at may mataas na halagang idinagdag at kayang iproseso nang mahusay ang kahoy, acrylic, katad, tela, goma, papel, salamin, seramika, at marami pang iba, na sumasaklaw sa mahigit 90% ng mga materyales na hindi metal.

Ang CO2 laser engraving at cutting machine ay pinagsasama ang mataas na katumpakan, hindi-makipag-ugnayang mahusay na pagproseso, at nababaluktot at na-customize na produksyon. Mahusay nitong maproseso ang mga nabanggit na materyales na hindi metal at makakamit ang masalimuot na pagputol at pag-ukit ng mga kumplikadong pattern. May kakayahang ganap na awtomatiko ang 24-oras na tuluy-tuloy na produksyon at nag-aalok ng mga benepisyo sa kapaligiran (walang mga kagamitang nauubos, mababang polusyon), lalo na itong angkop para sa mga industriya tulad ng advertising signage at paggawa ng handicraft. Malaki ang nababawasan nito sa mga gastos at siklo ng pagproseso para sa maliliit na batch, personalized na mga produkto, na nagpapahusay sa kahusayan sa pagproseso at kalidad ng produkto. Ito ay isang mainam na solusyon para sa pag-upgrade ng mga tradisyonal na pamamaraan sa pagproseso.

Mga Bahagi ng isang CO2 Laser Engraving Machine

Ang CO2 laser engraving at cutting machine ay isang advanced na CNC laser device na gumagamit ng teknolohiyang CO2 laser. Mahusay nitong isinasagawa ang mga gawain sa pagproseso sa pamamagitan ng koordinadong operasyon ng mga bahagi tulad ng laser generator, optical system, laser workbench, control system, drive system, transmission system, at auxiliary system.

Tagabuo ng CO2 Laser

Ang core ng CO2 laser engraving at cutting machine ay ang CO2 laser generator, na nahahati sa glass-sealed CO2 laser tubes at RF CO2 lasers. Pareho silang bumubuo ng laser na may central wavelength na 10.6μm, ngunit malaki ang pagkakaiba nila sa istruktura, prinsipyo ng paggana, katatagan, at tagal ng serbisyo.

Laser na CO2 na may Selyadong Salamin

Ang glass-sealed CO2 laser ay pangunahing binubuo ng isang tatlong-patong na istruktura ng glass tube, kabilang ang laser discharge tube, circulating water cooling tube, gas storage tube, at isang resonant cavity.

• Tubo ng paglabas ng laser: Taglay ang panloob na diyametro na humigit-kumulang 8-10mm, pinapagana nito ang paglabas ng gas sa pamamagitan ng DC high voltage o AC high-frequency current upang bumuo ng population inversion. Sa pangkalahatan, mas malaki ang lakas ng laser tube, mas mahaba ang discharge tube.
• Tubo ng nagpapalipat-lipat na tubig para sa pagpapalamig: Ang discharge tube ay bumubuo ng matataas na temperatura habang ginagamit. Ang umiikot na cooling water ay ginagamit upang palamigin ang discharge tube, pinapanatili ang matatag na output power at pinipigilan ang pagbitak ng tubo dahil sa labis na temperatura habang nasa proseso ng pagbomba.
• Tubo ng imbakan ng gas: Ginagamit upang iimbak ang laser working gas, pangunahin na ang CO2 gas at iba pang auxiliary gas (helium at nitrogen), at kadalasan ay isang maliit na halaga ng hydrogen o xenon gas. Ang gas storage tube at ang discharge tube ay konektado sa pamamagitan ng isang return gas tube, na bumubuo ng isang circulation loop sa pamamagitan ng isang spiral design upang matiyak ang daloy ng gas sa pagitan ng discharge tube at gas storage tube, na nagpapabuti sa hindi balanseng distribusyon ng inter-electrode voltage na dulot ng electrophoresis. Pinipigilan din ng spiral return gas tube ang discharge sa pagitan ng gas storage tank at ng mga electrode, na tinitiyak na ang discharge ay nangyayari lamang sa discharge tube.
• Resonant na lukab: Binubuo ng isang kabuuang salamin na repleksyon at isang output na salamin, gumagamit ito ng maraming repleksyon sa pagitan ng kabuuang salamin na repleksyon at ng output na salamin upang magtatag ng isang photon field mula sa laser beam na nalilikha ng discharge tube. Pagkatapos ng pagpapahusay ng stimulated emission, ang laser beam ay dumadaan sa output na salamin at idinidirekta sa laser cutting head sa pamamagitan ng optical system.

RF CO2 Laser

Pangunahing binubuo ng isang RF power supply, control circuit, discharge cavity, at resonant cavity.

• Suplay ng kuryenteng RF: Nagsisilbing pinagmumulan ng laser pump, na bumubuo ng high-power RF output sa pamamagitan ng isang power amplifier circuit upang pukawin ang gas discharge.
• Control circuit: Kinokontrol ang output power sa pamamagitan ng mga control signal at nagbibigay ng mga indikasyon ng status ng laser. Sa pamamagitan ng pag-obserba sa mga status light, matutukoy ang estado ng laser.
• Lubhang naglalabas: Gumagamit ng ganap na selyadong lukab na gawa sa aluminum alloy metal, na naglalaman ng mga positibo at negatibong plato ng electrode at mga gumaganang gas (CO2, N2, He2, atbp.).
• Resonant na lukab: Ang RF power supply ay ipinapasok sa mga electrode plate sa pamamagitan ng feedthrough, na nag-i-ionize sa working gas sa pagitan ng positibo at negatibong electrode plate upang makagawa ng gain medium. Ang laser beam ay inilalabas sa pamamagitan ng isang window sa selyadong cavity para sa operasyon.

Optical System

Ang sistemang optikal ay isang mahalagang bahagi ng makinang pang-ukit at pangputol ng CO2, na pangunahing responsable para sa transmisyon, pagpokus, at tumpak na pagkontrol ng sinag ng laser. Ito ay pangunahing binubuo ng mga replektibong salamin at isang ulo ng laser na nagpokus.

• Mga salamin na may repleksyon ng laser: Ang mga ito ay pangunahing gawa sa dalawang materyales, ang molybdenum at silicon. Ang mga salamin na molybdenum ay angkop para sa mga CO2 laser cutting machine na may lakas na mas mababa sa 100W, na nag-aalok ng laser reflectivity na higit sa 94%. Ang mga salamin na silicon ay angkop para sa mga CO2 laser cutting machine na may lakas na higit sa 100W, na nagbibigay ng reflectivity na kasingtaas ng 99%. Ang isang makinang pang-ukit ng CO2 ay nangangailangan ng paggamit ng tatlong replektibong salamin.
• Tumutuon ang ulo ng laser: Ginawa mula sa zinc selenide, na may transmittance ng liwanag na mahigit 99.8%. Ang focusing lens ay naka-install sa loob ng laser head, kung saan ang laser beam ay naka-focus upang bumuo ng isang high-energy-density laser beam, na agad na nagpapainit sa materyal sa isang estado ng pagkatunaw o pagsingaw. Ang laser head ay nilagyan ng red light positioning system para sa maginhawang pagpoposisyon habang pinoproseso. Ang posisyon ng laser nozzle ay maaaring ikonekta sa compressed air upang palamigin ang materyal na pinoproseso at tangayin ang mga debris sa pagproseso.

Mesa ng trabaho na may laser

Ang mga uri ng workbench ng mga CO2 laser engraving at cutting machine ay iba-iba at maaaring mapili batay sa iba't ibang pangangailangan sa aplikasyon at katangian ng materyal. Kabilang sa mga karaniwang uri ang mga honeycomb workbench, slat workbench, at electric lifting workbench. Maaari ring mapili ang iba pang mga uri ng workbench para sa mga espesyal na pangangailangan sa pagproseso.

• Mesa ng trabaho na gawa sa pulot-pukyutan: Ginawa gamit ang hugis-pulot-pukyutan na istrukturang aluminyo na haluang metal, ang ibabaw ay may maraming siksik na butas na heksagonal, na nagpapadali sa pagbagsak ng mga kalat na pinutol, binabawasan ang lugar ng pagkakadikit sa pagitan ng materyal at ng workbench, at pinipigilan ang pagkapaso sa ilalim. Ito ay angkop para sa pag-ukit o pagputol ng malambot at manipis na mga materyales.
• Mesa ng trabaho na gawa sa slat: Binubuo ng mga slats na gawa sa aluminum alloy na magkahanay ang pagkakaayos, angkop ito para sa pag-ukit o pagputol ng mas makapal na materyales, na nagbibigay ng matatag na suporta para sa materyal.
• Mesa ng trabahong pang-angat ng kuryente: Pinapatakbo ng control system upang iangat ang workbench, maaari itong gamitin para sa pagproseso ng mga materyales na may iba't ibang kapal o upang matugunan ang mga espesyal na kinakailangan sa pagproseso (tulad ng pagbaba ng workbench kapag may naka-install na opsyonal na 3D rotating axis).

Control System

Ang sistema ng kontrol ang siyang sentro ng makinang pang-ukit gamit ang CO2 laser, na sumusuporta sa koneksyon sa isang computer, na nagpapahintulot sa pag-input ng mga disenyo sa sistema ng kontrol sa pamamagitan ng software ng computer. Sinusuportahan din nito ang independiyenteng offline na operasyon, na nagbibigay-daan sa operasyon nang walang koneksyon sa computer. Ito ay flexible gamitin, tugma sa iba't ibang graphic software, at sumusuporta sa mga vector o bitmap na imahe tulad ng DXF at JPG. Ang interface ng kontrol ay user-friendly, madaling gamitin, at sumusuporta sa maraming wika. Pinapayagan nito ang preview ng disenyo at pagproseso ng simulation ng border, na nagbibigay-daan sa simulation ng mga posisyon sa pagproseso bago ang aktwal na pagproseso upang mabawasan ang mga gastos sa pagsubok at error. Mayroong opsyonal na function ng autofocus para sa mas maginhawang pag-focus.

Drive System

Ang drive system ng CO2 engraving machine ay pangunahing binubuo ng dalawang uri: stepper motor at servo motor. Ang mga stepper motor ay matipid at angkop para sa pag-ukit ng teksto o iba pang mga gawain sa pagproseso na hindi nangangailangan ng mataas na bilis, nang hindi nangangailangan ng mga kumplikadong pagsasaayos ng parameter, na nag-aalok ng mas maraming ekonomiya at flexibility. Ang mga servo motor, sa kabilang banda, ay mas mahal, angkop para sa malalaking format na sheet cutting at mabilis na pag-scan ng engraving, na nagbibigay ng mas mataas na katumpakan at bilis ng tugon kaysa sa mga stepper motor, na may mas malawak na kakayahang umangkop at mas mataas na pagganap at pagiging maaasahan.

Transmission System

Ang CO2 laser engraving at cutting machine ay may tatlong uri ng transmission: belt drive, rack and pinion drive, at screw drive. Iba't ibang paraan ng transmission ang angkop para sa iba't ibang senaryo ng pagproseso at direktang nakakaapekto sa kahusayan at kalidad ng pagputol ng makina.

• Pagmaneho ng rack at pinion: Nag-aalok ng mabilis na transmission, mataas na torque, mataas na transmission efficiency, mahabang buhay, at mababang ingay, angkop para sa mabibigat na karga at malayuang paggalaw, kaya mas angkop para sa mga pangangailangan sa large-format processing.
• Tornilyo na pangmaneho: Gumagamit ito ng ball screw drive, na may mababang friction, napakasensitibong transmission, maayos na operasyon, mas mataas na katumpakan sa pagpoposisyon, at napakatumpak na pagpoposisyon nang paulit-ulit, mas angkop para sa katumpakan ng pagproseso at mabilis na reciprocating motion.
• Belt drive: Ang belt drive ay may simpleng istraktura, makinis na transmisyon, walang ingay, at kayang mag-buffer ng mga impact, angkop para sa magaan na karga at mga kinakailangan sa high-speed, mas angkop para sa mga makinang may maliliit na format na sukat sa pagproseso.

Sistema ng Katulong

Paglamig System

Sistema ng Pagpapalamig: Ang mga selyadong tubo ng laser na gawa sa CO2 glass ay gumagamit ng sistema ng pagpapalamig ng tubig na nagpapaikot para sa pagpapababa ng temperatura. Ang mga yunit na may mas mababang lakas ay gumagamit ng bomba ng tubig na nagpapaikot para sa pagpapalamig, habang ang mga yunit na may mas mataas na lakas ay gumagamit ng chiller ng tubig na may palaging temperatura. Ang mga RF CO2 laser na mas mababa sa 100W ay ​​maaaring pumili ng pagpapalamig gamit ang hangin, samantalang ang mga laser na higit sa 100W ay ​​nangangailangan ng chiller ng tubig na may palaging temperatura para sa pagpapalamig. Kinakailangang mapanatili ang temperatura ng generator ng CO2 laser sa humigit-kumulang 20-30 degrees habang ginagamit.

Sistema ng Pantulong na Gas

Kapag gumagana ang isang CO2 laser cutting machine, gumagamit ito ng thermal processing upang putulin o i-ukit ang mga materyales. Ang mataas na temperatura ay agad na nagpapasingaw o natutunaw ang materyal, na lumilikha ng mga butas-butas. Samakatuwid, ang compressed air ay ginagamit para sa auxiliary blowing habang pinoproseso upang maalis ang mga basurang slag at mga chips na nalilikha habang pinoproseso, linisin ang lugar ng pagputol, at maiwasan ang mga nalalabi sa materyal. Bukod pa rito, nakakatulong ito na palamigin ang naprosesong materyal upang maiwasan ang thermal deformation o pagkatunaw dahil sa mataas na temperatura.

Paano Gumagana ang isang CO2 Laser Engraving at Cutting Machine?

Ang enerhiyang elektrikal ay pumapasok sa CO2 laser discharge tube, kung saan ang isang high-voltage electric field ay nagpapasigla sa mga molekula ng gas, na nagiging sanhi ng mga molekula ng CO2 na makamit ang population inversion at sumasailalim sa mga transisyon sa vibrational at rotational energy levels, na naglalabas ng infrared laser beam na may wavelength na 10.6 micrometers. Ang mga laser photon ay paulit-ulit na nag-o-oscillate sa loob ng isang optical resonant cavity na binubuo ng isang total reflector at isang output reflector, na bumubuo ng isang high-intensity laser beam. Ang laser beam na ito ay itinuturo sa processing position sa pamamagitan ng isang optical system na binubuo ng mga salamin at isang focusing lens cutting head, na nagko-concentrate sa isang laser beam na may napakaliit na diameter. Ang control system ay bumubuo ng mga tumpak na processing path batay sa mga design drawing file, at sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga processing speed at laser parameter, inililipat nito ang laser head upang makamit ang pag-ukit o pagputol ng mga pattern o teksto. Dahil ang 10.6μm wavelength laser ay madaling hinihigop ng mga non-metallic na materyales, ang mga CO2 laser ay partikular na angkop para sa pagproseso ng iba't ibang non-metallic na materyales tulad ng kahoy, acrylic, katad, bato, salamin, at seramika.

Ang makinang pang-ukit at pangputol gamit ang CO2 laser ay may malaking bentahe, na may napakalawak na hanay ng mga bagay na maaaring iproseso, na madaling kayang hawakan ang mga ultra-manipis, marupok, malutong, malambot, at matigas na materyales. Mayroon itong makikipot na mga tahi sa paggupit, pino at detalyadong pag-ukit, at minimal na thermal deformation. Ito ay kabilang sa non-contact processing, nakakatipid ng enerhiya at walang polusyon. Ang kagamitan ay may mabilis na bilis ng pagproseso, hindi nangangailangan ng mga consumable tulad ng mga kagamitan, pinagsasama ang mga function ng pag-ukit at paggupit, may iba't ibang gamit, at nag-aalok ng mataas na cost-effectiveness. Sa kasalukuyan, malawakan itong ginagamit sa maraming industriya tulad ng paggawa ng advertising, produksyon ng handicraft, produksyon ng mga produktong gawa sa katad, at pagproseso ng damit.

Ano ang isang CO2 Laser Hybrid Cutting Machine?

Ang CO2 laser hybrid cutting machine ay isa ring high-precision processing equipment na nakabatay sa teknolohiya ng CO2 gas laser, na may kakayahang sabay-sabay na iproseso ang ilang materyales na metal at mga materyales na hindi metal, at pagsamahin ang mga function ng pagputol at pag-ukit. Ang CO2 laser hybrid cutting machine ay nilagyan ng infrared ranging system, na nagpapahintulot sa laser cutting head na awtomatikong mag-focus batay sa distansya mula sa metal plate, na tinitiyak ang katumpakan ng pagputol. Ang lakas ng mga naturang laser ay karaniwang higit sa 200W, at sa tulong ng gas, maaari nitong putulin ang ilang manipis na metal plate, tulad ng mga stainless steel plate, carbon steel plate, iron plate, atbp., ngunit hindi ito angkop para sa mga highly reflective na materyales na metal tulad ng tanso at aluminyo. Ang CO2 laser hybrid cutting machine, na may bentahe ng kakayahang putulin ang parehong metal at mga materyales na hindi metal nang sabay-sabay, ay nagpapalawak ng saklaw ng aplikasyon ng mga CO2 laser, na ginagawa itong partikular na angkop para sa maliliit na pabrika at studio na nangangailangan ng magkahalong pagproseso ng mga materyales na metal at hindi metal.

Aplikasyon ng CO2 Laser Engraving at Cutting Machine

Ang mga CO2 laser engraving at cutting machine ay maraming gamit na laser machine na malawakang ginagamit sa mahigit 95% ng mga materyales na hindi metal at ilang metal na materyales.

kagamitan

Kahoy, matigas na kahoy, malambot na kahoy, MDF board, plywood, acrylic, plexiglass, ABS, dual-color board, PP, PE, PET, PVC, tela, foam, katad, sintetikong katad, teknikal na tela, mga tuwalya, corrugated paper, mga rubber sheet, silicone, salamin, keramika, marmol, tile, granite, kristal, mga shell, buto, kawayan, EVA, felt, karton, carbon fiber, fiberglass, pati na rin ang manipis na stainless steel sheet, carbon steel, iron plates, at iba pang materyales.

Industriya

• Advertising: Mga acrylic luminous character, mga display stand para sa advertising, acrylic 3D character, mga LED light box, mga billboard, mga badge, mga metal bracket, mga tag, atbp. Mga Damit: Paggupit ng talampakan ng sapatos, sapatos na gawa sa katad, mga sinturon, denim, paggupit ng tela na gawa sa hibla, hollow carving, atbp.
• Mga handicraft: Pag-ukit ng kahon na gawa sa kahoy, mga puzzle na gawa sa kahoy, mga laruan, mga gawaing acrylic, mga modelo, salamin, mga magnet sa refrigerator, atbp.
• packaging: Mga corrugated box, mga kahon ng eroplano, mga kahon ng packaging, proteksyon mula sa perlas na bulak, mga kahon na anti-banggaan ng EVA, mga kahon na gawa sa kahoy, mga logo ng kahon ng packaging, mga kahon ng alahas, atbp.
• Konstruksyon: Mga partisyon na acrylic, pagputol ng screen na gawa sa kahoy, mga panel ng dingding na gawa sa MDF, sahig na gawa sa kahoy, atbp.
• Mga electronic at electrical appliances: Mga lalagyan ng telepono, mga PCB board, mga susi ng keyboard, mga susi ng kristal ng telepono, atbp.
• Paggawa ng modelo: Mga modelo ng sand table, mga modelo ng arkitektura, mga modelo ng handicraft, atbp.
• Mga pambalot ng mga kagamitan sa bahay at muwebles: Pag-ukit ng logo ng panel, mga pambalot ng TV, mga plastik na pambalot, atbp.
• Mga produktong isinapersonal: Mga pasadyang damit, bookmark, keychain, USB drive, atbp.
• Metal: Paggupit ng nameplate, mga bracket na hindi kinakalawang na asero, mga bahagi ng konstruksyon na metal, mga hardware fitting, atbp.

Mga Uri ng CO2 Laser Engraving at Cutting Machine

Inuri ayon sa Sukat

• Maliit na desktop CO2 laser engraving at cutting machine: Nagtatampok ng mas maliit na sukat ng workbench, tulad ng 400*400mm, 400*600mm, 900*600mm, atbp. Ang lakas ay karaniwang mas mababa sa 80W, at maaari itong ilagay nang direkta sa isang desktop, na angkop para sa maliliit na studio at mga mahilig sa libangan.
• Makinang pang-ukit at pagputol gamit ang CO2 laser na may katamtamang independiyenteng flip-top: Ang mga sukat ng workbench ay kinabibilangan ng 600*900mm, 1300*900mm, 1600*1000mm, atbp., na nag-aalok ng mas maraming pangkalahatang sukat sa pagproseso. Maliit lamang ang sakop nito, na ang lakas ng laser ay karaniwang mas mababa sa 200W. Angkop para sa iba't ibang industriya tulad ng advertising, mga handicraft, at personalized na pagpapasadya.
• Malaking makinang pang-industriya para sa pag-ukit at pagputol ng CO2 laser: Ang mga karaniwang laki ng workbench ay 1300*1800mm, 1300*2500mm, 1500*3000mm, 2000*3000mm, atbp., na may mas malaking sukat ng workbench at lakas ng laser na karaniwang higit sa 150W, mainam para sa batch production at pagproseso sa malalaking pabrika at mga workshop ng produksyon.

Inuri ayon sa Tungkulin

• Makinang pangputol na hybrid ng CO2 laser: Karaniwang may lakas ng laser na higit sa 150W, kayang putulin ang parehong mga materyales na hindi metal at ilang mga materyales na metal, na angkop para sa mga pabrika at studio na may parehong pangangailangan sa pagproseso ng metal at hindi metal.
• Awtomatikong pagpapakain ng CO2 laser cutting machine: Nilagyan ng coil automatic feeding system, sumusuporta sa awtomatikong pagpapakain, lubos na angkop para sa pagproseso sa industriya ng damit tulad ng tela, katad, at tela.
• Makinang pang-ukit at pagputol ng CO2 laser na may maraming ulo: Maaaring opsyonal na nilagyan ng 2-4 na laser head, na may kakayahang magputol o mag-ukit ng maraming produkto nang sabay-sabay, na angkop para sa batch production at processing.

Mga Opsyonal na Accessory para sa mga CO2 Laser Cutting at Engraving Machine

• 3D na umiikot na aksis: Ginagamit para sa pagproseso ng iba't ibang produkto na may mga umiikot na ibabaw, na may kakayahang ikabit ang workpiece para sa 360° na pag-ikot, na nagbibigay-daan sa pagputol o pag-ukit ng pattern sa umiikot na ibabaw ng workpiece. Maaaring opsyonal na mai-install ang mga umiikot na ehe na may anumang diyametro ng pangkabit.
• Sistema ng pagpoposisyon ng paningin na CCD: Awtomatikong nakikilala ang mga gilid ng materyal at napuputol ayon sa mga paunang naka-print na pattern. Angkop din ito para sa batch processing ng maliliit na produkto, na nagbibigay-daan para sa random na paglalagay at pagproseso ng pagkilala sa contour, na epektibong nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso.
• Pag-aangat ng workbench: Kinokontrol ng control system upang isaayos ang taas ng tabletop, maaari itong gamitin para sa pagproseso ng mga bahagi na may iba't ibang taas at nagbibigay-daan para sa mabilis na pagsasaayos ng taas ng pagpo-focus sa unang pagproseso. Karaniwan itong ginagamit kasabay ng mga 3D rotary kit at mga autofocus function.
• Sistema ng tagasunod: Nilagyan ng infrared ranging device para sa pagputol ng mga bahaging may hindi pantay na ibabaw. Kayang subaybayan ng infrared ranging device ang mga pagbabago sa taas ng ibabaw ng materyal nang real-time, awtomatikong inaayos ang taas ng cutting head upang matiyak na ang focal point ay laging nasa pinakamainam na posisyon.

Paalala: Bukod sa mga nabanggit na functional accessory, ang lakas ng CO2 laser, laki ng workbenche, control system, hitsura ng makina, kulay, atbp., ay maaari ding opsyonal na mai-install o i-customize.

Mga Teknikal na Espesipikasyon ng CO2 Laser Engraving at Cutting Machine

Ang Kapal na Maaaring Putulin ng Iba't Ibang Kapangyarihan ng CO2 Laser

Ang Presyo ng mga Makinang Pang-ukit at Pagputol gamit ang CO2 Laser

Kapag nagpaplanong bumili ng CO2 laser cutting machine, mahalagang komprehensibong isaalang-alang ang ilang mahahalagang salik: kung anong mga tungkulin ang magagawa nito para sa iyo, ang inaasahang mga benepisyo, ang gastos sa pagbili, at ang mga gastusin na kakailanganin para sa pagpapanatili at pagpapanatili sa hinaharap.

Ang saklaw ng presyo ng mga CO2 laser engraving at cutting machine ay karaniwang nasa pagitan ng $1100 at $20000. Gayunpaman, ang aktwal na presyo ay kailangang kalkulahin batay sa iyong mga partikular na pangangailangan. Ang iba't ibang lakas ng laser, laki ng pagproseso, at mga opsyonal na aksesorya ay maaaring makaapekto sa pangwakas na presyo ng makina. Halimbawa, ang isang mini desktop CO2 laser cutting machine ay nagsisimula sa $1100; ang isang entry-level na 6090 model CO2 engraving machine ay nagsisimula sa $2300; at ang isang industrial-grade na 1325 model CO2 laser engraving at cutting machine na angkop para sa mga pabrika ay nagsisimula sa $3800.

Kung pipiliin mong magdagdag ng 3D rotary axis habang bumibili, kinakailangan ang karagdagang gastos na $350. Ang mga lente na ginagamit sa makina, tulad ng focusing lens, ay nagsisimula sa mababang presyo na $10. Bukod pa rito, ang laki ng worktable ng makina ay isa pang salik na nakakaapekto sa presyo; sa pangkalahatan, mas malaki ang laki ng worktable, mas mataas ang presyo ng makina.

Mga Bentahe ng mga Makinang Pang-ukit at Pagputol gamit ang CO2 Laser

• Mataas na katumpakan sa pagproseso, angkop para sa pinong pag-ukit ng iba't ibang kumplikadong mga pattern ng disenyo.
• Tinitiyak ng non-contact processing ang integridad ng mga marupok na materyales nang hindi nagdudulot ng pinsala.
• Pinakikinis ang mga ibabaw na pinutol nang walang anumang burr, na inaalis ang pangangailangan para sa post-processing polishing o grinding.
• Mabilis na bilis ng pagproseso, mahigit 5 ​​beses na mas mabilis kaysa sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol.
• Hindi kailangan ng mga hulmahan, maaaring magpalipat-lipat ng disenyo sa loob lamang ng 3 minuto, mula sa disenyo patungo sa tapos na produkto sa loob lamang ng ilang minuto, na nag-aalok ng kakayahang umangkop na pagproseso.
• Malawak na kakayahang magamit ang materyal, kayang pangasiwaan ang iba't ibang materyales na hindi metal at ilang materyales na metal.
• Pagprosesong walang ingay, walang alikabok o basura, nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon sa kapaligiran.
• Hindi kailangan ng mga consumable, kayang iproseso nang 24-oras at may mahabang buhay ng serbisyo.
• Malawak na compatibility ng software, na sumusuporta sa iba't ibang uri ng design file at maraming software.
• Maaaring ikonekta sa isang computer o patakbuhin offline gamit ang isang USB drive upang mag-import ng mga file.
• Simpleng operasyon ng sistema ng kontrol, sumusuporta sa maraming wika at nagpapatuloy mula sa breakpoint, madali para sa mga nagsisimula na gamitin.
• Nilagyan ng red light positioning, dahil ang mga CO2 laser ay infrared at hindi nakikita ng mata, pinapadali ng red light positioning ang pagpoposisyon at pagproseso.

Paggamit ng mga Makinang Pang-ukit at Pagputol gamit ang CO2 Laser

Ang paggamit ng mga CO2 laser engraving at cutting machine ay nangangailangan ng pagsunod sa sistematikong mga pamamaraan sa pagpapatakbo at mahigpit na mga regulasyon sa kaligtasan upang matiyak ang ligtas na operasyon. CATEKCNCIbinuod ng mga laser engineer ng 's ang mga sumusunod na alituntunin sa paggamit para sa iyo:

1. Bago iproseso, kailangang mai-install ang makina, kabilang ang sistema ng paglamig ng tubig, sistema ng gas, at tubo ng laser.

   • Pag-install ng sistema ng pagpapalamig ng tubig: Punuin ng tubig ang water cooler, ikonekta ang pasukan at labasan ng tubig ng water cooler sa makina, tiyaking normal ang daloy ng tubig, at isaayos ang temperatura sa 20-30℃. Sa taglamig o malamig na panahon, dapat magdagdag ng antifreeze upang maiwasan ang pagyeyelo.
   • Pag-install ng sistema ng gas: Ikabit ang hose ng air pump sa pasukan ng hangin ng makina upang matiyak ang normal na output ng gas.
   • Pag-install ng laser tube: Ilagay ang laser tube sa posisyon ng pag-install, na binibigyang-pansin ang direksyon ng dulo ng output ng laser at ang mga dulo ng pasukan at labasan ng tubig, tiyaking ang dulo ng pasukan ng tubig ay nasa mababang posisyon at ang dulo ng labasan ng tubig ay nasa mataas na posisyon.
2. Ilagay ang materyal na ipoproseso sa mesa ng trabaho, tiyaking patag ang ibabaw.
3. Pumili ng naaangkop na mga parametro sa pagproseso ng laser (tulad ng lakas at bilis ng pagproseso) batay sa materyal at kapal ng produkto.
4. Manu-mano o awtomatikong isaayos ang focal length ng laser head upang tumuon sa ibabaw ng materyal.
5. Bago iproseso, tingnan muna ang cutting path sa control system upang matiyak na tama ang posisyon sa pagproseso.
6. Magsagawa ng trial cut upang suriin kung ang naprosesong resulta ay nakakatugon sa mga inaasahan. Kung walang problema, magpatuloy sa batch processing.
7. Kung may anumang abnormalidad na mangyari habang pinoproseso, pindutin agad ang emergency stop button at ipagpatuloy ang pagproseso pagkatapos ng pag-troubleshoot.

Pagpapanatili ng mga Makinang Pang-ukit at Pagputol gamit ang CO2 Laser

Napakahalaga ng pagpapanatili ng mga makinang pang-ukit at pangputol gamit ang CO2 laser. Ang regular na pagpapanatili ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho at binabawasan ang pagkasira ng makina, kundi epektibong nagpapahaba rin sa buhay ng makina.

• Suriin araw-araw ang tubig na pampalamig at ang mga tubo ng tubig na nagpapaikot upang matiyak ang maayos na daloy ng tubig. Palitan nang regular ang tubig na pampalamig upang maiwasan ang labis na temperatura ng tubig, na maaaring magdulot ng pagkasira ng tubo ng laser.
• Regular na suriin ang bentilador ng blower upang maiwasan ang labis na alikabok na nakakaapekto sa kahusayan ng tambutso habang pinoproseso.
• Regular na suriin ang mga turnilyo sa mga koneksyon upang maiwasan ang pagluwag, na maaaring makaapekto sa katatagan ng pagpapatakbo ng makina.
• Regular na suriin ang mga punto ng koneksyon ng alambre upang maiwasan ang mga maluwag na koneksyon na nakakaapekto sa pagproseso ng makina.
• Linisin ang mga guide rail araw-araw. Pagkatapos ng pagproseso, gumamit ng telang bulak upang punasan ang alikabok sa mga guide rail at lagyan ng angkop na pampadulas.
• Regular na linisin ang focusing lens at reflector, gamit ang tela ng lens upang alisin ang alikabok mula sa mga lente.
• Regular na linisin ang electrical cabinet at ang mga ventilation port nito upang maiwasan ang labis na alikabok na makaapekto sa pagkalat ng init ng mga electrical component.

Kung gusto mong malaman ang higit pa tungkol sa presyo at konpigurasyon ng mga CO2 laser engraving machine, pati na rin ang mga tungkulin ng iba't ibang opsyonal na aksesorya, o kung gusto mong gumamit ng laser cutting machine para iproseso ang iyong mga sample bago bumili para kumpirmahin na kayang tapusin ng CO2 laser engraving machine ang iyong mga gawain sa pagproseso, maaari kang makipag-ugnayan sa aming mga eksperto sa pagbebenta para sa isang detalyadong pagpapakilala o para makakuha ng libreng sipi.