Ang Pinakamahusay na CNC Woodworking Lathe ng 2026

Ang modernong industriyalisadong produksyon ay lalong nauukol sa espesyalisasyon, katalinuhan, kahusayan, at estandardisasyon. Bukod pa sa ilang produktong may gawang-kamay na pakiramdam, ang panahon ng pag-asa sa manu-manong produksyon ay tahimik na lumipas. Parami nang parami ang ating pangangailangan sa mga espesyalisadong makinarya at kagamitan para sa ating mga serbisyo sa produksyon at pagproseso. Kung ikaw ay nakikibahagi o nais makisali sa industriya ng produksyon ng muwebles na gawa sa kahoy, industriya ng paggawa ng handicraft, atbp., at nais na maunawaan o bumili ng angkop na CNC wood lathe o mill-turning composite center, ang sumusunod na nilalaman ay makakatulong sa iyo na pumili ng pinakaangkop na makina. Maraming uri ng awtomatikong CNC lathe, kaya kung paano pumili ng pinakaangkop na makina, na nangangailangan pa rin ng ilang propesyonal na kaalaman. Baguhan ka man, negosyante, o may-ari ng negosyo na nagdaragdag ng higit pang mga makina sa iyong produksyon, mahahanap mo ang tamang CNC wood lathe machine para sa iyo dito.

Ano ang CNC Wood Lathe Machine?

Sa kasaysayan, ang woodworking lathe ay isa sa mga pinakalumang machine tool, na gumagamit ng clamping tool upang paikutin ang workpiece na ipoproseso, at pagkatapos ay gumagamit ng iba't ibang turning tool upang i-machine ito sa iba't ibang paraan. mga ibabaw ng rebolusyonAng mga partikular na operasyon nito sa workpiece ay kinabibilangan ng "pagpihit", "pagharap", "paghati", "pag-ukit", atbp., kung saan ang pinakakaraniwang operasyon ay ang pagpihit sa panlabas na silindrong ibabaw.

Karaniwan, ang workpiece ay kinakapitan ng isang aparato na tinatawag na "sentro ng lathe" (maaari ring pumili ng chuck o collet), maraming uri ng aparatong ito, ang dulo na malapit sa spindle box ay tinatawag na drive center (tinatawag ding grip center, na konektado sa workpiece at nagtutulak sa workpiece upang umikot). Ang kabilang dulo ay ginagamit upang maglapat ng pahalang na puwersa sa workpiece upang i-clamp ang workpiece, at ito ay pangunahing nahahati sa dalawang uri. Ang isa ay isang dead center (isang alloy cone na hindi umiikot kasama ng workpiece at nangangailangan ng lubrication upang mabawasan ang friction, at ngayon ay bihirang makita sa mga woodworking lathe), at ang isa pa ay isang live center (tinatawag na rotary center o rotating center o running center, na may bearing sa loob at maaaring umikot kasama ng workpiece). Sa panahon ng pagproseso, ang workpiece ay pinapaandar upang umikot ng clamping device, at ang tool na ginagamit para sa pagputol ay karaniwang nakapirmi sa "tool post", at ang tool post ay pinapaandar upang gumalaw ng isang device na tinatawag na "compound rest", at ang tool mismo ay hindi umiikot.

Sa mga tradisyonal na manu-manong lathe sa paggawa ng kahoy, mayroon pa ring mga aparato para sa pag-clamping at pag-ikot ng mga workpiece, ngunit kailangang hawakan ng operator ang tool upang madikit ito sa umiikot na workpiece para sa pagproseso. Ang bilis ng pag-ikot ng workpiece, ang dami ng feed at anggulo ng turning tool ay lubos na nakadepende sa karanasan ng operator, at mahirap tiyakin na ang mga produkto ay may parehong katumpakan kapag nagpoproseso ng mga produkto sa maraming dami.

Ang mga modernong CNC woodworking lathe ay kinokontrol ng mga sistemang CNC, na may mga motor bilang pinagmumulan ng kuryente, at gumagamit ng mga high-precision ball screw o gear rack upang gawing linear o rotary ang X, Y, Z, A at B axes, kaya naisasagawa ang ganap na awtomatikong produksyon at pagproseso ng mga woodworking lathe nang walang anumang propesyonal na pundasyon. Hindi tulad ng mga ordinaryong manual lathe, nakakamit ng ganitong uri ng makina ang ganap na digital control. Pagkatapos i-program gamit ang G code, awtomatikong mapoproseso ng makina ang mga hilaw na materyales, mula sa pagkarga hanggang sa pag-clamping at pag-ikot ng workpiece, at pagpapakain ng tool, nang walang manu-manong partisipasyon, na tunay na nagpapalaya sa lakas-paggawa, nagpapabuti sa katumpakan ng pagproseso, at may mahusay na consistency ng produkto, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon. Ang mas kumplikadong CNC woodworking lathe ay maaaring magdagdag ng mga multi-functional spindle at iba't ibang tool. Ang mga spindle na ito ay pinapagana ng mga independent motor, at maaaring idagdag ang iba't ibang tool sa bawat spindle at maaaring magtulungan sa isa't isa. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na manual lathe, mas halata ang mga bentahe ng multi-process processing.

Ano ang iba't ibang uri ng mga CNC wood lathe?

Kasabay ng patuloy na pagsulong ng agham at teknolohiya at pagpapabuti ng antas ng estetika ng mga tao, ang mga modernong lathe ay unti-unting na-upgrade mula sa iisang rotary product na ginagamit lamang para sa paggawa ng mga simpleng produkto patungo sa isang multifunctional na kagamitan na kinabibilangan ng pag-ikot, pagbabarena, pagliha, paggiling ng slot, paggiling, 3D engraving, 4, 5-axis linkage engraving, awtomatikong pagpapalit ng tool, atbp. Maaari nitong matugunan ang iba't ibang mga produktong estetika na idinisenyo ng mga taga-disenyo. Mula sa dating kooperasyon ng maraming makina upang makumpleto ang isang workpiece, hanggang sa kasalukuyang pagsasama ng maraming proseso sa isang makina, malaki ang natipid nitong gastos sa paggawa at makinarya. Mas maginhawa at madali rin itong gamitin.

Multifunctional Composite Machining Center na may mga Tungkulin sa Pag-ikot, Paggiling, Pag-ukit, Pagliliha at Pagbabarena

Ang istruktura ng ganitong uri ng makinarya ay katulad ng sa isang ordinaryong makinang CNC wood lathe, ngunit maraming mga tungkulin ang naidagdag dito, at maaari nitong iproseso ang mga workpiece na may napakakumplikadong proseso. Nilagyan ito ng mga tungkulin tulad ng pag-ikot, paggiling, pag-ukit ng four-axis linkage, pagliha ng sisal brush, at awtomatikong paglo-load. Maaari kang magdagdag o magbawas ng mga tungkulin kung kinakailangan. Para sa detalyadong opsyonal na nilalaman, mangyaring ilagay ang maraming gamit na lathe sa kahoy tingnan.

Pag-ikot ng CNC Wood Lathe

Medyo simple lang ang mga tungkulin, at kaya lamang nitong kumpletuhin ang pagpihit at pagbabarena ng panloob at panlabas na diyametro, ngunit napakataas ng kahusayan sa produksyon. Kadalasan, inaabot lamang ng 60 segundo ang pagpihit ng isang 900mm na Roman column, at maaari ka pa ring pumili ng mas maraming functional kit upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa pagproseso.

Pag-ikot at Pag-ukit ng CNC Wood Lathe

Ang ganitong uri ng lathe ay lumawak na ang saklaw ng paggamit nito sa isang tiyak na lawak, at mayroon nang mga tungkulin ng pagpihit, pag-ukit, pagbabarena, at pag-ukit. Maaari itong gamitin para sa mga workpiece na hindi gaanong kumplikado.

Pool Cue CNC Wood Lathe

Ang lathe na ito ay espesyal na idinisenyo para sa pagproseso ng mga payat na produkto tulad ng mga billiard cue. Ang mga ordinaryong lathe ay umaasa sa mabilis na pag-ikot ng kahoy at pabalik-balik na paggalaw ng tool upang makumpleto ang pagproseso ng mga workpiece. Malinaw na hindi ito makatotohanan para sa mga payat na billiard cue. Ang lathe na ito ay pangunahing umaasa sa mabilis na pag-ikot ng tool (milling cutter) at sa mabagal na pag-ikot ng kahoy upang maproseso.

Prinsipyo ng Paggana ng CNC Woodworking Lathe

Ang mga CNC wood lathe ay karaniwang may 4 na axes, ang X at Y axes ay tumutugma sa dalawang turning tool, at ang Z axis ay tumutugma sa mahabang axis. Ang G code ay ginagamit bilang control instruction, at ang servo o stepper motor ang nagtutulak sa ball screw o gear rack para magmaneho, para ang mga axes na ito ay makagalaw sa slide rail para maproseso ang hugis na gusto natin.

Ang A axis ay isang umiikot na axis. Para sa mga ordinaryong makinang pang-ikot, ang A axis ay maaari lamang gamitin upang paandarin ang kahoy upang umikot. Sa panahon ng pagproseso, ang pag-clamping ng dalawang kagamitang pang-ikot ay iikot nang paunti-unti sa isang tiyak na distansya, kadalasan sa loob ng 10mm. Ang mga ito ay pinapagana ng dalawang magkahiwalay na motor na nagtutulak, isa para sa pag-rough at isa para sa paghubog. Ang dalawang kutsilyo ay gumagana nang sabay, na nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso habang tinitiyak ang katumpakan at pagtatapos ng pagproseso.

Ang multifunctional na CNC wood lathe machine ay nagdaragdag ng engraving spindle, malaking milling cutter, sanding belt, saw blade at iba pang functional kit sa basic lathe, at ang pangunahing motor ay pinapalitan mula sa orihinal na asynchronous motor patungo sa isang 4KW o mas malaking servo synchronous motor, na nagpapaikot sa workpiece sa mataas na bilis habang tumpak na kinokontrol ang anggulo ng pag-ikot, at ang belt ay pinapalitan din ng toothed synchronous belt upang matiyak ang katumpakan ng pag-ikot. Kapag nagmi-mill ng mga groove o pag-ukit, ang pangunahing motor na kinokontrol ng code ay maaaring makipagtulungan sa engraving tip o forming knife na nakakabit sa engraving spindle upang paikutin ang materyal upang makumpleto ang paggiling ng mga hindi umiikot na katawan. Kung ang makina ay magdadagdag ng 5-axis function, ang spindle ay magbabago mula sa kakayahang gumalaw nang patayo patungo sa kakayahang mag-swing pataas at pababa, pasulong at paatras, kaliwa at kanan. Maaari rin nitong malayang kontrolin ang pag-ikot ng 0-180 degrees, sa gayon ay nakakamit ang mas kumplikadong bevel processing na hindi makukumpleto ng four-axis linkage. Ang milling cutter ay pinapagana ng isang motor upang umikot. Ang karaniwang diameter ay 90mm at ang taas ay 240mm. Mayroong 60 na disposable blades dito, na maaaring gamitin upang makumpleto ang proseso ng paggiling na may napakalaking dami ng pagputol. Kung ang talim ay hindi matalas, hindi natin kailangang palitan ang buong milling cutter, kundi ang talim lamang ang kailangan nating palitan dito. Ang parehong prinsipyo ay naaangkop sa pagliha at pagproseso ng talim ng lagari. Sa pamamagitan ng aming kolum ng bidyo, mas madaling maunawaan mo ang prinsipyo ng paggana ng ganitong uri ng makina.

Paano Pumili ng CNC Wood Lathe na Babagay sa Iyo?

1. Linawin ang Iyong mga Pangangailangan sa Pagproseso

   Pumili ng lathe na may kaukulang kakayahan sa pagproseso ayon sa uri ng produktong gusto mong iproseso. Lahat ng uri ng lathe ay may mga function sa pag-ikot (ang ilang mga espesyal na na-customize na modelo ay maaaring wala nito, tulad ng lathe para sa mga billiard cue na pinapalitan ang turning cutter ng isang milling cutter). Maaari mong palawakin ang mga function na kailangan mo batay sa pangunahing modelo, o maaari kang pumili mula sa ilan sa aming mga karaniwang modelo.

   Kailangan mong matukoy ang diyametro at haba ng materyal na ipoproseso upang matiyak na ang pinakamataas na saklaw ng pagproseso ng lathe ay makakatugon sa mga kinakailangan sa pagproseso. Kailangan mo ring isaalang-alang ang mga kinakailangan sa katumpakan ng mga naprosesong bahagi at pumili ng isang CNC woodworking lathe na may kaukulang antas ng katumpakan upang matiyak ang kalidad ng pagproseso. Karaniwan, ang katumpakan ay dapat nasa loob ng 0.1mm.

2. Tukuyin ang mga Parameter ng Konfigurasyon

   Dapat ka munang pumili ng makinang may mataas na lakas at mataas na rigidity bed upang matiyak ang katatagan at katumpakan habang pinoproseso at ang haba ng buhay ng makina. Ang konpigurasyon ng makina ang nagtatakda rin ng kapasidad sa pagputol at kahusayan sa pagproseso ng lathe, kaya mahalagang pumili ng konpigurasyon na nababagay sa iyo ayon sa iyong mga pangangailangan sa pagproseso. Halimbawa, ang isang konpigurasyon na may servo motor at reducer ay magkakaroon ng mas mabilis na idling speed, mas malaking turning torque, mas malaking kapasidad sa pagputol, at mas mataas na kahusayan sa pagproseso kaysa sa isang konpigurasyon na may stepper motor at gear box.

3. Tinatayang Kahusayan at Output ng Produksyon

   Pumili ng lathe na may angkop na bilang ng mga axle at tool ayon sa mga kinakailangan sa produksyon. Ang mga multi-axis at multi-tool lathe ay maaaring kumpletuhin ang maraming hakbang sa pagproseso nang sabay-sabay, na nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso. Para sa mga personal na studio, ang mga single-axis lathe ay karaniwang nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon.

   Pumili ng lathe na may iba't ibang antas ng automation ayon sa mga kinakailangan sa produksyon. Ang mga automated lathe ay maaaring makabawas sa manu-manong interbensyon at mapabuti ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto. Tulad ng: awtomatikong pagkarga, awtomatikong pagpapalit ng tool, awtomatikong pagliha, atbp.

4. Serbisyong After-Sales at Suporta sa Teknikal

   Ang isang supplier ng CNC woodworking lathe na may propesyonal at napapanahong serbisyo pagkatapos ng benta ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng napapanahong teknikal na suporta at mga serbisyo sa pagpapanatili habang ginagamit ang makina. Alamin kung ang pabrika ay nagbibigay ng suporta sa teknikal na pagsasanay, kabilang ang pagsasanay sa pagpapatakbo, pagsasanay sa pagguhit, atbp., upang matulungan ang mga gumagamit na mas mahusay na makabisado at magamit ang produkto.

Application Scope

Mga Materyal na Naaangkop

• Likas na kahoy: matigas na kahoy (oak, walnut, cherry, beech, atbp.), malambot na kahoy (pine, fir, balsa, atbp.)
• Sintetikong kahoy: MDF, HDF, particle board na gawa sa solidong kahoy, atbp.
• Mga materyales na polimer na pinagsama-sama: mga thermosetting at thermoplastic na plastik, acrylic PVC, Carbon fiber, atbp.
• Iba pang mga materyales: mga materyales na matatag ang dimensyon tulad ng gypsum at asbestos.

Application Industry

• Mga bahagi ng muwebles: Mga haliging Romano, mga barandilya ng hagdan, iba't ibang mesa at upuan, mga paa ng sofa, mga paa ng kama, atbp.
• Mga kagamitan sa sports: mga cue sa pool, baseball bat at iba pang mga rod, iba't ibang laro ng chess.
• Mga instrumentong pangmusika: mga drumstick, biyolin, bassoon, recorder, atbp.
• Mga Crafts: mga mangkok na gawa sa kahoy, mga bolang gawa sa kahoy, mga plorera, mga manika na pangpugad, iba't ibang eskultura, atbp.
• Pang-araw-araw na pangangailangan: mga kandelero, lalagyan ng panulat, mga frame para sa pag-akyat ng pusa, iba't ibang hawakan na gawa sa kahoy, mga tungkod, atbp.

Mga Pangunahing Kalamangan sa Teknikal

Gastos sa Pagbili ng CNC Wood Lathe

Ang presyo ng isang CNC woodworking lathe ay may kaugnayan sa laki, processing station, function, brand ng mga piyesa, atbp. Makukuha mo ang aming mini woodworking lathe sa halagang mahigit $3,000, ang medium-sized na 1516 model at ang rod-specific na 1510 model ay nagkakahalaga ng $4,000 hanggang $8,000, ang full-size na 1530 model at ang mas malaking 2516 model ay nagkakahalaga ng $4,000 hanggang $10,000, at ang pinakamalakas na wood turning and milling compound machining center 1530-8T model ay maaaring umabot ng hanggang $18,000. Maaaring napansin mo na ang presyo ng makina ay hindi tumataas nang malaki kasabay ng pagtaas ng laki ng processing, ngunit ang saklaw ng presyo ng bawat laki ay napakalaki, kaya ipaliwanag namin nang detalyado ang aming diskarte sa pagpepresyo. Ang bukas at transparent na presyo ay makakatulong sa iyong bumili nang mas sigurado at malaman kung saan ginagastos ang iyong pera.

Una sa lahat, bilang isang lumang tagagawa ng OEM, maaari kaming gumawa ng mga makina na may iba't ibang laki at kumpigurasyon ayon sa mga pangangailangan ng gumagamit, kaya maaari mong ipasadya ang laki na wala sa aming talahanayan ng "Mga Espesipikasyon" sa itaas. Ginagamit namin ang karaniwang laki ng 1530 lathe bilang pamantayan. Para sa bawat metro ng haba, tataas ang presyo ng humigit-kumulang $300 (ito ay mas mataas pagkatapos itong pahabain sa 3 metro), at para sa bawat sampung sentimetro ng diyametro, tataas ang presyo ng $150 (ito ay mas mataas pagkatapos itong taasan sa 500 mm).

Ang karaniwang bersyon ng lathe ay mayroon lamang isang istasyon ng pagproseso, at maaari mo ring ipasadya ang istasyon ng pagproseso. Ang ugnayan sa pagitan ng bilang ng mga istasyon ng pagproseso at ang presyo ay mas kumplikado. Ito ay apektado ng laki at kung mayroon itong mga awtomatikong function ng pagkarga at pag-unload. Halimbawa, ang karaniwang bersyon ng 1510 billiard cue lathe ay tataas ang presyo ng $430 hanggang $580 para sa bawat karagdagang istasyon, habang ang modelo na may awtomatikong function ng pagkarga at pag-unload (1510-A series) ay tataas ang presyo ng $1000 hanggang $1200 para sa bawat karagdagang istasyon.

Bukod pa rito, ang halaga ng mga aksesorya ay bumubuo sa malaking bahagi ng lathe para sa paggawa ng kahoy. Halimbawa, ang pagdaragdag ng sanding wheel ay nagkakahalaga ng $280, ang planer ay nagkakahalaga ng $710, ang automatic tool changer ay nagkakahalaga ng $410, at ang 160mm chuck ay nagkakahalaga ng $140. Alam din namin na ang antas ng ekonomiya ng aming mga customer ay lubhang nag-iiba-iba. Maraming mga customer na may kahirapan sa pananalapi ang nais ding gumamit ng mas modernong mga lathe para sa paggawa ng kahoy upang palitan ang mga lumang manual lathe. Samakatuwid, ang aming iba't ibang mga piyesa ay maaari ring mapili mula sa iba't ibang mga tatak ayon sa iyong mga kinakailangan, upang mas maraming mga customer ang makagamit ng aming mga de-kalidad na lathe.

Mangyaring ihambing sa ibang mga nagbebenta. Maipagmamalaki naming masasabi na ang aming mga lathe ay talagang hindi nababawasan sa kalidad ng iba. Ang purong gray iron cast bed, mga piyesang binili mula sa mga nangunguna sa industriya, at mga kable na parang mga likhang sining, at ang presyo ay mas mababa pa kaysa sa maraming manual lathe.

Termino

Kung nabasa mo na ito, tiyak na sabik ka nang subukan ang makina. Bago iyon, kailangan muna naming ipaliwanag ang mga kaugnay na propesyonal na termino upang mapadali ang pagbili ng isang lathe para sa mga baguhan o baguhan sa industriyang ito.

kama

Ang kama ay ang pangunahing bahagi ng lathe, na ginagamit upang suportahan at pagdugtungin ang iba pang mga bahagi. Karaniwan itong may sapat na tigas at estabilidad upang matiyak na walang deformasyon o panginginig habang pinoproseso. Ang pinakakaraniwang ginagamit na lathe sa modernong pagpoproseso ng kahoy ay ang horizontal lathe. Ang kama ay isang horizontal beam, na kasama ang base, spindle box, at tailstock ang bumubuo sa pangunahing anyo ng lathe (isang pahalang na pahabang hugis-H). Ito ay karaniwang gawa sa mataas na kalidad na kulay abong bakal na materyal. Pagkatapos ng pagtanda, maaari nitong epektibong maalis ang panloob na stress at mapahaba ang buhay ng serbisyo ng machine tool.

suliran

Sa makitid na kahulugan, ang "spindle" ay karaniwang tumutukoy sa pahalang na aksis na nagtutulak sa workpiece upang umikot. Ito ay matatagpuan sa spindle box, at ang pangunahing bahagi ay ang spindle bearing, na pinapatakbo ng lakas ng feed box. Ang pangunahing tungkulin nito ay ang pagtulak sa workpiece upang umikot, at ito ay konektado sa workpiece sa pamamagitan ng gitna o chuck, atbp. Karaniwan nating nakasanayan na tawagin ang ganitong uri ng spindle na "drive spindle". Dahil sa mga katangian nito na isa-sa-isa sa workpiece, ang pagdaragdag ng maraming set ng mga drive spindle system ay maaaring bumuo ng maraming processing station, sa gayon ay maisasakatuparan ang batch processing.

Sa mas malawak na kahulugan, ang terminong "spindle" ay tumutukoy rin sa iba't ibang uri ng machining axes maliban sa horizontal drive axes na inilarawan sa itaas. Ang mga axes na ito ay maaaring makinahin sa iba't ibang direksyon (x, y, z, atbp.) gamit ang iba't ibang machining tool, madalas itong tinutukoy bilang "multifunctional spindles".

Pangunguna

Ito ay isang kahon na matatagpuan sa kaliwang bahagi ng kama, kung saan matatagpuan ang spindle at mga kaugnay na bahagi nito. Ang pangunahing tungkulin ng headstock ay ang magbigay ng isang matatag na istruktura upang suportahan ang spindle, na tinitiyak ang katatagan at katumpakan nito sa mabilis na pag-ikot. Sa panahon ng pagproseso, ang spindle ay tatanggap ng puwersa mula sa cutting tool at workpiece, kaya kailangan itong magkaroon ng sapat na tigas.

tailstock

Ito at ang headstock ay matatagpuan sa magkabilang dulo ng bed, kadalasan sa kanang dulo, at maaaring gumalaw nang pahalang. Ang pangunahing tungkulin nito ay ang pag-aayos sa kabilang dulo ng workpiece. Ang isang dulo ng workpiece ay nakakabit sa isang gilid ng spindle, ang tailstock ay maaaring maglapat ng pahalang na puwersa sa tapat ng spindle sa workpiece upang suportahan ang workpiece, na epektibong nagpapataas ng katatagan ng workpiece habang pinoproseso. Kapag pinoproseso ang isang maikling workpiece at kailangang iproseso ang cross section ng workpiece, maaaring gamitin ang isang chuck upang ayusin ang workpiece at ang spindle, at maaaring hindi na kailangang gamitin ito sa ngayon.

Cross Slide at Compound Rest

Ang cross slide ay nakakabit sa kama gamit ang isang slide rail o screw rod, at maaari itong gumalaw pakaliwa at pakanan. Mayroong isang aparato na tinatawag na compound rest dito na maaaring gumalaw pasulong at paatras nang patayo sa kama, ang compound rest ay nilagyan ng tool holder na nagdadala ng processing tool. Samakatuwid, ang cross slide at ang compound rest ay nagtutulungan upang maisakatuparan ang kaliwa at kanang galaw (pagpili ng posisyon sa pagproseso) at pasulong at paatras na galaw (pagpapakain sa tool).

Gabay para sa Unang Pagsisimula ng Woodworking Lathe

1. Suriin ang pagkakasunod-sunod ng mga neutral at live na wire upang matiyak na hindi sila nakakonekta nang pabaligtad, kung hindi ay magdudulot ito ng short circuit sa control cabinet.

2. Pindutin ang berdeng start button sa lathe upang i-on ang makina at ito ay paandarin. Hintaying magsimula ang display at ipakita ang unang screen. Sisindihan ang power indicator light, at magsisimula rin ang cooling fan at lahat ng electrical component sa control cabinet.

3. Sa panel ng operasyon ng lathe, hanapin at pindutin ang manual button sa panel, at pindutin ang XYZ at iba pang mga button sa direksyon upang igalaw ang bawat axis upang mapalawak ang makina.

4. Ihanda ang mga kagamitan at ekstrang bahagi na kinakailangan para sa pag-install, tulad ng mga wrench, screwdriver, atbp., at ikabit ang chuck, rotary center, turning tool at iba pang mga bahagi ng makina.

5. Suriin ang katayuan ng pag-install: Suriing mabuti ang katayuan ng pag-install ng mga bahagi upang matiyak na ang lahat ng bahagi ay naka-install sa lugar nang walang pagkaluwag o pagkawala.

6. Magsagawa ng trial machining: magkarga ng mga angkop na materyales at magsagawa ng trial turning gamit ang mga drowing ng trial machine na aming ibinibigay, obserbahan ang paggana ng lathe, suriin ang mga abnormal na tunog o vibrations, at tiyaking normal at matatag ang lahat ng function ng makina.

Pang-araw-araw na Pagpapanatili ng Lathe sa Paggawa ng Kahoy

Mahalaga ang pang-araw-araw na pagpapanatili ng lathe upang matiyak ang normal na operasyon nito at mapalawig ang buhay ng serbisyo nito. Narito ang ilang propesyonal na proseso ng pagpapanatili ng lathe para sa paggawa ng mga kagamitang pangkahoy para sa iyong sanggunian.

Pagpapanatili at inspeksyon bago magsimula

Paglilinis at pagpapadulas: Punasan ang alikabok at sup sa nakalantad na guide rail surface ng woodworking lathe, at suriin ang antas ng langis ng electric oiler at kung ito ay gumagana nang maayos, upang matiyak na ang bawat bahagi ng transmission ay normal na nalulunasan.

Pagsubok sa pagproseso ng walang laman: Bago simulan ang makina araw-araw, dapat munang hayaang maproseso ng lathe ang walang laman na bahagi, suriin kung ang lahat ng bahagi ng makina ay gumagana nang normal, walang abnormal na tunog o panginginig, at kung normal ang panimulang punto at aksyon ng pagproseso upang maiwasan ang pinsala sa workpiece.

Pagsubaybay habang pinoproseso

Mahigpit na sundin ang mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng makina upang matiyak ang ligtas na operasyon ng lathe. Bigyang-pansin ang pagpapatakbo ng makina anumang oras. Kung mayroong anumang abnormalidad, pindutin ang pulang emergency stop button sa makina sa tamang oras upang maiwasan ang paglaki ng depekto.

Pagpapanatili pagkatapos ng pagsasara

Linisin ang sup na hindi nakolekta ng dust collector upang maiwasan ang pag-iipon ng sup na makakaapekto sa pagganap ng lathe at epekto ng pagpapadulas. Punasan o linisin gamit ang blow clean ang lahat ng bahagi, kabilang ang mga guide rail, lead screw, atbp., upang matiyak na walang natitirang langis o sup.

Regular na pagaasikaso

1. Regular na linisin at lagyan ng mantika ang mga ibabaw ng guide rail nang manu-mano upang matiyak ang maayos na pag-slide ng guide rails at katumpakan ng makina.

2. Suriin kung ang sistema ng pagpapadulas ng makina, sistema ng pagpapadulas ng guide rail, atbp. ay gumagana nang maayos, buksan ang selyo ng langis ng bearing, at magdagdag ng grasa sa oras kung ito ay nawawala.

3. Regular na suriin ang mga elektrikal na bahagi sa control cabinet, tulad ng mga inverter, driver, magnetic switch, relay, atbp., upang matiyak na hindi maluwag o kontaminado ang mga ito.

4. Regular na suriin ang katumpakan ng makinarya. Tiyak na operasyon: Ikabit ang isang piraso ng materyal, manu-manong kontrolin ang aksis ng turning tool upang lumipat mula Z- patungong Z+ upang paikutin ang materyal, at gumamit ng vernier caliper upang suriin kung ang mga diyametro sa magkabilang dulo ay pare-pareho.

5. Pangmatagalang pagpapanatili ng pagsasara: Kung ang lathe ay matagal na nakasara, dapat gawin ang mga gawaing hindi tinatablan ng tubig at dapat putulin ang pangunahing suplay ng kuryente ng makina. Bago muling simulan ang makina, dapat suriin nang lubusan ang lahat ng bahagi ng makina upang makita kung normal ang mga ito.