Mga CNC Router Machine para sa Iba't Ibang Industriya

Naghahanap o pumipili ka ba ng makinang CNC router na angkop para sa iyo upang mapaunlad ang iyong mga ideya, pagkamalikhain, o plano sa negosyo, o nais magdagdag ng kagamitan upang mapalawak ang saklaw ng iyong negosyo? Gayunpaman, maraming uri ng makinang CNC router sa merkado, na may iba't ibang gamit sa pagproseso at hindi pantay na kalidad ng mga makina ng iba't ibang tatak. Ang pagpili ng makinang nakakatugon sa mga pangangailangan sa pagproseso ay naging isang malaking problema para sa maraming gumagamit, lalo na sa mga bago sa ganitong uri ng negosyo. Isinama namin ang iba't ibang uri ng makinang karaniwang makikita sa merkado, at inuri at ipinakilala ang detalyadong impormasyon, gamit at kakayahan sa pagproseso ng mga makina. Gagawa rin kami ng isang... talahanayan ng saklaw ng presyo ng mga makinang CNC router para makatipid ng iyong mahalagang oras, tumpak na maisaayos ang badyet, at matulungan kang pumili ng pinakabago, pinakaangkop, at pinaka-epektibong CNC router machine sa 2026 na pasok sa iyong badyet.

Ang Pinagmulan at Kasaysayan ng CNC Router Machine

Kung bago ka pa lang sa ganitong uri ng makina, magugulat ka sa terminong "router". Para maging tumpak, ang router ay orihinal na tumutukoy sa isang power tool para sa paggawa ng kahoy, kaya hindi ito gaanong katagal, mula pa noong ika-19 na siglo. Bago ang panahong ito, ang mga karpintero ay madalas na gumagamit ng isang kagamitang tinatawag na "router plane", na binubuo ng isang plane at isang cutter na patayo sa plane na ito, ang cutter ay maaaring mas mababa kaysa sa plane at ang distansya mula sa plane ay maaaring isaayos, kapag nagtatrabaho sa plane na ito at sa board, itinutulak gamit ang kamay upang umusad, dahil ang cutter ay mas mababa kaysa sa plane, at samakatuwid ay maaaring planuhin sa isang tinukoy na lalim ng ibabaw ng uka, na pangunahing ginagamit upang gumawa ng plank para sa recessed processing. Habang gumagalaw ang tool sa ibabaw ng board, isang recessed path ang mabubuo kung saan ito dadaan, ang paraan ng pagproseso na ito ay tinatawag na Routing. Ang pangkalahatang istraktura ng motorized router ay hindi gaanong nagbago, ngunit ang tool ay pinapalitan ng isang milling cutter na maaaring paikutin ng isang electric motor, na pangunahing ginagamit pa rin upang gupitin (hollow out) ang isang lugar sa matigas na materyales tulad ng kahoy o plastik.

Ano ang isang CNC Router Machine?

Gumagamit ang mga makinang CNC router ng modernong teknolohiyang CNC upang ipasok ang programang ipoprosesong produkto sa sistema ng kontrol, at pagkatapos ay gagamit ang sistema ng motor drive ng mga gear, high-precision screw, at iba pang mga kagamitan upang paandarin ang high-speed rotating spindle upang gumalaw upang iproseso ang workpiece. Sa patuloy na pag-unlad ng mga CNC router, ang mga tungkulin nito ay naging mas kumplikado. Hindi lamang nito kinabibilangan ng mga tradisyonal na tungkulin ng CNC router, kundi maaari ring magdagdag ng iba't ibang mga kagamitan tulad ng mga talim ng lagari, mga kutsilyong pang-ukit, mga kutsilyong bilog sa ilalim, mga pamutol ng milling, atbp., na nagiging isang pinagsama-samang CNC machine tool na nagsasama ng pagputol, paggiling, pag-ukit, pag-ukit, paghuhukay, at iba pang mga tungkulin.

Kung ikukumpara sa tradisyonal na manu-manong pagma-machining, ang mga CNC router ay nag-aalok ng mas mabilis na bilis ng produksyon, paulit-ulit na katumpakan, at mas malawak na kakayahang umangkop sa disenyo. Ang mga modernong makinang CNC router ay malawakang ginagamit sa paggawa ng kahoy, paggawa ng kabinet, paggawa ng karatula, produksyon ng muwebles, paggawa ng hulmahan, paggawa ng plastik, at pagproseso ng composite material. Ikaw man ay isang hobbyist, custom furniture maker, o industrial manufacturer, ang isang CNC router ay maaaring makabuluhang mapabuti ang produktibidad at kalidad ng produkto.

Ang Pangunahing Bahagi ng Makinang CNC Router

Ang merkado ay puno ng mga router na may iba't ibang uri at tungkulin. Bagama't magkakaiba ang mga larangan ng aplikasyon, ang kanilang mga istruktura at prinsipyo ng paggana ay halos pareho. Ang mga ito ay pangunahing binubuo ng mga computer numerical... control system, mga sangkap ng kuryente, at mga balangkas ng mekanikal na istruktura.

Sistema ng kontrol na numerikal ng kompyuter

Tulad ng utak ng tao, ang CNC control system ay responsable sa pagpapadala ng mga instruksyon sa makina, pagkontrol sa mabilis na pag-ikot ng engraving spindle at paggalaw ng bawat linear axis ayon sa paunang dinisenyong programa, upang makumpleto ang pagproseso ng produkto. Kabilang sa mga karaniwang software sa disenyo at programming ang AutoCAD, ArtCAM, UGNX, PowerMill, VCarve Pro, Rhino, Aspire, CorelDRAW, Fusion 360, SolidWorks, solidcam, atbp. Sa pamamagitan ng dinisenyong 2D (DXF format) na mga linyang patag, mga grayscale na imahe o 2.5D, 3D STL na mga imahe ng modelo, at batay dito, ang coordinate, feed speed, tool compensation at iba pang impormasyon ng datos (karaniwang ipinapakita sa G code, M code at F code) na ginagamit upang kontrolin ang paggalaw ng bawat axis ay nabubuo, na pagkatapos ay kino-convert sa mga digital na signal ng control system, at pagkatapos ay pinapaandar ang motor upang makumpleto ang mga operasyon sa pagproseso ng pag-ukit at pagputol.

Ang spindle drive ay medyo simple, pangunahin nang kinasasangkutan ng pagsisimula at paghinto, pagsasaayos ng bilis, at pasulong at paatras na kontrol. Depende sa teknolohiya at materyal sa pagproseso, maaaring kontrolin ng operator ang bilis ng spindle nang arbitraryo o sa mga seksyon (para sa parehong produkto, ang bilis ng bawat bahagi ng pagproseso ay maaaring magbago nang pabago-bago). Ang iba't ibang paggalaw ng bawat linear axis ay maaari ding tumpak na kontrolin ng CNC system. Sa multi-axis linkage system, ang CNC system ay gumaganap bilang isang coordination center, na maaaring mag-coordinate ng iba't ibang axes ng CNC router upang makapagtulungan sila sa isa't isa at makagalaw nang may koordinasyon upang matiyak na ang tool ay maaaring tumpak na maabot ang paunang natukoy na posisyon sa pagproseso ng workpiece. Bukod pa rito, ang CNC system ay mayroon ding kakayahang kontrolin ang mga function tulad ng awtomatikong pagkarga at pagbaba ng makina, awtomatikong pagpapalit ng tool, at pneumatic switching ng spindle, at ito ang core ng kagamitan sa CNC upang makamit ang awtomatikong pagproseso.

May tatlong uri ng mga sistemang CNC:

• Handheld: Isang handheld control box ang nakakonekta sa wiring board ng control cabinet. Ang bentahe ay madali itong patakbuhin at gamitin. Ang disbentaha naman ay mas kaunti ang mga function ng sistema at mababa ang antas ng pagpapasadya. Hindi nito kayang tapusin ang mga kumplikadong gawain sa pagproseso at magagamit lamang para sa mga makinang may medyo simpleng mga function.

• Control board: Ang ganitong uri ng controller ay karaniwang mayroon lamang isang control circuit board, na konektado sa computer sa pamamagitan ng serial port o parallel port. Ang bentahe ay ang istraktura ay medyo independiyente, na madaling mapanatili at i-upgrade. Ang disbentaha ay kailangan ng gumagamit na maglagay ng karagdagang computer upang makontrol ang makina.

• Pinagsamang sistema: Ang tungkulin ng kontrol ay isinama sa isang hiwalay na hardware, kabilang ang mainboard, screen, tool setting handwheel, keyboard at iba pang mga tungkulin. Ang mga bentahe ay maliit na sukat, mababang konsumo ng kuryente, mataas na pagiging maaasahan, mataas na antas ng pagpapasadya, at mas magkakaibang mga tungkulin. Ang mga disbentaha ay medyo mataas na kahirapan sa pagpapatakbo at mataas na presyo.

Ang mga karaniwang tatak ng mga sistemang CNC para sa mga CNC router ay kinabibilangan ng: DSP, Ncstudio, Mach3, Mach4, OSAI, Siemens, Syntec, LNC, FANUC, atbp.

Electrical components

Ang elektronikong sistema ng kontrol ng CNC router ay karaniwang binubuo ng isang frequency converter, isang high-speed spindle, isang driver, isang drive motor, isang transformer, isang relay, isang solenoid valve, isang AC contactor, isang brake resistor, isang filter, isang limit switch, isang terminal block, isang 24V power supply, isang air switch, atbp. Ang mga sumusunod ay ang mga tungkulin at gamit ng mga pangunahing bahagi.

• Tagapag-convert ng dalas at spindle: Pangunahing ginagamit upang kontrolin ang pag-ikot ng spindle ng ukit. Sa pamamagitan ng signal na elektrikal na ibinibigay ng CNC, ang fixed frequency AC ay kino-convert sa variable frequency AC upang maisakatuparan ang pagsisimula, paghinto, pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot at iba pang kontrol ng spindle. Ayon sa iba't ibang pamamaraan sa pagproseso, ginagamit ang tumpak na kontrol sa bilis upang matiyak na ang makina ay nagpapanatili ng isang matatag na bilis ng feed at bilis ng spindle habang pinoproseso, sa gayon ay pinapabuti ang kalidad ng pagproseso ng workpiece. Kasabay nito, mayroon din itong iba't ibang mga function ng proteksyon, tulad ng overcurrent, overvoltage at overload protection, upang matiyak ang kaligtasan ng kagamitan at protektahan ang kaligtasan at buhay ng spindle ng ukit.

  Ang mga spindle ng pag-ukit ay pangunahing nahahati sa dalawang uri:

  Spindle na pinalamig ng tubig: Ang paraan ng pagpapalamig nito ay ang paggamit ng umiikot na tubig upang alisin ang init na nalilikha ng mabilis na pag-ikot ng spindle. Maganda ang epekto ng pagpapalamig, sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang temperatura ng spindle ay hindi lalampas sa 43°C. Ang water-cooled spindle ay may mga katangian ng mababang ingay sa pagpapatakbo, mahusay na epekto ng pagpapalamig, matatag na operasyon at mahabang buhay ng serbisyo. Madalas itong ginagamit sa mga makinang nangangailangan ng pangmatagalang walang patid na pagproseso, tulad ng mga router para sa pinong pag-ukit. Ang disbentaha ay kailangan nitong ikonekta ang mga pump ng sirkulasyon ng tubig at mga balde ng tubig o mga espesyal na water cooler at iba pang kagamitan. Sa sobrang lamig na klima, kung hindi napapanahon ang pagpapanatili, ang water-cooled spindle ay maaaring makaharap ng mga problema tulad ng pag-icing sa mga kapaligirang mababa ang temperatura, na nakakaapekto sa epekto ng paggamit.

  Spindle na pinalamig ng hangin: Nagpapakalat ito ng init sa pamamagitan ng sarili nitong mga talim na umiikot nang mabilis, at hindi nangangailangan ng panlabas na kagamitan para sa pagpapakalat ng init. Mas maginhawa ito kaysa sa isang spindle na pinalamig ng tubig sa pang-araw-araw na paggamit at pagpapanatili, at kadalasang ginagamit sa mga makinang hindi kailangang magtrabaho nang matagal o may maraming spindle na maaaring lumipat sa pagitan ng trabaho, tulad ng mga cutting machine para sa paggawa ng mga kabinet at mga panel ng pinto at iba pang mga muwebles. Ang disbentaha ay maingay ito habang ginagamit at ang pagganap ng pagpapakalat ng init ay hindi kasinghusay ng sa pagpapalamig ng tubig.

• Drayber at motor: Sa mga makinang CNC router, ang driver at ang motor ay dalawang pangunahing bahagi na malapit na magkakaugnay. Matapos matanggap ang control signal mula sa CNC system, kino-convert ito ng driver sa isang current o voltage signal, sa gayon ay pinapagalaw ang motor upang makumpleto ang pagproseso ng produkto. Sa larangan ng mga CNC router, dalawang uri ng drive motor ang karaniwang ginagamit. Ang isa ay ang stepper motor driver. Ang mga bentahe nito ay mababang presyo, mahusay na pagkakatugma sa iba't ibang tatak ng mga sistemang CNC, at maunlad na teknolohiya sa pagmamanupaktura. Ang disbentaha ay hindi ito mahusay na gumaganap sa mga makinang nangangailangan ng mataas na bilis ng paggalaw at mga kinakailangan sa mataas na katumpakan, kaya karaniwang ginagamit ito sa medyo mababang presyo ng mga CNC router na hindi nangangailangan ng mataas na katumpakan. Ang pangalawang uri ay ang servo motor driver. Ang servo motor driver ay may mga bentahe ng mabilis na bilis ng pagtugon, mataas na torque, at mataas na bilis ng paggalaw. Madalas itong ginagamit sa mga makinang nangangailangan ng mataas na katumpakan at mataas na bilis ng paggalaw. Ang disbentaha ay medyo mataas ang presyo at may mas mataas na mga kinakailangan para sa iba pang mga bahagi ng makina. Halimbawa, kailangan nitong makipagtulungan sa isang tumpak na sistema ng transmisyon upang mabigyan ng buong pagganap ang mga bentahe ng pagganap, na higit pang humahantong sa pagtaas ng gastos ng buong makina.

• Iba pang mga bahaging elektrikal: Maraming mga bahaging elektrikal sa control box. Ang pangunahing tungkulin ng transformer ay ang tumpak na pag-convert ng input voltage sa partikular na boltahe na kinakailangan ng bawat bahagi ng kagamitan. Pangunahing kinokontrol ng relay ang iba't ibang bahagi tulad ng mga solenoid valve o AC contactor, at kinokontrol ang pagbubukas at pagsasara ng mga kaukulang function ayon sa mga signal na ipinapadala ng control system. Ang mga braking resistor ay karaniwang ginagamit sa mga servo drive upang matiyak ang kaligtasan at katatagan ng motor sa panahon ng madalas na pagsisimula at paghinto at matinding pagpreno at mapabuti ang dynamic na tugon. Pangunahing pinoproseso ng filter ang signal at iniiwasan ang abnormal na operasyon ng motor dahil sa interference. Pangunahing ginagampanan ng soft limit switch ang papel ng mekanikal na pagbabalik sa zero at anti-collision. Pangunahing kinokonekta ng terminal block ang mga linya ng signal na pinaghihiwalay ng system sa mga kaukulang functional module. Ang 24V power supply ay espesyal na ginagamit para sa mga CNC system. Ang air circuit breaker ang responsable para sa pangkalahatang power supply.

Istraktura ng mekanikal

Ang istruktura ng pinakamahusay na router CNC machine ay pangunahing binubuo ng bed, work table, column, beam, engraving header, guide slider, gear rack, ball screw, coupling, reducer, gear box, tool magazine, rotating axis, chuck, atbp.

• kama

  Ito ang pangunahing bahagi ng istruktura, kadalasang hinango mula sa makapal na dingding na mga parisukat na tubo ng bakal o hinulma mula sa kulay abong cast iron, na nagbibigay ng matibay at matatag na pundasyon ng istruktura para sa router, na tinitiyak ang katatagan at katumpakan habang pinoproseso. Pagkatapos ng hinang, ang frame ay ia-anneal upang maalis ang stress at maiwasan ang deformation o pagbibitak ng bed, sa gayon ay tinitiyak ang katatagan at tibay ng pangkalahatang istruktura ng makina.

• Workbench

  Karaniwang matatagpuan ang mga workbench sa mga CNC wood router. Dahil ang mga makinang ito ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng plate, nangangailangan sila ng isang malapad na mesa upang ilagay at ikabit ang workpiece na ipoproseso. Ang worktop ay karaniwang naka-install sa bed. Ang pangunahing tungkulin nito ay ang pag-aayos ng workpiece upang maiwasan itong gumalaw o mabago ang hugis habang pinoproseso. Mayroong dalawang karaniwang uri ng Workbench:

  T-slot table na gawa sa aluminum alloy, na gawa sa aluminum alloy at nababalutan ng PVC sheet. Ang workpiece ay ikinakabit sa pamamagitan ng pagpasok ng hold-down clamp o workholding clamp sa T-slot. Madalas itong ginagamit sa mga makina para sa plane relief at milling engraving. Ang mga bentahe nito ay matatag at maaasahang pag-clamping, matibay na kapasidad sa pagdadala ng karga, at flexible na pag-clamping. Ito ay angkop para sa pangmatagalang pagproseso at pagproseso ng mga workpiece na hindi pantay o may espesyal na hugis. Ang disbentaha nito ay kailangan itong manu-manong ayusin, na hindi angkop para sa pagproseso ng produkto na nangangailangan ng mabilis o awtomatikong pagkarga at pagdiskarga, tulad ng pagputol at pag-slot ng mga panel furniture.

  Ang vacuum clamping table na ito ay gumagamit ng matigas na PVC board bilang tabletop, na nahahati sa maraming zone (karaniwang nahahati sa 2, 4, 6, 8, 12, atbp.), ang bawat zone ay nahahati sa isang grid sa pamamagitan ng maraming magkabilang patayong uka at konektado sa isang water-cooled o air-cooled vacuum pump sa pamamagitan ng isang tubo na may naka-embed na steel wire. Ang bawat zone ay may hiwalay na balbula para sa kontrol, na maaaring magsagawa ng single-zone adsorption o multi-zone adsorption nang sabay. Kapag inaayos ang plate, kinakailangang punan ang mga espesyal na adsorption strip sa gilid ng zone upang makamit ang sealing, o punan ang mga uka sa zone ayon sa laki ng plate. Pagkatapos mailagay at maisara ang plate, simulan ang external vacuum pump upang kunin ang hangin mula sa mga pores sa gitna ng zone, sa gayon ay lumilikha ng vacuum environment sa tabletop, at gamit ang negatibong presyon upang makamit ang adsorption at fixation ng plate. Ang bentahe ng workbench na ito ay ang workpiece ay napakadaling ayusin, lalo na angkop para sa pagputol o pag-ukit ng mga patag na plato, tulad ng paggawa ng mga aparador, kabinet, pintong kahoy at iba pang mga produkto. Ang disbentaha ay maaari lamang nitong ayusin ang mga workpiece na may patag na ibabaw, at dapat itong konektado sa isang vacuum pump upang magamit, na kumokonsumo ng maraming kuryente at may mataas na gastos.

• Gantri

  Ang mga gantry router ay may istrukturang gantry frame, na binubuo ng dalawang haligi at isang crossbeam. Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan sa X-axis at Y-axis na magkaroon ng malaking stroke at maaaring magproseso ng mas malalaking workpiece.

  Ang mga haligi ay karaniwang gawa sa cast iron o makapal na dingding na mga tubo na bakal na may pahilis na mga brace upang magbigay ng matatag na suporta at pagkakakabit para sa mga biga. Ang taas nito ang nagtatakda sa saklaw ng kapal na maaaring iproseso ng makina. Dapat isaalang-alang ang tigas at katatagan kapag nagdidisenyo ng mga haligi at ang panginginig ng boses habang pinoproseso ay dapat bawasan hangga't maaari. Depende sa uri ng makina, ito ay nahahati sa mga immobilized gantry column at movable gantry column, at ang mga movable gantry column ay maaaring magtulak sa beam upang gumalaw nang pahalang sa direksyon ng bed.

  Ang crossbeam ay inilalagay nang pahalang sa ibabaw ng mga haligi. Ginagamit ito upang ikabit ang carving head at magbigay ng plataporma para sa pahalang na paggalaw ng carving head. Dahil sa malaki nitong pahalang na haba at maraming nakalaylay na bahagi, kadalasan itong gawa sa makapal na cast iron o parisukat na tubo ng bakal upang matiyak ang katatagan ng kaliwa-kanan na paggalaw ng carving head.

• Ulo ng CNC Router

  Ang ulo ng ukit ay isang mahalagang bahagi na nagdadala ng spindle ng ukit, at bumubuo ng isang pangunahing plataporma para sa linear na paggalaw ng spindle ng ukit sa pataas at pababa at kaliwa at kanang direksyon. Karaniwan itong binubuo ng dalawang slide: ang ilalim ay isang patayong naka-mount na mahaba at nakapirming slide, na responsable sa pagpapaandar ng buong ulo ng ukit upang makamit ang paglipat sa kaliwa at kanang direksyon; sa mahabang nakapirming slide, mayroong isang maliit na slide, na ginagamit upang mahigpit na ikabit ang spindle ng ukit upang makagalaw ito pataas at pababa.

• Iba pang mga bahagi ng transmisyon

  Ang guide rail slider ay nagbibigay ng suporta at gabay para sa axial movement ng makina X, Y, Z, A, atbp., na tinitiyak na makakamit ng makina ang tumpak na linear reciprocating motion at makukumpleto ang pagproseso ng workpiece.

  Ang gear rack at ball screw ay mga bahaging nagkokonekta sa drive motor at sa mekanikal na istruktura, at gumaganap ng papel sa paghahatid ng kuryente at pagpapalit ng galaw. Ang pag-ikot ng motor ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga bahaging ito, na nagpapagana sa bawat axis upang gumalaw nang maayos sa linear guide.

  Ang coupling ay isang bahagi na nagkokonekta sa motor shaft at sa screw shaft.

  Ang reducer at gear box ay inilalagay sa pagitan ng motor at ng gear rack at ball screw, at isang aparatong nagpapabago ng bilis. Binabawasan ng reducer ang bilis ng output at pinapataas ang torque sa pamamagitan ng pagbabago ng transmission ratio, upang ang mga bahagi ng transmission tulad ng mga gear o slider ay makamit ang tumpak na pagkontrol ng bilis at distansya ng paggalaw. Ang istraktura nito ay napaka-tumpak ngunit ang gastos ay mataas. Ang istraktura ng gear box ay medyo simple, at ang dalawang gear ay pinapaandar ng synchronous belt upang umikot. Ang istraktura nito ay simple, mura, at may mataas na kahusayan sa transmission, ngunit ang katumpakan nito ay hindi kasinghusay ng reducer.

  Ang magasin ng kagamitan ay kadalasang ginagamit sa mga router na may awtomatikong mga spindle para sa pagpapalit ng kagamitan upang iimbak at palitan ang mga kagamitan sa pag-ukit. Ito ay angkop para sa mga kumplikadong workpiece na nangangailangan ng maraming kagamitan para sa pagproseso.

  Ang mga rotary axes at chucks ay karaniwang ginagamit sa mga makinang may kakayahan sa 3D processing, tulad ng four-axis at five-axis linkage routers.

Ano ang mga kategorya ng CNC Router Machine?

Pag-uuri Ayon sa Uri ng Gantry

• Uri ng paglipat sa ibabaw ng mesa: Sa tabletop movable type CNC router, ang gantry structure ay nakapirmi, at ang spindle ay maaari lamang gumalaw pataas at pababa sa kahabaan ng Z axis at kaliwa at kanan sa kahabaan ng X axis. Tinitiyak ng disenyong ito ang katatagan ng spindle kapag umiikot. Habang pinoproseso, pinapaandar ng table ang workpiece upang gumalaw sa direksyong Y-axis. Ang ganitong uri ng makina ay karaniwang mahal at kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga produktong may mahigpit na kinakailangan sa katumpakan, tulad ng mga metal molde machine.

• Uri ng gantri na maaaring ilipat: Ang gantry ng gantry movable type CNC router ay konektado sa bed sa pamamagitan ng slide rail, kaya maaari itong gumalaw nang pahalang sa bed (Y axis). Ang bentahe ng istrukturang ito ay medyo mababa ang gastos at hindi mahirap ang teknolohiya ng pag-assemble, kaya mas abot-kaya ang presyo ng makina. Ang ganitong uri ng makina ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, at karamihan sa mga CNC router sa merkado ay gumagamit ng istrukturang ito. Gayunpaman, kumpara sa tabletop movable CNC router, ang gantry movable CNC router ay bahagyang mas mababa sa katumpakan ng pagproseso.

Pag-uuri ayon sa Larangan ng Aplikasyon at mga Materyales sa Pagproseso

• CNC router para sa paggawa ng kahoy: pangunahing ginagamit para sa pag-ukit at paggupit ng mga muwebles na gawa sa kahoy, mga gawaing-kamay at iba pang mga produkto.

• Metal na CNC router: ginagamit para sa pag-ukit at pagproseso ng mga materyales na metal, tulad ng mga hulmahan ng metal, mga piyesa na may katumpakan, atbp.

• Pag-aanunsyo ng CNC router: ginagamit para sa pag-ukit at paggupit sa industriya ng advertising, tulad ng pagproseso ng acrylic, plastik, mga platong aluminyo at iba pang mga produktong pandekorasyon sa advertising.

• Bato na CNC router: pangunahing ginagamit para sa pag-ukit at pagproseso ng bato, na ginagamit sa industriya ng pagproseso ng bato, tulad ng mga gawaing-kamay na bato, mga lapida, atbp.

• Foam CNC router: ginagamit para sa pagproseso ng mga materyales na foam, na angkop para sa pagproseso ng mga kurbadong relief ng mga materyales na foam, tulad ng mga hulmahan ng paghahagis, proseso ng lost foam, atbp.

Pag-uuri ayon sa Iba't ibang Konfigurasyon

Ang iba't ibang industriya ay nangangailangan ng iba't ibang konfigurasyon ng makina. Ang pagpili ng tamang CNC router ay nakadepende sa iyong mga kinakailangan sa produksyon, mga materyales, at badyet.

• Karaniwang CNC Router: Ang mga karaniwang CNC router ay angkop para sa mga pangunahing operasyon sa pagputol, pag-ukit, pagbabarena, at pag-ukit. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga tindahan ng paggawa ng kahoy, mga negosyo sa paggawa ng karatula, at maliliit na pagawaan ng pagmamanupaktura.

• ATC CNC Router: Ang isang ATC (Automatic Tool Changer) CNC router ay dinisenyo upang awtomatikong palitan ang mga tool habang nasa proseso ng machining nang walang manu-manong interbensyon. Ang tampok na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, binabawasan ang downtime, at tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng machining. Ang mga ATC CNC router ay lalong popular sa paggawa ng kabinet, produksyon ng muwebles, at iba pang mga industriya na nangangailangan ng maraming operasyon sa pagputol, pagbabarena, at pag-ukit sa loob ng iisang trabaho.

• 4 Axis CNC Router: Ang isang 4-axis CNC router ay may karagdagang rotary axis na nagbibigay-daan sa makina na iproseso ang mga kurbadong ibabaw at cylindrical workpiece. Kung ikukumpara sa mga karaniwang 3-axis na makina, nag-aalok ito ng mas malawak na kakayahang umangkop para sa paglikha ng mga kumplikadong hugis at detalyadong mga ukit. Karaniwan itong ginagamit para sa paggawa ng mga paa ng muwebles, mga baluster ng hagdanan, mga pandekorasyon na haligi, at iba't ibang mga three-dimensional na proyekto sa paggawa ng kahoy.

• 5 Axis CNC Router: Ang isang 5-axis CNC router ay nagbibigay-daan sa cutting tool na gumalaw mula sa maraming direksyon nang sabay-sabay, na ginagawang posible ang pagmakinilya ng mga kumplikadong bahagi nang may pambihirang katumpakan. Ang advanced na teknolohiyang ito ay malawakang ginagamit sa mga industriya na nangangailangan ng masalimuot na 3D machining, tulad ng paggawa ng molde, mga bahagi ng aerospace, mga prototype ng sasakyan, at high-end na custom na produksyon ng muwebles. Nakakatulong ito na mabawasan ang oras ng pag-setup habang nakakamit ang superior surface finishes.

• Nesting CNC Router: Ang isang nesting CNC router ay partikular na binuo para sa modernong paggawa ng mga muwebles na panel. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng intelligent nesting software na may mga automated production function, maaari nitong i-optimize ang paggamit ng materyal, bawasan ang basura, at mapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng workflow. Maraming nesting CNC router ang maaari ring isama sa mga automatic loading, unloading, at labeling system, na ginagawa silang isang mainam na solusyon para sa malakihang paggawa ng cabinet, wardrobe, at custom na muwebles.

Pag-uuri ayon sa Sukat

• Uri ng desktop, maliit na desktop. Ang mga karaniwang laki ng pagproseso ay 300*300mm(1*1'), 300*400mm(1*1.3'), 400*400mm(1.3*1.3'), 400*600mm(1.3*2'), 600*600mm(2*2'), 600*900mm(2*3').

• Large desktop. Common processing sizes are: 900*1200mm(3*4'), 1000*1200mm(3*4'), 1200*1200mm(4*4'), 1200*2400mm(4*8'), 1300*2500mm(4*8'), 1500*3000mm(5*10'), 2000*3000mm(6.5*10'), 2100*4000mm(7*13').

Maaari ring ipasadya ang laki ng processing table ayon sa mga pangangailangan sa pagproseso.

Application Scope

Ang mga materyales na maaaring iproseso ng CNC router ay mayaman at iba-iba, at malawakang ginagamit sa maraming industriya. Ang mga materyales sa pagproseso nito ay sumasaklaw sa maraming kategorya tulad ng kahoy, mga materyales na metal, mga materyales na hindi metal, at bato. Ang mga industriya ng aplikasyon na kasangkot ay kinabibilangan ngunit hindi limitado sa mga muwebles, gawaing-kamay, molde, konstruksyon, advertising, bato, metal, mga gamit pang-isports, at mga instrumentong pangmusika.

Mga Materyal na Naaangkop

• Kahoy: pulang oak, kahoy na goma, beech, maple, pino, abo, cherry, sandalwood, nanmu, boxwood, cypress, jujube at iba pang kahoy.

• Mga matibay na materyales na hindi metaliko: iba't ibang uri ng artipisyal na tabla na gawa sa kahoy (tulad ng mga density board, multi-layer board, marine board, OSB), PVC, acrylic, foam, aluminum-plastic board, ceramics, gypsum, iba't ibang plastik, atbp.

• Mga metal: tanso, bakal, aluminyo, magnesiyo, lata, tingga, sink, hindi kinakalawang na asero, iba't ibang haluang metal, atbp.

• Bato: marmol, granite, granite, bluestone, sandstone, jade, artipisyal na bato, puting marmol, kristal, agata, ceramic tile, atbp.

Application Industry

• Industriya ng muwebles: iba't ibang uri ng mga muwebles na gawa sa panel, mga kabinet, mga pintong gawa sa kahoy, mga mesa at upuan, mga headboard, atbp.

• Industriya ng konstruksiyon: mga frame ng pinto at bintana, mga bahaging inukit sa kahoy, mga mural, atbp.

• Industriya ng advertising: mga billboard, karatula, kristal na karakter, badge, seal, light box, atbp.

• Industriya ng mga gawang-kamay: mga patag na pandekorasyon na pinta, eskultura, estatwa ni Buddha, atbp.

• Industriya ng metal: paggawa ng amag, pag-ukit ng mga circuit board, pag-ukit ng mga mekanikal na bahagi, kagamitang medikal, mga selyong bakal, atbp.

• Industriya ng instrumentong pangmusika: pag-ukit ng mga bahagi para sa mga gitara, biyolin, piano, cello, instrumentong perkusyon, guzheng, atbp.

detalye

Paano Pumili ng Pinakamahusay na CNC Router Machine na Bagay sa Iyo?

1. Linawin ang iyong sariling mga pangangailangan

Una, kailangan mong linawin ang iyong mga pangangailangan sa pagproseso, kabilang ang uri ng materyal para sa pag-ukit (tulad ng kahoy, bato, metal, atbp.), ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pag-ukit, ang laki ng produktong ipoproseso, ang kasalimuotan ng proseso, at ang inaasahang pang-araw-araw na output ng pagproseso.

Ang mga pangangailangang ito ang direktang magtatakda sa uri ng makinang kakailanganin (tulad ng CNC router na gawa sa kahoy, CNC router na gawa sa bato, CNC router na gawa sa metal, atbp.), mekanikal na istruktura, lakas ng spindle at motor, saklaw ng pagproseso, bilang ng mga ehe ng makina (tulad ng three-axis, four-axis, five-axis), at ang bilang ng mga makinang bibilhin o ang bilang ng mga istasyon ng pagproseso ng isang makina.

2. Maingat na isaalang-alang ang konpigurasyon ng makina

Matapos matukoy ang uri ng CNC router na kailangan mo, kailangan mo ring isaalang-alang kung ang configuration ng makina ay nakakatugon sa iyong mga pangangailangan sa pagproseso.

• Spindle power at bilis: Kung mas malaki ang lakas, mas malaki ang metalikang kuwintas ng spindle, at mas malaki ang iisang dami ng pagputol. Sa pangkalahatan, inirerekomenda na gumamit ng high-power spindle (tulad ng 4.5KW, 6KW, atbp.) para sa pagputol ng mga plato. Para sa pinong pag-ukit, dahil maliit ang dami ng pagputol, maaari kang pumili ng mas maliit na power spindle (tulad ng 2.2KW, 3.5KW, atbp.) ayon sa iyong mga pangangailangan. Kung mas mataas ang bilis ng spindle, mas mababa ang metalikang kuwintas. Hindi naman sa mas mabilis ang bilis ng spindle, mas angkop ito para sa iyo. Partikular na mahalaga na pumili ng spindle na naaayon sa bilis ng pagproseso ng iyong produkto.

• Mekanikal na istraktura: Ang mekanikal na istruktura ay may kaugnayan sa katumpakan ng machining. Para sa mga makinang may parehong mga tungkulin, ang katawan ng paghahagis ay may mas mataas na tigas, kaya ang katumpakan nito ay mas mataas kaysa sa isang hinang na frame na gawa sa makapal na dingding na mga parisukat na tubo. Ang katumpakan ng isang makinang pang-table-moving ay mas mataas kaysa sa isang makinang pang-gantry-moving. Ang katumpakan ng isang makinang ang mga gumagalaw na ehe ay pinapagana ng mga ball screw ay mas mataas kaysa sa pinapagana ng isang gear-rack system. Dahil sa pag-unlad ng teknolohiya, ang katumpakan ng mga makinang pang-basic model ay maaari na ngayong umabot sa loob ng 0.1mm (3.9 mil). Samakatuwid, maliban kung ikaw ay nasa isang industriya na may napakataas na mga kinakailangan para sa katumpakan, sa pangkalahatan ay hindi mo kailangang pumili ng mas mamahaling makina partikular para sa kapakanan ng katumpakan.

• Power motor: Ang laki ng lakas ng motor ang direktang tumutukoy sa metalikang kuwintas ng makina. Ang maliliit na makina ay karaniwang gumagamit ng 750W na motor upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa pagproseso, habang ang malalaking makina ay maaaring pumili ng 1KW, 1.5KW at iba pang mas mataas na lakas na motor.

• controller: Ang controller ay maaaring hatiin sa ilang anyo tulad ng DSP handle, control board o industrial computer, at ang mga built-in na operating system ng mga controller ng iba't ibang brand ay magkakaiba rin. Kung nakagamit ka na ng isang partikular na brand ng CNC system dati, inirerekomenda na pumili ka ng mga produkto ng parehong brand, upang mabilis kang maging pamilyar sa paggamit at pagpapatakbo ng makina pagkatapos mong simulan ang bagong makina. Para sa mga baguhan, inirerekomenda namin na sundin ang payo ng tagagawa upang pumili ng CNC system. Kadalasan, ang sistemang inirerekomenda ng tagagawa ay malawakang ginagamit sa industriya, na may mahusay na kaginhawahan sa operasyon at katatagan ng kalidad. Ang tagagawa mismo ay mas pamilyar sa ganitong uri ng sistema, kaya ang pagsasanay pagkatapos ng benta at iba pang aspeto ay magiging mas napapanahon at propesyonal.

• Istruktura ng transmisyon: Ang istruktura ng transmisyon ay may mahalagang impluwensya sa buhay ng serbisyo, katatagan ng pagproseso, at katumpakan ng pagproseso ng makina. Sa pangkalahatan, mas garantisado ang kalidad ng mga bahagi ng transmisyon mula sa mga kilalang tatak, tulad ng TBIang screw rod ng 's, ang guide rail ng Hiwin ng Taiwan, at ang Shinpo reducer ng Japan, na pawang mga pagpipiliang may napakataas na kalidad.

3. Pumili ng mga de-kalidad na tatak at supplier

Kapag bumibili ng makina, dapat kang pumili ng tatak na may mahusay na reputasyon, isang tiyak na saklaw, maraming taon ng karanasan sa produksyon at perpektong serbisyo pagkatapos ng benta. Masisiguro nito na ang disenyo ng istraktura ng kagamitan ay makatwiran, ang proseso ng produksyon ng pag-assemble ng makina ay mahusay, at ang serbisyo pagkatapos ng benta ay propesyonal at napapanahon. Maaari kang magsagawa ng komprehensibong pagsusuri sa pamamagitan ng pagsuri sa mga review ng user, pakikipag-ugnayan sa pabrika para sa pagsubok sa makina, pagkonsulta sa mga propesyonal o pagbisita sa field.

Bakit Pumili CATEKCNC?

CATEKCNC ay isang propesyonal na tagagawa na nakabase sa pabrika na may matibay na kadalubhasaan sa paggawa ng mga de-kalidad na CNC router machine. Taglay ang mga taon ng karanasan sa larangan ng mga cnc woodworking machine, kinokontrol namin ang buong proseso ng produksyon—mula sa pagpili ng hilaw na materyales hanggang sa pag-assemble at pangwakas na pagsubok—tinitiyak na ang bawat CNC wood router machine ay naghahatid ng matatag na pagganap, mataas na katumpakan, at pangmatagalang pagiging maaasahan. Ang aming mga modernong pasilidad sa pagmamanupaktura at mahigpit na pamantayan ng kalidad ay nagbibigay-daan sa amin na magbigay ng mga cost-effective na CNC router machine na ibinebenta na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga customer sa buong mundo.

Ano ang tunay na nagtatakda CATEKCNC Ang bukod pa rito ay ang aming advanced na kakayahan sa pagpapasadya at komprehensibong sistema ng serbisyo. Nag-aalok kami ng mga flexible na solusyon na iniayon sa iba't ibang aplikasyon, kabilang ang disenyo ng mesa ng CNC wood router, mga awtomatikong tagapagpalit ng tool, mga sistema ng pugad, mga yunit ng pagbabarena, at kumpletong mga linya ng automation. Kailangan mo man ng isang karaniwang CNC Wood Router o isang ganap na na-customize na solusyon, ang aming teknikal na koponan ay nagbibigay ng propesyonal na suporta mula sa konsultasyon sa proyekto hanggang sa pag-install at serbisyo pagkatapos ng benta. Sa pamamagitan ng mabilis na tugon, detalyadong pagsasanay, at patuloy na teknikal na tulong, tinitiyak namin na ang iyong CNC wood router ay gumagana nang mahusay at maaasahan sa katagalan.

Ano ang mga Paraan ng Pag-ukit ng mga CNC Router?

Ayon sa dimensyon ng ukit, maaari itong hatiin sa 2D, 2.5D at 3D.

Ang 2D ay tumutukoy sa plane engraving, na siyang pinakakaraniwang teknolohiya sa pagproseso sa mga CNC router. Ang mga katangian nito ay ang lalim ng pag-ukit ay karaniwang mababaw, at iba't ibang linya, teksto, pattern, atbp. ang nalilikha sa plane sa pamamagitan ng pag-ukit o paggiling. Ang 2D engraving ay karaniwang ginagawa sa mga tabla na gawa sa kahoy at ginagamit upang makagawa ng iba't ibang uri ng mga muwebles na panel, mga pintong gawa sa kahoy, mga billboard, mga likhang sining na may patag na ukit, atbp.

Bagama't ang 2.5D ay nakakabit din sa isang patag na lalagyan, ang lalim ng pag-ukit nito ay mas malalim kaysa sa 2D na pag-ukit at maaaring patung-patong. Ang inukit na katawan ay nakahiwalay mula sa patag ng orihinal na materyal, kaya nagpapakita ng isang tiyak na three-dimensional at patung-patong na kahulugan. Tulad ng pagproseso ng mga pandekorasyon na panel tulad ng mga harapan ng gusali, mga panel ng mga klasikong muwebles, mga sandalan ng upuan, mga dingding sa likuran, mga screen, mga barya ng paggunita at iba pang mga pattern o padron.

Ang 3D engraving ay kinabibilangan ng three-dimensional na pagproseso ng mga workpiece. Magsasagawa ito ng 360-degree na operasyon ng pag-ukit sa workpiece. Pangunahing ginagamit ito para sa pagproseso ng mga eskultura at mga produktong modelo. Mayroong dalawang uri ng makinang ito. Ang isa ay isang four-axis machine na may umiikot na axis, na pangunahing ginagamit para sa pag-ukit ng umiikot na ibabaw ng mga cylindrical na bagay. Ang paraan ng pagproseso nito ay halos kapareho ng sa isang carving lathe na sumusuporta sa four-axis linkage. Karaniwan itong tinatawag na wood sculpting machine. Ang isa pa ay isang mas kumplikadong five-axis machine, na tunay na makakamit ng 360-degree na pag-ukit nang walang mga dead angle. Pangunahing ginagamit ito upang gumawa ng mga sobrang kumplikadong produkto tulad ng mga modelo, at karaniwang tinatawag na model making machine.

Paggamit at Pagpapanatili ng CNC Router

Pag-install ng makina

Ang mga CNC router ay nahahati sa dalawang uri ng mga plataporma ng pagproseso, ang mga mesa na T-slot na gawa sa aluminum alloy at ang mga mesa na pang-clamping na gawa sa vacuum. Paki-install at gamitin ang mga ito ayon sa platapormang aktwal na pinili ng CNC router.

Pag-install ng T-slot table na gawa sa aluminum alloy: Pagkatapos pagdugtungin ang hold-down clamp, gamitin ang T-slot at hold-down clamp nang magkasama, at higpitan ang mga turnilyo ng hold-down clamp upang ikabit ang materyal. Kapag ginagamit ang hold-down clamp, pakibigyang-pansin ang taas ng mga turnilyo ng hold-down clamp at ang posisyon ng hold-down clamp upang maiwasan ang pagbangga sa spindle dahil sa hindi tamang taas o posisyon ng hold-down clamp habang pinoproseso, na maaaring humantong sa pinsala sa tool at iba pang mga problema.

Pag-install ng vacuum clamping table: Ang rubber strip ng vacuum clamping platform ay kailangang ilagay sa card slot ng vacuum table. Pangunahin itong gumaganap ng papel sa pagbubuklod, na ginagawang mas madali ang pagbuo ng vacuum sa pagitan ng mesa at ng materyal na pinoproseso, upang mas mahigpit na masipsip ang materyal. Dahil maraming uka sa vacuum clamping table, maaari ding gamitin ang vacuum clamping strip upang madaling ayusin ang adsorption area ayon sa laki ng workpiece. Kailangan lamang nitong i-seal ang nakapalibot na mga contour ng sealing strip upang maging mas mababa sa 10mm kaysa sa panlabas na contour ng hilaw na materyal. Pagkatapos i-seal, kailangan mo ring ikonekta ang vacuum clamping connection hose sa likuran ng makina sa vacuum pump, at gumamit ng espesyal na clamp upang ikabit ang hose sa vacuum pump exhaust pipe.

Paggamit ng makina

1. I-on ang kuryente: Buksan ang control cabinet at hanapin ang air switch sa loob nito. Ang switch na ito ay nasa input line ng power supply ng makina. Anuman ang input voltage ay 110V, 220V, 380V o 430V, atbp., sundin ang prinsipyo ng pagkonekta ng wiring port sa pinakakanang bahagi sa neutral wire at ang wiring port sa pinakakaliwang bahagi sa live wire. Pindutin nang mahigpit ang power cord at matatapos na ang pag-wiring. Kapag ini-install ang makina, siguraduhing naka-ground nang maayos ang makina.

2. Pagpili ng toolAng mga CNC router ay maaaring iakma sa iba't ibang uri ng mga kagamitang may bilog na hawakan ng kagamitan. Mahalagang pumili ng mga angkop na kagamitan at lalagyan ng kagamitan. Iba't ibang kagamitan ang angkop para sa iba't ibang sitwasyon ng pagproseso at bilis ng pagproseso. Sa panahon ng pagproseso, kailangang bawasan nang naaangkop ang bilis ng mga mas manipis na kagamitan at sabay na bawasan ang bilis ng pagproseso upang maiwasan ang mga hindi inaasahang sitwasyon tulad ng mga sirang kagamitan habang pinoproseso.

3. Simulan ang paggamit: Anuman ang tatak ng control system na ginamit, kailangan mong bumalik sa mekanikal na pinagmulan kapag pinaandar mo ang makina sa unang pagkakataon upang kumpirmahin ang coordinate zero point ng makina. Pagkatapos bumalik sa zero, pindutin ang X, Y, Z, A at iba pang mga buton sa direksyon ng axis upang paandarin ang makina. Susunod, ilagay ang materyal, ikabit ang materyal sa makina gamit ang hold-down clamp o vacuum clamping, at pagkatapos ay ilipat ang bawat axis sa panimulang punto ng pagproseso upang simulan ang awtomatikong pagproseso.

Paalala: Ang panimulang punto ng pagproseso ay may kaugnayan sa drowing. Kapag gumagawa ng drowing ng pagproseso, maaari mong itakda ang panimulang punto ng pagproseso ayon sa aktwal na sitwasyon ng produkto.

Pagpapadulas at pagpapanatili ng makina

Pagkatapos ng pang-araw-araw na pagproseso, siguraduhing linisin ang makina, panatilihing malinis ang mga gabay na riles, slider, at rack ng makina upang maiwasan ang mga aberya o maapektuhan ang katumpakan ng makina dahil sa hindi wastong paglilinis ng makina. Bukod pa rito, ang pagpapadulas ay may mahalagang epekto sa lahat ng aspeto ng makina. Pakitiyak na ang makina ay maaaring malagyan ng pampadulas sa tamang oras habang isinasagawa ang proseso. Maaari mong tumpak na itakda ang oras ng pagpapadulas at ang oras ng pagitan ng pagpapadulas gamit ang lalagyan ng langis na pampadulas.

• Bawasan ang alitan at pagkasira: Ang lubricating oil na ibinibigay ng lubricating oil pot ay maaaring bumuo ng oil film sa pagitan ng mga mekanikal na bahagi, bawasan ang direktang kontak sa pagitan ng mga metal, sa gayon ay binabawasan ang alitan, binabawasan ang pagkasira ng bahagi, at pinapahaba ang buhay ng kagamitan.

• Pagwawaldas at paglamig ng init: Ang lubricating oil ay maaaring mag-alis ng init habang nasa proseso ng sirkulasyon, makatulong na palamigin ang mga bahagi tulad ng mga linear guide at bearings, at maiwasan ang pinsala sa kagamitan o pagbaba ng performance dahil sa sobrang pag-init.

• Anti-kalawang at anti-kaagnasan: Ang lubricating oil sa lubricating oil pot ay naglalaman ng mga anti-kalawang at anti-kaagnasan na additives, na maaaring epektibong ihiwalay ang kahalumigmigan at mga kinakaing unti-unting sangkap sa hangin, protektahan ang mga metal na bahagi ng CNC router mula sa kalawang, at mapanatili ang mahusay na kondisyon ng paggana ng kagamitan.

• Bawasan ang ingay: Ang mahusay na pagpapadulas ay maaaring mabawasan ang ingay ng friction sa pagitan ng mga bahagi, na ginagawang mas maayos at tahimik ang pagtakbo ng kagamitan.

• Pagbutihin ang kahusayan at katumpakan: Sa pamamagitan ng pagbabawas ng alitan, ang lubricating oil ay nakakatulong upang mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo at katumpakan sa pagproseso ng CNC router, na tinitiyak ang mataas na kalidad na output ng mga gawa sa pag-ukit.